Вертикальная струйная мельница с псевдоожиженным слоем
Что такое вертикальная струйная мельница с псевдоожиженным слоем?
А Вертикальная струйная мельница с псевдоожиженным слоем является продвинутым оборудование для уменьшения размеров разработан для получения сверхчистых материалов., сверхтонкое измельчение сухих порошков. Система, оснащенная вертикальной камерой измельчения, использует высокоскоростное измельчение. сжатый газ или воздух высокого давления расширяясь через специальные форсунки для разжижения сырья.
Внутри камеры частицы ускоряются и сталкиваются друг с другом на высокой скорости — этот процесс известен как встречное струйное измельчение. Поскольку измельчение происходит за счет ударов частиц друг о друга, материал никогда не трется о металлические стенки, что исключает износ оборудования и загрязнение партии во время работы. обработка мелкодисперсных порошков.
Принцип работы вертикальной струйной мельницы с псевдоожиженным слоем
В основе нашей Вертикальная струйная мельница с псевдоожиженным слоем Это простая, но мощная концепция: преобразование кинетической энергии в точную мощность измельчения. Вместо того чтобы полагаться на механические молотки или изнашивающиеся со временем абразивные материалы, мы используем высокоскоростные потоки газа для достижения превосходных результатов. сверхтонкое измельчение.
Процесс псевдоожижения с помощью воздушного потока и столкновения частиц
Процесс шлифовки происходит в контролируемой камере псевдоожижения, спроектированной для максимальной эффективности соударения:
Впрыск газа с высокой скоростью: Мы представляем воздух высокого давления или инертный сжатый газ через специальные сверхзвуковые сопла, расположенные горизонтально вокруг шлифовальной камеры.
Создание псевдоожиженного слоя: Восходящий поток газа поднимает сырье, расширяя его и превращая в вихреобразную, взвешенную массу. псевдоожиженный слой.
Противоструйная шлифовка: Газовые струи пересекаются в центральной точке, заставляя частицы сталкиваться друг с другом. друг друга на сверхзвуковых скоростях. Поскольку частицы сталкиваются друг с другом, а не с металлическими стенками, износ оборудования практически исключен, а чистота продукта остается неизменной.
Классификатор воздуха и разделение частиц по размеру
После измельчения частиц интегрированная система сортировки гарантирует, что через нее пройдут только идеально сформированные порошки:
Динамическая сортировка: Высокая точность воздушный классификатор колесо (или ротор классификатораОн расположен непосредственно над зоной шлифовки и вращается с регулируемой скоростью.
Центробежное разделение: Центробежная сила выталкивает частицы слишком большого размера наружу, заставляя их возвращаться в псевдоожиженный слой для следующего цикла обработки. шлифовка противоположной струи.
Плотное распределение частиц по размерам: Воздушное сопротивление протягивает мелкодисперсный порошок нужного качества. ротор классификатора в систему сбора. Это создает исключительно узкий проход. распределение частиц по размерам со строгим контролем за верхней обрезкой.
Основные характеристики и преимущества в производительности
Как специализированный производитель Вертикальная струйная мельница с псевдоожиженным слоем, Мы проектируем наше оборудование для измельчения материалов в соответствии с высочайшими мировыми стандартами обработки мелкодисперсных порошков. Сочетая струйное измельчение с усовершенствованной пневматической классификацией, наши системы обеспечивают исключительное качество материала, низкое энергопотребление и полную надежность процесса.
Сверхтонкое измельчение с точным контролем размера частиц.
Наша вертикальная струйная мельница с псевдоожиженным слоем обеспечивает высочайшую точность при управлении целевым распределением частиц по размерам (PSD). Встроенный высокоскоростной динамический ротор воздушного классификатора непрерывно контролирует и разделяет измельченные частицы, обеспечивая точный контроль над спецификациями D50 и D97.
Узкое распределение частиц по размерам: Исключает чрезмерное измельчение и максимизирует выход продукта.
Регулируемая точность прицеливания: Простая регулировка скорости вращения ротора классификатора позволяет настраивать выходной сигнал в диапазоне от 0,5 до 45 микрон.
Стабильное качество партий: Обеспечивает стабильную и воспроизводимую тонкость помола материала в ходе непрерывных производственных циклов.
Обработка материалов, не содержащих загрязнений и чувствительных к нагреву.
Обработка термочувствительных, высокочистых или абразивных материалов требует строгого терморегулирования и контроля загрязнения. Наша технология сухого измельчения использует расширение воздуха под высоким давлением для естественного поглощения тепла, создавая прохладную среду внутри измельчающей камеры.
ХарактеристикиТехническое преимуществоОсновное преимуществоСтолкновение частицСжатый газ заставляет частицы сталкиваться друг с другом, предотвращая износ оборудования и загрязнение посторонними металлическими частицами.Эффект охлаждающего расширенияВоздух под высоким давлением быстро охлаждается при расширении в камере. Защищает термочувствительные материалы с низкой температурой плавления.Специализированные подкладкиВнутренние поверхности могут быть выполнены из оксида алюминия, диоксида циркония или полиуретана (по желанию). Гарантирует высокую чистоту материалов для батарей и фармацевтических препаратов.
Низкий износ и высокая энергоэффективность
Традиционные механические мельницы страдают от сильного износа конструкции и высоких энергозатрат. Мы разработали нашу вертикальную струйную мельницу с псевдоожиженным слоем таким образом, чтобы концентрировать кинетическую энергию непосредственно в центре псевдоожижения, оптимизируя потребление воздуха и значительно снижая ежедневные эксплуатационные расходы.
Минимальный износ оборудования: Поскольку материалы трутся друг о друга, контактирующие детали практически не подвергаются истиранию.
Оптимизированная конструкция системы воздушного потока: Вертикальная компоновка обеспечивает максимальную эффективность газовой псевдоожижения, позволяя использовать меньше воздуха высокого давления на тонну готовой продукции.
Сокращение времени простоя: Компоненты, позволяющие быстро разбирать устройство, делают очистку, осмотр и техническое обслуживание быстрыми и простыми.
Технические параметры и характеристики
| параметр/ Модель | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер подачи (мм) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 |
| Производственная мощность (кг/ч) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 |
| Размер частиц (D97: мкм) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 |
| Двигатель классификатора (кВт) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 |
| Расход воздуха (м³/мин) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Давление воздуха (МПа) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Применение струйной мельницы
Связанные случаи
Проект струйной мельницы для сверхтонкого измельчения талька для лакокрасочной промышленности
Читать далее →
Узнайте цену на струйную мельницу за 24 часа:
Узнайте больше о реактивных мельницах
Безопасная пневматическая транспортировка легковоспламеняющихся порошков
Основные функциональные характеристики графитового порошка: анализ ценности применения в 3 основных категориях продукции.
Направляющая для ультратонкого помола углеродистой скорлупы абрикоса D50 5 мкм
Полное руководство по струйным мельницам: принципы работы, типы, выбор, устранение неполадок и техническое обслуживание.
В батарее Blade Battery 2.0 используется катодный порошок LMFP, изготовленный методом струйной обработки.
