Κατακόρυφος ρευστοποιημένος μύλος κρεβατιού
Τι είναι ένας κάθετος μύλος με τζετ ρευστοποιημένη κλίνη;
ΕΝΑ Κατακόρυφος ρευστοποιημένος μύλος κρεβατιού είναι ένα προηγμένο εξοπλισμός μείωσης μεγέθους σχεδιασμένο για εξαιρετικά καθαρό, εξαιρετικά λεπτή λείανση ξηρών σκονών. Σχεδιασμένο με θάλαμο κάθετης άλεσης, αυτό το σύστημα χρησιμοποιεί υψηλής ταχύτητας συμπιεσμένο αέριο ή αέρα υψηλής πίεσης επεκτείνοντας μέσω εξειδικευμένων ακροφυσίων για τη ρευστοποίηση των πρώτων υλών.
Μέσα στον θάλαμο, τα σωματίδια επιταχύνονται σε αμοιβαίες συγκρούσεις υψηλής ταχύτητας—μια διαδικασία γνωστή ως αντίθετη άλεση με πίδακα. Επειδή η σύνθλιψη πραγματοποιείται με κρούση σωματιδίων-σωματιδίων, το υλικό δεν τρίβεται ποτέ σε μεταλλικά τοιχώματα, εξαλείφοντας τη φθορά του εξοπλισμού και τη μόλυνση των παρτίδων κατά τη διάρκεια. επεξεργασία λεπτής σκόνης.
Αρχή λειτουργίας του κάθετου μύλου με ρευστοποιημένη κλίνη
Στον πυρήνα μας Κατακόρυφος ρευστοποιημένος μύλος κρεβατιού είναι μια απλή αλλά ισχυρή ιδέα: η μετατροπή της κινητικής ενέργειας σε ακριβή ισχύ άλεσης. Αντί να βασιζόμαστε σε μηχανικούς αναδευτήρες ή μέσα άλεσης που φθείρονται με την πάροδο του χρόνου, αξιοποιούμε ροές αερίου υψηλής ταχύτητας για να επιτύχουμε ανώτερα εξαιρετικά λεπτή λείανση.
Ρευστοποίηση ροής αέρα και διαδικασία σύγκρουσης σωματιδίων
Η διαδικασία λείανσης λαμβάνει χώρα σε έναν ελεγχόμενο θάλαμο ρευστοποίησης σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση σύγκρουσης:
Έγχυση αερίου υψηλής ταχύτητας: Παρουσιάζουμε αέρα υψηλής πίεσης ή αδρανές συμπιεσμένο αέριο μέσω εξειδικευμένων υπερηχητικών ακροφυσίων διατεταγμένων οριζόντια γύρω από τον θάλαμο άλεσης.
Δημιουργία Ρευστοποιημένης Κλίνης: Η ανοδική ροή αερίου ανυψώνει την πρώτη ύλη, διαστέλλοντάς την σε ένα στροβιλιζόμενο, αιωρούμενο ρευστοποιημένη κλίνη.
Αντίθετη λείανση με τζετ: Πίδακες αερίου διασταυρώνονται σε ένα κεντρικό σημείο εστίασης, αναγκάζοντας τα σωματίδια να συγκρούονται με ο ένας τον άλλον σε υπερηχητικές ταχύτητες. Επειδή τα σωματίδια συγκρούονται σωματίδιο με σωματίδιο και όχι με μεταλλικά τοιχώματα, η φθορά του εξοπλισμού ουσιαστικά εξαλείφεται και η καθαρότητα του προϊόντος παραμένει αδιαμφισβήτητη.
Ταξινομητής αέρα και διαχωρισμός μεγέθους σωματιδίων
Μόλις τα σωματίδια μειωθούν σε μέγεθος, ένα ενσωματωμένο σύστημα διαλογής διασφαλίζει ότι μόνο οι τέλειες σκόνες διέρχονται από:
Δυναμική Ταξινόμηση: Μια υψηλής ακρίβειας ταξινομητής αέρα τροχός (ή ρότορας ταξινομητή) βρίσκεται ακριβώς πάνω από τη ζώνη λείανσης, περιστρεφόμενο σε ρυθμιζόμενες ταχύτητες.
Φυγοκεντρικός διαχωρισμός: Η φυγοκεντρική δύναμη ωθεί τα υπερμεγέθη σωματίδια προς τα έξω, ρίχνοντάς τα πίσω στην ρευστοποιημένη κλίνη για έναν ακόμη γύρο αντίθετη λείανση με τζετ.
Σφιχτή Κατανομή Μεγέθους Σωματιδίων: Η οπισθέλκουσα αέρα τραβάει την κατάλληλη λεπτή σκόνη μέσα από το ρότορας ταξινομητή στο σύστημα συλλογής. Αυτό δημιουργεί ένα εξαιρετικά στενό κατανομή μεγέθους σωματιδίων με αυστηρό έλεγχο κοπής από πάνω.
Βασικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα απόδοσης
Ως αφοσιωμένος κατασκευαστής του Κατακόρυφος ρευστοποιημένος μύλος κρεβατιού, σχεδιάζουμε τον εξοπλισμό μείωσης μεγέθους μας ώστε να πληροί τα υψηλότερα παγκόσμια πρότυπα για την επεξεργασία λεπτής σκόνης. Συνδυάζοντας την αντίθετη άλεση με πίδακα με την προηγμένη ταξινόμηση αέρα, τα συστήματά μας προσφέρουν εξαιρετική ποιότητα υλικού, χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και συνολική αξιοπιστία της διαδικασίας.
Υπερλεπτή λείανση με ακριβή έλεγχο μεγέθους
Ο κάθετος μύλος με τζετ ρευστοποιημένη κλίνη μας προσφέρει κορυφαία ακρίβεια στη διαχείριση της κατανομής μεγέθους σωματιδίων-στόχου (PSD). Ο ενσωματωμένος ρότορας δυναμικού ταξινομητή αέρα υψηλής ταχύτητας παρακολουθεί συνεχώς και διαχωρίζει τα σωματίδια εδάφους, εξασφαλίζοντας ακριβή έλεγχο των προδιαγραφών D50 και D97.
Στενή Κατανομή Μεγέθους Σωματιδίων: Εξαλείφει την υπερβολική άλεση, μεγιστοποιώντας παράλληλα την απόδοση του προϊόντος.
Ρυθμιζόμενη Λεπτότητα Στόχου: Απλές ρυθμίσεις στην ταχύτητα του ρότορα του ταξινομητή επιτρέπουν τη ρύθμιση της εξόδου από 0,5 έως 45 μικρά.
Σταθερή Ποιότητα Παρτίδας: Προσφέρει σταθερή, επαναλήψιμη λεπτότητα υλικού κατά τη διάρκεια συνεχών παραγωγικών διαδικασιών.
Επεξεργασία υλικών χωρίς ρύπανση και ευαίσθητων στη θερμότητα
Η επεξεργασία θερμοευαίσθητων, υψηλής καθαρότητας ή λειαντικών υλικών απαιτεί αυστηρή θερμική διαχείριση και ελέγχους μόλυνσης. Η τεχνολογία ξηρής άλεσης που διαθέτουμε χρησιμοποιεί διαστολή αέρα υψηλής πίεσης για φυσική απορρόφηση θερμότητας, δημιουργώντας ένα δροσερό περιβάλλον μέσα στον θάλαμο άλεσης.
ΧαρακτηριστικόΤεχνικό ΠλεονέκτημαΒασικό ΠλεονέκτημαΣύγκρουση σωματιδίων με σωματίδιαΤο συμπιεσμένο αέριο οδηγεί τα σωματίδια σε σύγκρουση μεταξύ τους. Αποτρέπει τη φθορά του εξοπλισμού και τη μόλυνση από ξένα μέταλλα.Επίδραση Ψύξης ΔιαστολήςΟ αέρας υψηλής πίεσης ψύχεται γρήγορα καθώς διαστέλλεται μέσα στον θάλαμο. Προστατεύει υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα και χαμηλού σημείου τήξης.Εξειδικευμένες επενδύσειςΠροαιρετικές εσωτερικές επιφάνειες αλουμίνας, ζιρκονίου ή πολυουρεθάνης. Εγγυάται υψηλή καθαρότητα για υλικά μπαταριών και φαρμακευτικά προϊόντα.
Χαμηλή φθορά και υψηλή ενεργειακή απόδοση
Οι παραδοσιακοί μηχανικοί μύλοι υποφέρουν από έντονη δομική φθορά και υψηλό ενεργειακό κόστος. Κατασκευάσαμε τον κάθετο μύλο με ακροφύσιο ρευστοποιημένης κλίνης μας ώστε να εστιάζει την κινητική ενέργεια απευθείας στο κέντρο ρευστοποίησης, βελτιστοποιώντας την κατανάλωση αέρα και μειώνοντας δραματικά το ημερήσιο λειτουργικό κόστος.
Ελάχιστη φθορά μηχανής: Δεδομένου ότι τα υλικά τρίβονται μεταξύ τους, τα μέρη που έρχονται σε επαφή υφίστανται σχεδόν μηδενική τριβή.
Βελτιστοποιημένος σχεδιασμός ροής αέρα: Η κάθετη διάταξη μεγιστοποιεί την απόδοση ρευστοποίησης αερίου, χρησιμοποιώντας λιγότερο αέρα υψηλής πίεσης ανά τόνο τελικού προϊόντος.
Μειωμένος Χρόνος Διακοπής Λειτουργίας: Τα εξαρτήματα γρήγορης αποσυναρμολόγησης καθιστούν τον καθαρισμό, την επιθεώρηση και τη συντήρηση γρήγορο και απλό.
Τεχνικές παράμετροι και προδιαγραφές
| παράμετρος/ Μοντέλο | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Μέγεθος τροφοδοσίας (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 |
| Παραγωγική ικανότητα (kg/h) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 |
| Μέγεθος σωματιδίου (D97:μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 |
| Κινητήρας ταξινομητή (kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 |
| Κατανάλωση αέρα (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Πίεση αέρα (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Εφαρμογή του Jet Mill
Σχετικές υποθέσεις
Λάβετε την τιμή του Jet Mill σας σε 24 ώρες:
Μάθετε περισσότερα για τους μύλους τζετ
Ασφαλής Πνευματική Μεταφορά για Εύφλεκτες Σκόνες
Λειτουργικά Χαρακτηριστικά Σκόνης Γραφίτη: Ανάλυση Αξίας Εφαρμογής 3 Βασικών Κατηγοριών Προϊόντων
Οδηγός άλεσης εξαιρετικά λεπτού άνθρακα D50 5um με κέλυφος βερίκοκου
Ο πλήρης οδηγός για τους Jet Mills: Αρχές, τύποι, επιλογή, αντιμετώπιση προβλημάτων και συντήρηση
Η μπαταρία Blade 2.0 χρησιμοποιεί σκόνη καθόδων LMFP από την Jet Milling
