Vertikale Wirbelschichtstrahlmühle
Was ist eine vertikale Wirbelschicht-Strahlmühle?
A Vertikale Wirbelschichtstrahlmühle ist ein fortgeschrittenes Zerkleinerungsanlagen Entwickelt für höchste Reinheit, ultrafeines Mahlen von trockenen Pulvern. Dieses System ist mit einer vertikalen Mahlkammer ausgestattet und nutzt Hochgeschwindigkeits-Mahltechnologie. komprimiertes Gas oder Hochdruckluft Die Rohstoffe werden durch spezielle Düsen verflüssigt.
In der Kammer werden die Partikel durch Hochgeschwindigkeitskollisionen beschleunigt – ein Verfahren, das als Gegenstrahlmahlung bekannt ist. Da die Zerkleinerung durch den Aufprall der Partikel erfolgt, kommt das Material nicht mit Metallwänden in Berührung, wodurch Verschleiß der Anlagen und eine Verunreinigung der Charge vermieden werden. Feinpulververarbeitung.
Funktionsprinzip der vertikalen Wirbelschicht-Strahlmühle
Im Kern unserer Vertikale Wirbelschichtstrahlmühle Das Konzept ist einfach, aber wirkungsvoll: die Umwandlung von kinetischer Energie in präzise Mahlleistung. Anstatt auf mechanische Mahlkörper oder Mahlscheiben zu setzen, die mit der Zeit verschleißen, nutzen wir Hochgeschwindigkeits-Gasströme, um überlegene Ergebnisse zu erzielen. ultrafeines Mahlen.
Luftströmungsfluidisierung und Partikelkollisionsprozess
Der Mahlvorgang findet in einer kontrollierten Fluidisierungskammer statt, die für maximale Kollisionseffizienz ausgelegt ist:
Hochgeschwindigkeits-Gaseinspritzung: Wir stellen vor Hochdruckluft oder inert komprimiertes Gas durch spezielle Überschalldüsen, die horizontal um die Mahlkammer angeordnet sind.
Wirbelschichterzeugung: Der aufwärts gerichtete Gasstrom hebt das Rohmaterial an und dehnt es zu einer wirbelnden, schwebenden Masse aus. Wirbelschicht.
Gegner des Strahlschleifens: Gasstrahlen kreuzen sich in einem zentralen Brennpunkt und zwingen Partikel zum Zusammenprall. einander bei Überschallgeschwindigkeit. Da die Partikel miteinander und nicht gegen Metallwände kollidieren, wird der Verschleiß der Anlagen praktisch ausgeschlossen und die Produktreinheit bleibt unbeeinträchtigt.
Luftklassierer und Partikelgrößentrennung
Sobald die Partikel verkleinert sind, sorgt ein integriertes Sortiersystem dafür, dass nur einwandfreie Pulver durchgelassen werden:
Dynamische Sortierung: Eine hohe Präzision Luftklassierer Rad (oder Klassiererrotor) befindet sich direkt über der Schleifzone und dreht sich mit einstellbarer Geschwindigkeit.
Zentrifugale Trennung: Die Zentrifugalkraft drückt übergroße Partikel nach außen und lässt sie für einen weiteren Zyklus zurück in das Wirbelbett fallen. Gegenstrahlschleifen.
Enge Partikelgrößenverteilung: Der Luftwiderstand zieht qualifiziertes Feinpulver durch den Klassiererrotor in das Sammelsystem. Dadurch entsteht eine außergewöhnlich enge Partikelgrößenverteilung mit strenger Kontrolle des Oberkopfschnitts.
Hauptmerkmale und Leistungsvorteile
Als engagierter Hersteller von Vertikale Wirbelschichtstrahlmühle, Wir entwickeln unsere Zerkleinerungsanlagen, um die höchsten globalen Standards für die Feinpulververarbeitung zu erfüllen. Durch die Kombination von Gegenstrahlmahlung mit fortschrittlicher Windsichtung bieten unsere Systeme herausragende Materialqualität, geringeren Energieverbrauch und höchste Prozesssicherheit.
Ultrafeines Mahlen mit präziser Größenkontrolle
Unsere vertikale Wirbelschicht-Strahlmühle bietet höchste Genauigkeit bei der Steuerung der Zielpartikelgrößenverteilung (PSD). Der integrierte, dynamische Hochgeschwindigkeits-Luftklassiererrotor überwacht und trennt kontinuierlich die gemahlenen Partikel und gewährleistet so die exakte Einhaltung der D50- und D97-Spezifikationen.
Enge Partikelgrößenverteilung: Verhindert Übermahlung und maximiert gleichzeitig die Produktausbeute.
Einstellbare Zielgenauigkeit: Durch einfache Anpassungen der Rotordrehzahl des Klassierers lässt sich die Ausgabegröße von 0,5 bis 45 Mikron einstellen.
Gleichbleibende Chargenqualität: Gewährleistet eine gleichbleibende, reproduzierbare Materialfeinheit bei kontinuierlichen Produktionsläufen.
Kontaminationsfreie und wärmeempfindliche Materialverarbeitung
Die Verarbeitung wärmeempfindlicher, hochreiner oder abrasiver Materialien erfordert ein strenges Wärmemanagement und die Kontrolle von Verunreinigungen. Unsere Trockenmahltechnologie nutzt die Expansion von Hochdruckluft zur natürlichen Wärmeabfuhr und sorgt so für ein kühles Klima in der Mahlkammer.
Merkmale, technische Vorteile, KernnutzenTeilchen-zu-Teilchen-KollisionKomprimiertes Gas bewirkt, dass Partikel miteinander kollidieren. Dies verhindert Verschleiß an Geräten und Verunreinigungen durch Fremdmetalle.KühlausdehnungseffektDie unter hohem Druck stehende Luft kühlt sich beim Einströmen in die Kammer rasch ab und schützt so wärmeempfindliche Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt.SpezialfutterOptionale Innenflächen aus Aluminiumoxid, Zirkonoxid oder Polyurethan garantieren hohe Reinheit für Batteriematerialien und Pharmazeutika.
Geringer Verschleiß und hohe Energieeffizienz
Herkömmliche mechanische Mühlen weisen einen hohen Verschleiß und hohe Energiekosten auf. Unsere Vertikal-Wirbelschicht-Strahlmühle wurde so konstruiert, dass die kinetische Energie direkt im Wirbelschichtzentrum konzentriert wird. Dadurch wird der Luftverbrauch optimiert und der tägliche Betriebsaufwand drastisch reduziert.
Minimaler Maschinenverschleiß: Da sich die Materialien aneinander reiben, erfahren die Kontaktflächen nahezu keinen Abrieb.
Optimiertes Luftstromdesign: Die vertikale Anordnung maximiert die Gasfluidisierungseffizienz und benötigt weniger Hochdruckluft pro Tonne Fertigprodukt.
Reduzierte Ausfallzeiten: Die schnell demontierbaren Komponenten ermöglichen eine schnelle und unkomplizierte Reinigung, Inspektion und Wartung.
Technische Parameter und Spezifikationen
| Parameter/Modell | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Futtergröße (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 |
| Produktionskapazität (kg/h) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 |
| Partikelgröße (D97:μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 |
| Klassierermotor (kW) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 |
| Luftverbrauch (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Luftdruck (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Anwendung der Strahlmühle
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