China's toonaangevende fabrikant van straalmolensystemen
Bespaar minimaal 10% op inkoopkosten
Eigen fabriek en onafhankelijke ontwerpmogelijkheden
Maatwerkproductie van straalmolens
Ervaren jet molen systeemleverancier
Topfabrikant van straalmolens met inerte gascirculatie
Topfabrikant van keramisch beschermde straalmolens
Topfabrikant van straalmolens voor lithium-batterijmaterialen
Laten we het over uw project hebben!
20+
JAREN ERVARING
500+
VOLTOOIDE PROJECTEN
4.7
KLANTBEOORDELING
Onze klanten
Onze bestverkochte producten
Jet Mill-functie
De straalmolen heeft een gesloten inertgascircuit en een explosieveilig ontwerp, waardoor hij ideaal is voor het malen van ontvlambare, oxiderende en vochtgevoelige materialen. De wervelbedbotsingsmethode behoudt de deeltjesvorm, terwijl het malen bij lage temperatuur en zonder media geschikt is voor warmtegevoelige, laagsmeltende, suikerhoudende en vluchtige stoffen. De molen ondersteunt ook hoge temperaturen en hoge druk voor snellere injectie, een lagere viscositeit en een hogere efficiëntie. Het horizontaal gemonteerde classificeringswiel maakt een nauwkeurige fijnheidsregeling mogelijk, met name voor materialen met een lage dichtheid.
Inerte gascirculatie
Explosieveilig
Botsing met gefluïdiseerd bed
Laagtemperatuur slijpen
Hoge druk efficiëntie
Precisieclassificatie
Wervelbedstraalmolen
Lithiumbatterijmateriaal Wervelbedstraalmolen
Niet-metalen minerale wervelbedstraalmolen
Inert gas spiraalstraalmolen
Chemische spiraalstraalmolen
Laboratorium wervelbedstraalmolen
Jet Frezen Slijpoplossing
Hoe werkt een straalmolen?
Het proces genereert geen warmte zoals mechanisch malen. Zachtere poeders en gevoelige materialen werken dus goed. Straalmalen is een uitstekende keuze wanneer precisie belangrijk is. Het zorgt voor uniforme deeltjesgroottes, wat zeer aantrekkelijk is.
In cirkel- en wervelbedmolens worden lucht- of stoomstralen gevormd uit samengeperst gas. Dit gas heeft een druk van 50 tot 120 psig. Het meest gebruikte gas is commercieel verkrijgbare perslucht.
Oververhitte stoom (200–500 °C) kan worden gecomprimeerd tot 100–220 psig. Deze stoom is nuttig voor bepaalde grondstoffen die niet snel opwarmen. Enkele andere gebruikte gassen zijn:
- Stikstof, dat materialen kan beschermen tegen oxidatie en/of brand
- Argon, een andere inerte optie, hoewel duurder dan stikstof
- Helium, gebruikt om een botsing met hogere snelheid tussen deeltjes te bewerkstelligen
Er is veel energie nodig om voldoende momentum te creëren om deeltjes bij impact te laten breken. De compressor en de spuitmonden zetten de hoge luchtdruk in de molen om in kinetische energie. Grote deeltjes recirculeren en door meerdere botsingen met hoge snelheid neemt hun massa geleidelijk af.
Op dit punt worden de verschillen tussen cirkel- en wervelbedmolens duidelijk. In een cirkelmolen worden kleine deeltjes minder beïnvloed door de centrifugale kracht. Naarmate ze kleiner worden, migreren ze naar een centrale uitlaat in de maalkamer.
In de wervelbedmolen bewegen kleinere deeltjes zich naar de centrale afvoerpoort. Een centrifugaalklassificator laat nu de deeltjes van de juiste grootte door de poort passeren. Grotere deeltjes keren terug naar het bed voor verdere reductie.
Soorten straalmolens
Afhankelijk van de manier waarop ze de uiteindelijke deeltjesgrootte bepalen, worden straalmolens op twee manieren ontworpen:
- Wervelbedstraalmolens zijn voorzien van luchtclassificatoren. Deze kunnen nauwkeurig worden afgesteld om de exacte deeltjesgrootte en -vorm te bereiken die u nodig hebt.
- Cirkelvormige straalmolens, of spiraalvormige straalmolens, classificeren de materialen in de maalruimte.
Beide molens hebben geen bewegende delen in de maalkamer. Dit vermindert slijtage van de apparatuur aanzienlijk. Het maakt reiniging en desinfectie bovendien eenvoudig. Dit vermindert het risico op kruisbesmetting aanzienlijk.
Toepassingsgebieden van straalmolens
Momenteel worden luchtstroommolens veel gebruikt in de volgende industrieën:
- Pesticiden
- Pigmenten
- Talk
- Chemicaliën
- Losse poeders
- PE-was
- LFP
- Actieve houtskool
- Agrochemicaliën
- Keramiek
- Katalysator
- Keramisch pigment Ceriumoxid
- Tandheelkundige Frit
- Tandheelkundige glaskeramische pyrogene silica
- IJzeroxiden
- IJzerfosfaat
- PE-was
- Pigmenten
- Polytetrafluorethyleen
- PVDF
- Siliciumcarbide
- Silicium
- Toner
- lithiumcarbonaat
- Lithiumijzerfosfaat
- Lithium-mangaan-ijzerfosfaat
- Lithiumkobaltoxide
- Ternair positief elektrodemateriaal
- NCM
- NCA
- NCMA
- Fosfor
- Borax (booroxide)
- moleculaire zeef
- barium sulfaat
- keramische glazuur
- Kijkje
- antimoonoxide
- Strontiumnitraat
- tandheelkundig porselein
- Moskoviet
- NdFeB
- zinkoxide
- yttriumoxide
Laten we het over uw project hebben!
Video's over Jet Mill
Wie is EPIC Powder Machinery?
EPIC poeder Leverancier van apparatuur, met meer dan 20 jaar werkervaring in de ultrafijnpoederindustrie. We promoten actief de toekomstige ontwikkeling van ultrafijnpoeder, met een focus op het breken, malen, classificeren en modificeren van ultrafijnpoeder.
Gebaseerd op de ontwikkeling van de industrie
Diepe bewerking van ultrafijne maling
Gemaakt voor ultrafijn slijpen en classificeren
Gemakkelijker hanteren van materialen
Over EPIC Powder Machinery
- Aangepast apparatuurontwerp en site-indeling
Wij ontwerpen het juiste apparatuurmodel en de juiste locatie-indeling op basis van de eisen van de klant en de omstandigheden ter plaatse. - Pre-sales testvideo's en foto's
Vóór de verkoop verzorgen wij testvideo's en foto's van het eindproduct, op basis van de materialen van de klant. - Video's over postproductieapparatuur
Na de productie filmen we de staat van de apparatuur en maken we gebruiksvideo's. De apparatuur wordt verpakt in een houten doos. geval na bevestiging door de klant. - Installatie op locatie en videobegeleiding
Voor apparatuur die niet geïnstalleerd hoeft te worden, is installatie niet vereist. Voor apparatuur die wel geïnstalleerd moet worden, bieden we personeel ter plaatse aan of simuleren we de installatie via video voor verzending naar het buitenland.
Veelgestelde vragen
De levertijd voor de straalmolen van EPIC Powder Machinery bedraagt doorgaans 8 tot 12 weken.
De garantieperiode bedraagt doorgaans één jaar vanaf de leveringsdatum en dekt fabricagefouten en problemen met de prestaties van het apparaat.
EPIC Powder Machinery biedt luchtstraalmolens aan, gemaakt van diverse materialen voor verschillende toepassingen en vereisten. Veelgebruikte materialen zijn roestvrij staal, koolstofstaal en speciale legeringen. Daarnaast bieden ze opties voor keramische bekleding om verontreiniging te minimaliseren en de slijtvastheid te verbeteren, met name voor de verwerking van schurende of gevoelige materialen.
Ja, de luchtstraalmolens van EPIC Powder Machinery kunnen worden gebruikt voor het malen van keramiek. Deze molens zijn ontworpen om fijne deeltjesgroottes te bereiken en zijn geschikt voor de verwerking van diverse materialen, waaronder keramiek.
Ja, de luchtstraalmolens van EPIC Powder Machinery kunnen worden gebruikt voor het malen in de farmaceutische industrie. Deze molens zijn ontworpen om fijne deeltjesgroottes te bereiken en zijn geschikt voor de verwerking van diverse materialen, waaronder materialen die in de farmaceutische industrie worden gebruikt.
NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM
Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw machine- en procesbehoeften te bespreken.
Adres
NEE. 369, Road S209, Huanxiu, Qingdao City, China
Bel ons
+86-157 6227 2120
ma t/m vr 08:00 – 17:00 uur
Steun
[email protected]
24 x 7 online ondersteuning