Premier fabricant chinois de systèmes de broyeurs à jet
Économisez au moins 10% sur les coûts d'approvisionnement
Usine interne et capacités de conception indépendantes
Production sur mesure de broyeurs à jet
Expérimenté broyeur à jet fournisseur de système
Premier fabricant de broyeurs à jet de circulation de gaz inerte
Premier fabricant de broyeurs à jet protégés en céramique
Premier fabricant de broyeurs à jet pour matériaux de batteries au lithium
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20+
ANNÉES D'EXPÉRIENCE
500+
PROJETS TERMINÉS
4.7
NOTE CLIENT
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Fonctionnalité du broyeur à jet
Le broyeur à jets est doté d'un circuit fermé de gaz inerte et d'une conception antidéflagrante, ce qui le rend idéal pour le broyage de matériaux inflammables, oxydants et sensibles à l'humidité. Sa méthode de collision en lit fluidisé préserve la forme des particules, tandis que le broyage à basse température et sans média convient aux substances thermosensibles, à bas point de fusion, sucrées et volatiles. Il supporte également un fonctionnement à haute température et haute pression pour une injection plus rapide, une viscosité plus faible et un rendement accru. La roue de sélection montée horizontalement permet un contrôle précis de la finesse, notamment pour les matériaux de faible densité.
Circulation de gaz inerte
Antidéflagrant
collision en lit fluidisé
Broyage à basse température
Efficacité haute pression
Classification de précision
Broyeur à jet à lit fluidisé
Broyeur à jet à lit fluidisé pour batterie au lithium
Broyeur à jet à lit fluidisé minéral non métallique
Broyeur à jet en spirale à gaz inerte
Broyeur à jet en spirale chimique
Broyeur à jet à lit fluidisé de laboratoire
Solution de broyage par jet d'air
Comment fonctionne Jet Mill ?
Ce procédé ne génère pas de chaleur comme le broyage mécanique. Il convient donc parfaitement aux poudres plus tendres et aux matériaux sensibles. Le broyage par jet est un excellent choix lorsque la précision est essentielle. Il permet d'obtenir des granulométries uniformes, ce qui est très intéressant.
Dans les broyeurs circulaires et à lit fluidisé, des jets d'air ou de vapeur sont produits à partir de gaz comprimé. Ce gaz a une pression manométrique de 50 à 120 psig. Le gaz le plus couramment utilisé est l'air comprimé commercial.
La vapeur surchauffée (200–480 °C) peut être comprimée à une pression de 100–220 psig. Cette vapeur est utile pour certaines matières premières difficiles à chauffer. Parmi les autres gaz utilisés, on peut citer :
- L'azote, qui peut protéger les matériaux de l'oxydation et/ou du feu
- L'argon, une autre option inerte, bien que plus chère que l'azote
- L'hélium, utilisé pour obtenir un impact à plus grande vitesse entre les particules
Une grande quantité d'énergie est nécessaire pour créer une quantité de mouvement suffisante pour briser les particules à l'impact. Le compresseur et les buses transforment la pression d'air élevée en énergie cinétique dans le broyeur. Les grosses particules recirculent et de multiples collisions à grande vitesse réduisent progressivement leur masse.
À ce stade, les différences entre les broyeurs circulaires et à lit fluidisé deviennent évidentes. Dans un broyeur circulaire, les petites particules sont moins affectées par la force centrifuge. À mesure que leur taille diminue, elles migrent vers une sortie centrale de la chambre de broyage.
Dans le broyeur à lit fluidisé, les particules les plus fines montent vers l'orifice de décharge central. Un classificateur centrifuge laisse ensuite passer les particules de taille appropriée. Les particules plus grosses retournent au lit pour une réduction supplémentaire.
Types de broyeurs à jet
En fonction de la manière dont ils contrôlent la taille finale des particules, les broyeurs à jet sont conçus de deux manières :
- Les broyeurs à jets d'air à lit fluidisé sont équipés de classificateurs à air. Ceux-ci peuvent être réglés avec précision pour obtenir la granulométrie et la forme exactes souhaitées.
- Les broyeurs à jet circulaire, ou broyeurs à jet en spirale, classent les matériaux à l'intérieur de la chambre de broyage.
Les deux moulins sont dépourvus de pièces mobiles dans la chambre de broyage, ce qui réduit considérablement l'usure de l'équipement. Le nettoyage et la désinfection sont également facilités, ce qui réduit considérablement le risque de contamination croisée.
Domaines d'application du broyeur à jet
À l’heure actuelle, les broyeurs à flux d’air sont largement utilisés dans les industries suivantes :
- Pesticides
- Pigments
- Talc
- Produits chimiques
- Poudres libres
- cire PE
- LFP
- Charbon actif
- Produits agrochimiques
- Céramique
- Catalyseur
- Pigment céramique oxyde de cérium
- Frittage dentaire
- Vitrocéramique dentaire en silice pyrogénée
- Oxydes de fer
- Phosphate de fer
- Cire PE
- Pigments
- Polytétrafluoroéthylène
- PVDF
- Carbure de silicium
- Silicium
- Toner
- carbonate de lithium
- Phosphate de fer et de lithium
- Phosphate de fer et de manganèse de lithium
- Oxyde de lithium et de cobalt
- Matériau d'électrode positive ternaire
- MR
- NCA
- NCMA
- Phosphore
- Borax (oxyde de bore)
- tamis moléculaire
- Sulfate de baryum
- émail céramique
- Coup d'oeil
- oxyde d'antimoine
- Nitrate de strontium
- porcelaine dentaire
- moscovite
- NdFeB
- oxyde de zinc
- oxyde d'yttrium
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Vidéos sur Jet Mill
Qui est EPIC Powder Machinery ?
Poudre ÉPIQUE Fournisseur d'équipements, fort de plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie des poudres ultrafines, nous promouvons activement le développement futur de ces dernières, en nous concentrant sur les procédés de concassage, de broyage, de classification et de modification de ces poudres.
Basé sur le développement de l'industrie
Culture profonde du broyage ultra-fin
Conçu pour le broyage et la classification ultra-fins
Manipulation plus facile des matériaux
À propos d'EPIC Powder Machinery
- Conception d'équipements personnalisés et aménagement du site
Nous concevons le modèle d’équipement approprié et l’aménagement du site en fonction des exigences du client et des conditions du site. - Vidéos et photos de test avant-vente
Avant la vente, nous fournissons des vidéos de test et des photos de produits finis en fonction des matériaux du client. - Vidéos sur l'équipement de post-production
Après la production, nous filmons l'état du matériel et nous enregistrons des vidéos d'utilisation. Le matériel est emballé dans une caisse en bois. cas après confirmation du client. - Installation sur site et conseils vidéo
Pour les équipements non installables, l'installation n'est pas requise. Cependant, pour les équipements nécessitant une installation, nous mettons à disposition du personnel sur site ou simulons l'installation par vidéo pour les expéditions internationales.
FAQ
Le délai de livraison du broyeur à jet d'EPIC Powder Machinery varie généralement de 8 à 12 semaines.
La période de garantie est généralement d'un an à compter de la date de livraison, couvrant les défauts de fabrication et les problèmes liés aux performances de l'équipement.
EPIC Powder Machinery propose des broyeurs à jet d'air fabriqués dans divers matériaux pour répondre à différentes applications et exigences. Les matériaux les plus courants sont l'acier inoxydable, l'acier au carbone et les alliages spéciaux. De plus, des options de revêtement céramique sont disponibles pour minimiser la contamination et améliorer la résistance à l'usure, notamment pour le traitement de matériaux abrasifs ou sensibles.
Oui, les broyeurs à jet d'air d'EPIC Powder Machinery peuvent être utilisés pour le broyage de la céramique. Ces broyeurs sont conçus pour obtenir des particules fines et conviennent au traitement de divers matériaux, dont la céramique.
Oui, les broyeurs à jet d'air d'EPIC Powder Machinery peuvent être utilisés pour le broyage pharmaceutique. Ces broyeurs sont conçus pour obtenir des particules fines et conviennent au traitement de divers matériaux, notamment ceux utilisés dans l'industrie pharmaceutique.
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