Lieferant von Wirbelschicht-Strahlmühlen
Verfahrenstechniker und Anlagenleiter stehen vor ständigen Herausforderungen im Zusammenhang mit Verschleiß der Mahlkörper, thermischer Zersetzung und breiten Partikelgrößenverteilungen. Als engagierter Fließbettstrahlmühle Anbieter, Wir entwickeln hocheffiziente horizontale Wirbelschicht-Gegenstrahlmühlensysteme, die diese Verarbeitungsengpässe durch fortschrittliche pneumatische Mikronisierung lösen.
Funktionsprinzip der horizontalen Wirbelschicht-Strahlmühle
Die MQW-Strahlmühle ist eine Wirbelschicht-Gegenstrahlmühle mit integrierten horizontalen Klassierrädern (einzeln oder mehrere). Die Druckluft wird nach der Filterung und Trocknung mit hoher Geschwindigkeit durch die Laval-Düse in die Mahlkammer eingespritzt. Im Schnittpunkt mehrerer Hochdruckluftströme werden die Materialien wiederholt kollidiert, gerieben und geschert, um sie zu zerkleinern. Das Mahlgut steigt durch die Saugkraft des Ventilators auf. Der Luftstrom strömt zum Klassierbereich. Unter der starken Zentrifugalkraft der schnell rotierenden Klassierturbine werden grobe und feine Partikel getrennt. Die feinen Partikel, die die Korngrößenanforderungen erfüllen, gelangen durch das Klassierrad in den Zyklonabscheider und den Staubabscheider, während die groben Partikel zur weiteren Vermahlung in den Mahlbereich zurückfallen.
Technische Vorteile der horizontalen Wirbelschichtstrahlmühle
- Der Schleifprozess wird durch die Kollision des Materials selbst abgeschlossen, völlig selbstschleifend, mit minimalem Verschleiß der Ausrüstung, geeignet zum Schleifen von Materialien unterschiedlicher Härte.
- Die Mahlform der Wirbelschichtkollision kann die Form der Partikel besser beibehalten.
- Niedrigtemperatur- und medienfreies Mahlen, geeignet für wärmeempfindliche, niedrig schmelzende, zuckerhaltige und flüchtige Materialien.
- Hochtemperatur- und Hochdruckmahlen zur Erzielung höherer Einspritzgeschwindigkeiten, niedrigerer dynamischer Viskosität sowie höherer Mahlfeinheit und Effizienz.
- Innere Klassierräder, Düsen und andere Schlüsselkomponenten können durch verschleißfeste Materialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Siliziumkarbid sowie organische Materialien geschützt werden, um den Kontakt mit Metall während des gesamten Mahlprozesses zu vermeiden und hochreine Produkte zu erhalten.
- Das Sortierrad ist horizontal installiert, wodurch die Feinheit von Produkten mit geringer Dichte besser kontrolliert und feinere Produkte erzeugt werden können.
- Inertgas-Kreislauf mit geschlossenem Kreislauf/explosionsgeschütztes Design, das dem Mahlen von brennbaren, explosiven, leicht zu oxidierenden und leicht feuchtigkeitsabsorbierenden Materialien gerecht wird.
Technische Parameter der horizontalen Wirbelschichtstrahlmühle
| Parameter/Modell | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Futtergröße (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Produktionskapazität (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| Partikelgröße (D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Klassierermotor (kW) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7,5x3 | 7,5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| Luftverbrauch (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| Luftdruck (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Schleifmaterial
Aluminiumhydroxid
Zellulose und Zelluloid
Keramische Pigmente
Chemische Salze
Chemisch gewonnene Fasern
Farbstoff
E-PVC
Dünger
Magnesiumhydroxid
Kunstharz
Reifenpyrolyse
Wachs
Aluminiumsilikat
Bentonit
Katalysatoren
Kaolin
Mineralpulver
Seltene Erden (magnetische Rohstoffe)
Feuerfeste Materialien
Zinkoxid
Zirkonsand
Aktivkohle
Silizium
Metallische Verbindungen
Farbmischungen
Metallische Pulver
Quarz – Siliziumdioxid
Schleifmittel
Kalziumkarbonat
Kaolin
Magnesiumhydroxid
Pigmente
Silizium
Wachs
Zinkoxid
Wolframkarbid
Anwendung der Strahlmühle
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