나선형 디스크 제트 밀링의 작동 원리
이 시스템은 평평한 원통형 챔버 내에서 유체 역학과 입자 간 충돌에 의해서만 작동합니다.
가스 가속: 고압 압축 공기 또는 불활성 기체가 들어갑니다 분쇄실 접선 방향으로 특수 각도로 배치된 제트 노즐을 통해 분사됩니다.
소용돌이 생성: 기체 팽창으로 고속 나선형 와류가 발생하여 미처리 살충제 입자를 가속시킵니다. 초음속.
영향 및 이직률: 소용돌이의 중심에서 입자들이 서로 격렬하게 충돌하여 산산조각이 납니다. 초미세 분말 기계적 열 발생이나 마모로 인한 오염이 없습니다.
정적 분류: 원심력은 더 굵은 입자를 챔버 가장자리로 밀어 지속적인 분쇄를 가능하게 하고, 항력은 충분히 미세한 입자를 중앙 배출구를 통해 운반합니다.
주요 구조 및 구성 요소
우리의 산업 디스크 제트 밀 본 시스템은 최적화된 유동 형상과 내마모성 라이너를 사용하여 설계되어 지속적인 작동과 교차 오염 방지를 보장합니다.
핵심 구성 요소 주요 기능벤투리 노즐 및 피더원료를 분쇄 공정에 균일하게 투입합니다. 공급 속도 압력 차이.나선형 연삭실유체역학적 와류 생성 및 높은 충격 운동 에너지에 최적화된 얕은 원반 구조.주변 노즐 링법정 기준을 충족하는 정밀 가공 제트 엔진 연삭 압력 최대 초음속 가스 속도로 진입.정적 제트 분류기유체역학적 중앙 배출 영역은 유체 저항과 질량에 따라 입자를 지속적으로 분리합니다.
주요 특징 및 장점
당사의 농약용 디스크 제트 밀 시스템은 가장 까다로운 농약 가공 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 첨단 유체 역학 기술을 활용하여 제품의 안전성과 손상을 방지하면서 초미세 분쇄 성능을 제공합니다.
초미세 입자 크기 미세화
당사의 제트 밀 기술은 고속을 사용합니다. 압축 공기 입자 간 충돌을 유도하여 일관된 결과를 제공합니다. 미세화 기계적 마모 없이 단일 마이크론 범위까지 낮출 수 있습니다.
정밀한 제어: D90 값이 5미크론 미만인 고밀도 입자 크기 분포를 손쉽게 구현할 수 있습니다.
향상된 생체이용률: 더 섬세한 초미세 분말 현장 적용 시 현탁률과 생물학적 활성을 획기적으로 향상시킵니다.
과도하게 갈지 마세요: 제어됨 입자 크기 감소 재료 낭비를 방지하고 일관된 품질을 유지합니다.
열에 민감한 농약의 저온 운용
살충제에 함유된 많은 활성 성분은 일반적인 분쇄 온도에서 녹거나 분해됩니다. 압축 공기가 내부에서 급격히 팽창하면 분쇄실 지속적인 냉각 효과를 생성하여 열에 민감한 화합물에 이상적입니다.
유효 성분을 보호합니다: 민감한 살충제와 살균제의 열분해를 방지합니다.
덩어리짐을 방지합니다: 저온 작동은 녹는점이 낮은 물질이 챔버 벽에 달라붙는 것을 방지합니다.
일관된 품질: 공업용 활성 성분의 물리적 및 화학적 무결성을 유지합니다.
방폭형 및 불활성 가스 순환 시스템
가연성 농약 분진을 처리하려면 최고 수준의 안전이 요구됩니다. 당사는 폐쇄 루프 시스템을 설계합니다. 불활성 가스 나선형 제트 밀 미세 분쇄 과정에서 화재 및 폭발 위험을 제거하기 위해 질소를 사용합니다.
산소가 없는 환경: 산소 농도를 폭발 임계치보다 훨씬 낮게 유지합니다.
가스 절약: 폐쇄형 재활용 필터는 질소를 재사용하여 운영 비용을 낮게 유지합니다.
글로벌 안전 규정 준수: 엄격한 국제 방폭 기준을 충족하도록 제작되었습니다.
고효율 및 저오염
연삭 영역 내부에 움직이는 부품이 없기 때문에 당사 장비는 마모를 최소화하고 금속 오염을 제거합니다. 정밀화학제품.
순도 보장: 알루미나, 지르코니아 또는 탄화규소 세라믹 라이닝으로 제공됩니다.
원활한 재료 흐름: 고속 벤투리 노즐 급유는 높은 처리량과 안정적인 작동을 보장합니다.
손쉬운 유지 관리: 빠른 분해 설계로 신속한 청소와 빠른 제품 교체가 가능합니다.
주요 특징: 시스템 메커니즘, 농약에 대한 직접적인 이점냉유체 에너지압축 공기 팽창 냉각 방식은 열에 민감한 활성 성분을 보존합니다.불활성 가스 루프질소 재순환 분위기는 분진 폭발 위험을 안전하게 제거합니다.움직이는 부품 없음고속 공중 충돌, 금속 오염 제로 및 낮은 유지보수 비용좁은 PSD고효율 분류, 탁월한 분산 및 활성 필드 성능
핵심 기술 매개변수
최상의 성능을 얻기 위해 살충제 유형 디스크 제트 밀 핵심 공정 변수를 완벽하게 제어하는 것이 중요합니다. 당사는 고객이 운영 조건을 완벽하게 제어할 수 있도록 시스템을 설계하여 반복 가능하고 배치 간 일관성을 보장합니다.
| 매개변수/모델 | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQP10 | MQP15 | MQP20 | MQP30 | MQP40 | MQP60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 먹이 크기(mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| 입자 크기(D97:μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| 생산능력(kg/h) | 5-15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| 공기 소비량(m³/min) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| 기압(Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| 설치된 힘 (kw) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
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