Лабораторная струйная мельница с псевдоожиженным слоем
А Лабораторная струйная мельница с псевдоожиженным слоем компактный, высокоточный воздухоструйная мельница разработан для сверхтонкое уменьшение размера сухих порошков. Разработанная специально для мелкосерийных исследований и разработки материалов, эта система использует высокоскоростную обработку. сжатый газ или инертный газ направляется через противоположно расположенные сопла в центральное камера измельчения.
В отличие от обычных мельниц, уменьшение размера частиц Процесс происходит исключительно за счет высокоэнергетических столкновений частиц друг с другом в подвешенном псевдоожиженном слое порошка. Основные архитектурные компоненты включают в себя:
Камера измельчения с псевдоожиженным слоем: Поддерживает материал в воздухе, предотвращая удары о стены и обеспечивая доставку. помол без загрязнений.
Интегрированный динамический классификатор: Расположенный в верхней части камеры, он обеспечивает непрерывный отбор частиц, соответствующих точным критериям тонкости помола.
Высокоточные газоструйные форсунки: Оптимизация передачи кинетической энергии для быстрого и предсказуемого результата. сухое измельчение.
Как работает лабораторная струйная мельница с псевдоожиженным слоем?
Наш Лабораторная струйная мельница с псевдоожиженным слоем В основе нашей технологии лежит использование высокоскоростной газовой энергии, а не механических измельчителей, для достижения точной обработки порошка. За счет взвешивания частиц в восходящем газовом потоке мы создаем активную среду измельчения, обеспечивающую точное сверхтонкое измельчение без нежелательного износа или загрязнения.
Механизм псевдоожижения и измельчения
Внутри центральной камеры измельчения многонаправленные форсунки направляют сжатый газ высокого давления внутрь и вверх. Этот интенсивный воздушный поток быстро расширяется, поднимая и разжижая исходное сырье, образуя взвешенный вихрь.
Столкновение частиц: Частицы порошка сталкиваются друг с другом на звуковых и сверхзвуковых скоростях, вызывая быстрое сухое измельчение.
Помол без загрязнений: Поскольку измельчение происходит исключительно за счет самоистирания (столкновения частиц друг с другом), контакт материала со стенками внутренней камеры минимален.
Охлаждающий эффект: Быстрое расширение сжатого газа создает естественный охлаждающий эффект внутри камеры, защищая чувствительные к теплу соединения от термической деградации.
Встроенное динамическое классификационное колесо
Непосредственно над псевдоожиженным слоем расположено встроенное динамическое классификационное колесо, которое непрерывно контролирует и регулирует процесс измельчения частиц.
Центробежное разделение: По мере того как газ поднимает измельченный материал вверх, высокоскоростное вращающееся колесо оказывает центробежную силу на частицы.
Целевой размер: Частицы, достигшие желаемой тонкости помола, преодолевают центробежный барьер и проходят через колесо в систему сбора.
Автоматическая рециркуляция: Крупные частицы отбрасываются обратно в зону измельчения для дальнейшего воздействия, что гарантирует исключительно плотное распределение частиц по размерам.
Система замкнутого контура для специализированных порошков
Для опасных, реакционноспособных или особо ценных материалов мы проектируем нашу лабораторную пневматическую мельницу в виде полностью герметичной замкнутой системы.
Работа в режиме инертного газа: В системе используется азот или аргон под давлением для предотвращения окисления, возгорания или воздействия влаги.
Непрерывная рециркуляция газа: Обработанный инертный газ фильтруется, рециркулируется и возвращается в систему, что позволяет максимально повысить эффективность при сохранении высокой чистоты.
Полное восстановление продукта: Герметичные циклоны для сбора материала и высокоэффективные фильтры обеспечивают нулевые потери материала и полную безопасность во время лабораторных испытаний.
Основные характеристики и преимущества
Наши лабораторные струйные мельницы с псевдоожиженным слоем проектируются таким образом, чтобы обеспечивать высочайшее качество измельчения частиц с абсолютной точностью и воспроизводимостью. Сосредоточившись на продуманных инженерных решениях, мы помогаем группам разработчиков добиваться стабильных результатов с высокой производительностью без ущерба для чистоты материала.
Сверхтонкий контроль размера частиц
Наша технология пневматической мельницы обеспечивает полный контроль над распределением частиц по размерам. Благодаря интегрированной динамической классификации вы можете стабильно достигать желаемых результатов. сверхтонкое уменьшение размера до субмикронного уровня, при этом исключаются нежелательные частицы крупного размера.
Крутая кривая распределения: Точный контроль верхней среза предотвращает чрезмерное измельчение и образование избыточного количества мелких фракций.
Узкий микронный диапазон: Легко настраивайте параметры для достижения конкретных значений D50 или D90.
Равномерный сухой помол: Обеспечивает надежные и воспроизводимые результаты при каждом тестовом запуске.
Измельчение материалов высокой чистоты без загрязнений
Чистота имеет решающее значение в современных лабораторных исследованиях. Наша система основана на использовании газовых потоков, создающих псевдоожиженное пространство и вызывающих столкновения частиц внутри центральной части установки. камера измельчения. Поскольку частицы сталкиваются друг с другом, а не ударяются о механические шлифовальные инструменты, получается истинный результат. помол без загрязнений.
Принцип самошлифовки: Исключает износ фильтрующего материала и попадание посторонних частиц.
Специализированные контактные линзы: Доступны в вариантах из оксида алюминия, карбида кремния или полированной нержавеющей стали.
Готовность к использованию инертного газа: Безопасная обработка высокореактивных, легковоспламеняющихся или термочувствительных порошков.
Низкий износ и минимальные потери материала
При работе с дорогостоящими лабораторными образцами и ценными активными ингредиентами каждый грамм имеет значение. Наша конструкция с псевдоожиженным слоем значительно снижает износ оборудования, одновременно максимизируя выход продукта.
Преимущества проектирования функциональных особенностей. Влияние на лабораторные исследования и разработки.Без движущихся шлифовальных материаловУстраняет сильное внутреннее трение. Снижает затраты на техническое обслуживание и запасные части.Оптимизированная геометрия камерыПредотвращает образование застойных зон и прилипание к стенкам. Обеспечивает максимальный выход продукции из партии.Быстросъемные зажимыБыстрая разборка без инструментов. Ускоряет очистку и оборот партий продукции.
Технические параметры струйной мельницы
| параметр/ Модель | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер подачи (мм) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Производственная мощность (кг/ч) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| Размер частиц (D97: мкм) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Двигатель классификатора (кВт) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7,5x3 | 7,5х3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| Расход воздуха (м³/мин) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| Давление воздуха (МПа) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Связанные случаи
Проект струйной мельницы для сверхтонкого измельчения талька для лакокрасочной промышленности
Читать далее →
Проект по производству струйных мельниц для измельчения диатомитовой земли в Линьцзяне
Читать далее →
Проект по производству сульфата бария методом струйной мельницы в провинции Хэбэй
Читать далее →
Линия по измельчению слюды с использованием струйной мельницы MQW20 в Индии
Читать далее →Узнайте цену на струйную мельницу за 24 часа:
Узнайте больше о реактивных мельницах
Безопасная пневматическая транспортировка легковоспламеняющихся порошков
Основные функциональные характеристики графитового порошка: анализ ценности применения в 3 основных категориях продукции.
