
수직 유동층 제트 밀
수직 유동층 제트 밀이란 무엇입니까?
ㅏ 수직 유동층 제트 밀 고급입니다 크기 축소 장비 초고순도를 위해 설계되었습니다., 초미세 분쇄 건조 분말용. 수직 분쇄 챔버로 설계된 이 시스템은 고속 회전을 이용합니다. 압축 가스 또는 고압 공기 특수 노즐을 통해 팽창하여 원료를 유동화합니다.
챔버 내부에서 입자들은 서로 고속으로 충돌하면서 가속되는데, 이를 대향 제트 연삭이라고 합니다. 입자 간 충돌로 분쇄가 이루어지기 때문에 재료가 금속 벽에 마찰되지 않아 장비 마모와 배치 오염을 방지할 수 있습니다. 미세 분말 가공.
수직 유동층 제트 밀의 작동 원리
우리 핵심에는 수직 유동층 제트 밀 단순하면서도 강력한 개념, 즉 운동 에너지를 정밀한 분쇄력으로 변환하는 것입니다. 시간이 지남에 따라 마모되는 기계식 교반기나 연삭 매체에 의존하는 대신, 고속 가스 흐름을 활용하여 탁월한 성능을 구현합니다. 초미세 분쇄.
공기 흐름 유동화 및 입자 충돌 과정
분쇄 공정은 최대 충돌 효율을 위해 설계된 제어된 유동화 챔버에서 진행됩니다.
고속 가스 분사: 소개합니다 고압 공기 또는 비활성 압축 가스 분쇄실 주변에 수평으로 배치된 특수 초음속 노즐을 통해.
유동층 생성: 상승하는 가스 흐름은 원료를 들어 올려 소용돌이치는 부유 상태로 팽창시킵니다. 유동층.
반대 방향 제트 연삭: 가스 분출물이 중심 초점에서 교차하면서 입자들이 서로 충돌하게 됩니다. 서로 초음속으로 움직입니다. 입자들이 금속 벽에 부딪히는 대신 입자끼리 충돌하기 때문에 장비 마모가 거의 발생하지 않고 제품 순도도 손상되지 않습니다.

공기 분류기 및 입자 크기 분리
입자 크기가 줄어들면 통합 선별 시스템을 통해 완벽한 분말만 통과하도록 합니다.
동적 정렬: 고정밀 공기 분류기 바퀴(또는) 분류기 로터이 장치는 연삭 영역 바로 위에 위치하며, 조절 가능한 속도로 회전합니다.
원심분리: 원심력은 크기가 큰 입자를 바깥쪽으로 밀어내고, 이 입자들은 다시 유동층으로 떨어져 다음 공정을 거치게 됩니다. 대향 제트 연삭.
입자 크기 분포가 고르다: 공기 저항으로 인해 적합한 미세 분말이 빨려 들어갑니다. 분류기 로터 수집 시스템으로 들어갑니다. 이로 인해 매우 좁은 범위가 만들어집니다. 입자 크기 분포 탑컷 컨트롤이 엄격하게 적용됩니다.

주요 특징 및 성능상의 이점
전문 제조업체로서 수직 유동층 제트 밀, 당사는 미세 분말 가공에 대한 최고 수준의 글로벌 표준을 충족하도록 분쇄 장비를 설계합니다. 대향 제트 분쇄와 첨단 공기 분류 기술을 결합하여 탁월한 재료 품질, 낮은 전력 소비, 그리고 완벽한 공정 신뢰성을 제공합니다.
정밀한 크기 제어를 통한 초미세 분쇄
당사의 수직 유동층 제트 밀은 목표 입자 크기 분포(PSD) 관리에 있어 최고 수준의 정확도를 제공합니다. 통합된 고속 동적 공기 분류기 로터는 분쇄된 입자를 지속적으로 모니터링하고 분리하여 D50 및 D97 규격을 정확하게 제어합니다.
좁은 입자 크기 분포: 과도한 분쇄를 방지하면서 제품 수율을 극대화합니다.
목표 정밀도 조절 가능: 분류기 회전 속도를 간단히 조정하면 출력값을 0.5~45미크론 범위에서 조절할 수 있습니다.
일관된 배치 품질: 연속 생산 과정에서 안정적이고 반복 가능한 재료 미세도를 제공합니다.
오염 없는 열 민감성 재료 가공
열에 민감하거나 고순도이거나 마모성이 강한 재료를 가공하려면 엄격한 열 관리 및 오염 제어가 필요합니다. 당사의 건식 분쇄 기술은 고압 공기 팽창을 이용하여 자연적으로 열을 흡수함으로써 분쇄 챔버 내부에 시원한 환경을 조성합니다.
특징 기술적 이점 핵심 혜택입자 간 충돌압축 가스가 입자들 간의 충돌을 일으켜 장비 마모 및 이물질 오염을 방지합니다.냉각 팽창 효과고압 공기는 챔버 내부로 팽창하면서 빠르게 냉각됩니다. 따라서 열에 민감하고 녹는점이 낮은 재료를 보호합니다.특수 안감알루미나, 지르코니아 또는 폴리우레탄 소재의 내부 표면 처리(선택 사항)는 배터리 소재 및 의약품의 높은 순도를 보장합니다.

마모가 적고 에너지 효율이 높음
기존의 기계식 분쇄기는 구조적 마모가 심하고 에너지 비용이 많이 드는 단점이 있습니다. 당사는 이러한 문제를 해결하기 위해 수직 유동층 제트 분쇄기를 설계하여 운동 에너지를 유동화 중심부에 직접 집중시킴으로써 공기 소모량을 최적화하고 일일 운영 비용을 획기적으로 절감했습니다.
기계 마모 최소화: 재료들이 서로 마찰하면서 접촉 부위는 마모가 거의 발생하지 않습니다.
최적화된 공기 흐름 설계: 수직형 구조는 가스 유동화 효율을 극대화하여 완제품 톤당 고압 공기 사용량을 줄입니다.
가동 중지 시간 감소: 분해가 간편한 부품 덕분에 청소, 검사 및 유지 보수가 빠르고 간편합니다.
기술적 매개변수 및 사양
| 매개변수/모델 | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 먹이 크기(mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 |
| 생산능력(kg/h) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 |
| 입자 크기(D97:μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 |
| 분류기 모터(kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 |
| 공기 소비량(m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| 기압(Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
제트 밀의 적용










