Single Rotor Horizontal Jet Mill
А Однороторный Горизонтальная струйная мельница с псевдоожиженным слоем Это усовершенствованная система для измельчения и классификации сверхтонких порошков, предназначенная для обработки материалов высокой чистоты. Путем впрыскивания сжатого воздуха высокого давления или инертного газа через специальные форсунки в камеру измельчения оборудование создает плотный, многонаправленный псевдоожиженный слой. Материалы ускоряются в сверхзвуковых газовых потоках, обеспечивая эффективное самоизмельчение за счет высокоскоростных столкновений частиц.
Встроенный горизонтальный турбоклассификатор непрерывно отделяет качественные мелкие частицы от крупных фракций, гарантируя строгий контроль размера частиц без перегрева или механического износа.
Характеристики / Метрики Обзор СпецификацияПринцип шлифовкиСверхзвуковое столкновение газовой струи в псевдоожиженном слоеСхема классификатораКонструкция с одной горизонтальной осьюДиапазон тонкости помолаD50: от 0,5 до 15 мкм (регулируемое значение)Предотвращение загрязненияВарианты с нулевым содержанием металлических примесей (керамика/полиуретан)Работа системыПолностью закрытый пневматический транспорт с отрицательным давлением
Принцип работы горизонтальной струйной мельницы с одним ротором
Наша однороторная горизонтальная струйная мельница с псевдоожиженным слоем сочетает в себе сверхвысокоскоростные потоки газа с динамической классификацией для достижения точного измельчения частиц без примесей.
Механизм струйной шлифовки в псевдоожиженном слое
Процесс измельчения полностью основан на столкновении частиц друг с другом в условиях высокого давления:
Высокоскоростные струйные течения: Отфильтрованный сжатый воздух или инертный газ поступает в камеру измельчения через расположенные под стратегическим углом форсунки со сверхзвуковой скоростью.
Зона столкновения в условиях разжижения: Сырье превращается в динамичный процесс. псевдоожиженный слой, заставляя частицы сталкиваться друг с другом напрямую на высокой скорости.
Нулевое загрязнение: Поскольку измельчение происходит за счет ударов частиц друг о друга, а не за счет трения о стенки оборудования, износ сводится к минимуму, а чистота продукта сохраняется.
Процесс классификации и разделения однороторных устройств
После измельчения материала наша горизонтальная система классификации гарантирует точное распределение частиц по размерам:
Центробежное разделение: Горизонтально установленный динамический ротор вращается с переменной скоростью, создавая баланс между центробежной силой и силой сопротивления.
Отбраковка крупнозернистого материала: Крупные частицы не могут преодолеть поле центробежной силы и падают обратно в... струйная мельница с псевдоожиженным слоем камера для повторного измельчения.
Коллекция изысканных товаров: Тщательно отобранные мелкие частицы перемещаются через лопасти классификационного колеса за счет всасывания воздушного потока и поступают непосредственно в пылесборник.
Основные структурные особенности
Горизонтальный классификатор: Расположенная горизонтально, она обеспечивает равномерное аэродинамическое воздействие по всей ширине колеса, что позволяет получать четкие срезы верхнего размера и надежно контролировать тонкость помола.
Периферийные сверхзвуковые сопла: Стратегически расположенные вдоль стенки камеры измельчения, они концентрируют энергию струи в центре псевдоожижения для достижения максимальной эффективности столкновения.
Варианты внутренней облицовки, не подверженные загрязнению: Покрытие выполнено из высокочистой глиноземной керамики, карбида кремния или полиуретана для исключения загрязнения железом в процессе абразивной обработки.
Контроль пыли с помощью отрицательного давления: Работает в герметичной среде с отрицательным давлением, что гарантирует отсутствие пыли на рабочем месте и высокие показатели извлечения материалов.
Конструкция с быстрым открыванием: Конструкция предусматривает эргономичный доступ к зажимам для быстрой разборки, тщательной промывки и сокращения времени простоя на техническое обслуживание при смене партий.
Основные факторы, влияющие на производительность мельницы.
Для достижения максимальной производительности нашей горизонтальной струйной мельницы с однороторным псевдоожиженным слоем необходимо контролировать несколько ключевых параметров работы. Точная настройка этих параметров позволяет получать частицы точного размера, максимизировать производительность и снизить энергопотребление.
Давление воздуха и расход сжатого газа
Сжатый газ является основным источником энергии внутри шлифовальной камеры. Регулировка параметров газа напрямую влияет на энергию удара и общую эффективность:
Давление шлифовки: Более высокое давление воздуха ускоряет газовые струи, обеспечивая более высокую скорость удара частиц друг о друга. Это приводит к более тонкому измельчению и более быстрому уменьшению размера частиц.
Расход газа: Достаточный объем газа обеспечивает надлежащую псевдоожиженность внутри слоя, поддерживая сырье во взвешенном состоянии для непрерывного высокоэффективного перемешивания.
Энергетический баланс: Правильная настройка соотношения давления и расхода предотвращает потери энергии, обеспечивая при этом достижение точного целевого размера частиц в микронах.
Скорость и регулировка роторного классификатора
Однороторный горизонтальный классификатор определяет точный размер верхнего предела отсечки для готового порошка:
Центробежное разделение: Более высокие скорости вращения ротора создают более сильную центробежную силу, которая отбрасывает более крупные частицы обратно в зону измельчения, пропуская при этом мелкие частицы.
Точное управление: Регулировка скорости классификатора с помощью частотно-регулируемого привода (ЧРП) позволяет корректировать размер частиц в режиме реального времени без остановки производства.
Узкая спектральная плотность мощности: Контролируемая скорость вращения ротора обеспечивает четкое распределение частиц по размерам и исключает попадание крупных примесей в конечный продукт.
Скорость подачи материала и его физические свойства
Постоянная подача материала обеспечивает поддержание надлежащей плотности слоя и стабильной динамики струи внутри камеры мельницы:
Фактор, влияющий на струйное фрезерование. Рекомендуемая корректировка.Скорость подачиИзбыточная подача забивает слой и приводит к укрупнению помола; недостаточная подача расходует сжатый воздух впустую. Используйте дозированный питатель с регулируемым давлением, соответствующий производительности системы измельчения.Содержание влагиВысокая влажность приводит к агломерации частиц и засорению форсунок. Поддерживайте постоянно низкий уровень влажности подаваемого сырья.Твердость и хрупкостьДля разрушения более твердых материалов требуется более высокая кинетическая энергия струи. Увеличьте давление воздуха и отрегулируйте скорость подачи в зависимости от твердости материала.
Технические параметры струйной мельницы
| параметр/ Модель | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер подачи (мм) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Производственная мощность (кг/ч) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| Размер частиц (D97: мкм) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Двигатель классификатора (кВт) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7,5x3 | 7,5х3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| Расход воздуха (м³/мин) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| Давление воздуха (МПа) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Связанные случаи
Проект струйной мельницы для сверхтонкого измельчения талька для лакокрасочной промышленности
Читать далее →
Проект по производству струйных мельниц для измельчения диатомитовой земли в Линьцзяне
Читать далее →
Проект по производству сульфата бария методом струйной мельницы в провинции Хэбэй
Читать далее →
Линия по измельчению слюды с использованием струйной мельницы MQW20 в Индии
Читать далее →Узнайте цену на струйную мельницу за 24 часа:
Узнайте больше о реактивных мельницах
Безопасная пневматическая транспортировка легковоспламеняющихся порошков
Основные функциональные характеристики графитового порошка: анализ ценности применения в 3 основных категориях продукции.
