Proveedor de molinos de chorro de lecho fluidizado
Los ingenieros de procesos y los gerentes de planta se enfrentan a desafíos constantes con el desgaste de los medios de molienda, la degradación térmica y las amplias distribuciones del tamaño de las partículas. Como empresa dedicada molino de chorro de lecho fluidizado proveedor, Diseñamos sistemas de molinos de chorro opuesto de lecho fluidizado horizontal de alta eficiencia que resuelven estos cuellos de botella en el procesamiento mediante una micronización neumática avanzada.
Principio de funcionamiento del molino de chorro de lecho fluidizado horizontal
El molino de chorro MQW es un molino de chorro opuesto de lecho fluidizado, con ruedas clasificadoras horizontales integradas (una o varias). Tras filtrar y secar el aire comprimido, este se pulveriza a alta velocidad en la cámara de molienda a través de la boquilla Laval. En la intersección de múltiples flujos de aire a alta presión, los materiales chocan, se frotan y se cortan repetidamente para ser triturados. Los materiales molidos ascienden impulsados por la fuerza de succión del ventilador. El flujo de aire se dirige a la zona de clasificación, donde, bajo la fuerte fuerza centrífuga generada por la turbina clasificadora giratoria de alta velocidad, se separan los materiales gruesos y finos. Las partículas finas que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula entran en el separador ciclónico y el colector de polvo a través de la rueda clasificadora, mientras que las partículas gruesas descienden a la zona de molienda para continuar el proceso.
Ventajas técnicas del molino de chorro de lecho fluidizado horizontal
- El proceso de molienda se completa con la colisión del propio material, completamente auto-molienda, con mínimo desgaste del equipo, apto para molienda de materiales de varias durezas.
- La forma de molienda de colisión de lecho fluidizado puede mantener mejor la forma de las partículas.
- Molienda a baja temperatura y sin medio, adecuada para materiales sensibles al calor, de bajo punto de fusión, que contienen azúcar y volátiles.
- Molienda a alta temperatura y alta presión para lograr una mayor velocidad de inyección, una menor viscosidad dinámica y una mayor finura y eficiencia de molienda.
- Las ruedas de clasificación internas, las boquillas y otros componentes clave se pueden proteger con materiales resistentes al desgaste, como alúmina, zirconia y carburo de silicio, y materiales orgánicos para evitar el contacto con el metal durante todo el proceso de molienda y obtener productos de alta pureza.
- La rueda de clasificación se instala horizontalmente, lo que puede controlar mejor la finura de los productos con baja densidad y producir productos más finos.
- Ciclo de circuito cerrado de gas inerte/diseño a prueba de explosiones, que puede satisfacer la molienda de materiales inflamables, explosivos, fáciles de oxidar y fáciles de absorber.
Parámetros técnicos del molino de chorro de lecho fluidizado horizontal
| parámetro/ modelo | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de alimentación (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Capacidad de producción (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| Tamaño de partícula (D97: μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Motor del clasificador (kW) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| Consumo de aire (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| Presión de aire (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Material de molienda
Hidróxido de aluminio
Celulosa y celuloide
Pigmentos cerámicos
sales químicas
Fibras químicamente derivadas
Colorante
E-PVC
Fertilizante
Hidróxido de magnesio
Resina sintética
pirólisis de neumáticos
Cera
silicato de aluminio
Bentonita
catalizadores
Caolín
polvos minerales
Tierras raras (materias primas magnéticas)
Refractarios
Óxido de zinc
Arena de circón
Carbón activado
Sílice
Compuestos Metálicos
Mezclas de colores
Polvos Metálicos
Cuarzo – Sílice
abrasivos
Carbonato de calcio
Caolín
Hidróxido de magnesio
Pigmentos
Sílice
Cera
Óxido de zinc
Carburo de tungsteno
Aplicación del molino de chorro
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