산업용 코팅 시장의 치열한 경쟁 속에서 일반 프라이머와 고성능 차단 코팅의 차이는 종종 충전재의 품질과 도포 정밀도에 달려 있습니다. 활석 제트 밀링 한 대만 유수의 광물 가공업체는 도료 업계로부터 점점 더 커지는 압력에 직면했습니다. 제조업체들은 고급 프라이머의 광택과 차단성을 향상시키기 위해 특수 등급의 활석을 요구했습니다. 고객사의 기존 분쇄 장비는 두 가지 주요 문제점을 안고 있었습니다.
입자 크기 분포(PSD)가 일관되지 않음: 생산물의 품질이 자주 변동합니다.
구조적 손상: 기계적 분쇄는 종종 활석의 자연적인 층상(판상) 구조를 파괴하여 보강 충전재로서의 가치를 떨어뜨립니다.
해결책: MQW60 유동층 제트 밀
해당 프로세서는 다음과 파트너십을 맺었습니다. 에픽 파우더 구현하기 위해 MQW60 유동층 제트 밀, 고순도, 열에 민감하며 마모성이 강한 광물을 위해 설계된 시스템입니다.
주요 기술적 이점:
층상 구조 보존: 초음속 기류를 이용하여 구동함으로써 입자 간 충돌, MQW60은 활석 결정립을 부드럽게 박리합니다. 이러한 자체 분쇄 메커니즘은 높은 종횡비를 유지하는데, 이는 페인트의 내식성과 구조적 강화에 매우 중요합니다.
질화규소(Si₃N₄) 분류: 일체형 분류 휠은 고성능 세라믹으로 제작되었습니다. 이는 금속 오염을 완전히 방지하여 백색도를 유지하고, 마모성 광물에 대한 뛰어난 내마모성을 제공합니다.
스마트 부하 모니터링: 이 시스템은 통합 계량 모듈을 갖추고 있습니다. 실시간 분쇄기 부하에 따라 공급 속도를 지속적으로 조절함으로써 모든 배치에서 일관되고 좁은 입자 크기 분포를 보장합니다.
결과 및 성과 영향
에픽 파우더의 기술로 전환하면서 대만의 가공업체는 자신감을 가지고 고급 코팅 시장에 진출할 수 있었습니다. 최종 사용자들의 반응은 매우 긍정적입니다.
광택 강화: ㅏ 35% 증가 60° 광택도 측정값이 이전 배치에 비해 향상되었습니다.
개선된 서스펜션: 액상 제형에서 침전 속도가 현저히 감소했습니다.
탁월한 보호 기능: 염수 분무 시험 결과가 향상되어 부식 방지 효과가 더욱 우수함을 입증했습니다.
기술 사양
재료: 활석
입자 크기: D50: 2.5 μm
산출: 800kg/시간