이 공정은 기계적 밀링처럼 열을 발생시키지 않습니다. 따라서 부드러운 분말이나 민감한 재료에 적합합니다. 제트 밀링은 정밀성이 중요할 때 좋은 선택입니다. 균일한 입자 크기를 얻을 수 있어 매우 매력적입니다.

원형 및 유동층 분쇄기에서는 압축 가스로부터 공기 또는 증기 제트가 형성됩니다. 이 가스의 게이지 압력은 50~120 psig입니다. 가장 일반적으로 사용되는 가스는 상업용 압축 공기입니다.

과열 증기(392~980°F)는 100~220 psig로 압축될 수 있습니다. 이 증기는 쉽게 가열되지 않는 특정 원료에 유용합니다. 사용되는 다른 가스는 다음과 같습니다.

• 물질을 산화 및/또는 화재로부터 보호할 수 있는 질소
• 아르곤은 질소보다 비싸지만 또 다른 불활성 옵션입니다.
• 입자 간 더 빠른 속도의 충격을 달성하기 위해 사용되는 헬륨

입자가 충돌 시 부서질 만큼 충분한 운동량을 생성하려면 막대한 에너지가 필요합니다. 압축기와 노즐은 분쇄기 내부의 높은 공기압을 운동 에너지로 변환합니다. 큰 입자는 재순환하며, 여러 차례의 고속 충돌을 통해 질량이 점차 감소합니다.

이 시점에서 원형 분쇄기와 유동층 분쇄기의 차이점이 명확해집니다. 원형 분쇄기에서는 작은 입자가 원심력의 영향을 덜 받습니다. 입자 크기가 줄어들면서 분쇄실의 중앙 배출구로 이동합니다.

유동층 분쇄기에서는 작은 입자가 중앙 배출구로 이동합니다. 원심분리기가 적절한 크기의 입자를 배출구를 통과시킵니다. 더 큰 입자는 추가 분쇄를 위해 유동층으로 돌아갑니다.