Broyeur à jet à lit fluidisé de laboratoire
UN Broyeur à jet à lit fluidisé de laboratoire est compact et de haute précision broyeur à jet d'air conçu pour réduction de taille ultrafine de poudres sèches. Conçu spécifiquement pour la recherche et le développement de matériaux en petits lots, ce système utilise une vitesse élevée gaz comprimé ou gaz inerte dirigé par des buses opposées vers un centre chambre de broyage.
Contrairement aux moulins conventionnels, réduction de la taille des particules Ce phénomène se produit exclusivement par collisions à haute énergie entre particules au sein d'un lit de poudre fluidisé en suspension. Les principaux composants architecturaux sont les suivants :
Chambre de broyage fluidisée : Suspend le matériau dans l'air, évitant les impacts sur les murs et assurant sa livraison. broyage sans contamination.
Classificateur dynamique intégré : Placé en haut de la chambre pour sélectionner en continu les particules répondant à des critères de finesse précis.
Buses à jet de gaz de haute précision : Optimiser le transfert d'énergie cinétique pour une réaction rapide et prévisible broyage à sec.
Comment fonctionne un broyeur à jet à lit fluidisé de laboratoire ?
Notre Broyeur à jet à lit fluidisé de laboratoire Ce procédé utilise l'énergie d'un gaz à haute vitesse plutôt que des broyeurs mécaniques pour un traitement précis des poudres. En suspendant les particules dans un flux de gaz ascendant, on crée un environnement de broyage actif qui assure une réduction granulométrique ultrafine et précise, sans usure ni contamination indésirables.
Le mécanisme de fluidisation et de broyage
À l'intérieur de la chambre de broyage centrale, des buses multidirectionnelles dirigent un flux d'air comprimé à haute pression vers l'intérieur et vers le haut. Ce flux d'air intense se dilate rapidement, soulevant et fluidifiant la matière première en un vortex suspendu.
Collision entre particules : Les particules de poudre entrent en collision les unes avec les autres à des vitesses soniques et supersoniques, provoquant un broyage à sec rapide.
Broyage sans contamination : Le broyage s'effectuant exclusivement par auto-attrition (collision des particules entre elles), le contact du matériau avec les parois de la chambre interne est minimal.
Effet rafraîchissant : La détente rapide du gaz comprimé crée un effet de refroidissement naturel à l'intérieur de la chambre, protégeant ainsi les composés thermosensibles de la dégradation thermique.
Roue de classification dynamique intégrée
Placée directement au-dessus du lit fluidisé se trouve une roue de classification dynamique intégrée qui surveille et contrôle en permanence la réduction de la taille des particules.
Séparation centrifuge : Lorsque le gaz transporte les particules pulvérisées vers le haut, la roue rotative à grande vitesse exerce une force centrifuge sur ces particules.
Taille cible : Les particules qui atteignent la finesse souhaitée franchissent la barrière centrifuge et passent à travers la roue vers le système de collecte.
Recirculation automatique : Les particules surdimensionnées sont renvoyées dans la zone de broyage pour un impact supplémentaire, garantissant une distribution granulométrique exceptionnellement fine.
Système en circuit fermé pour poudres spécialisées
Pour les matériaux dangereux, réactifs ou de grande valeur, nous transformons notre broyeur à jet d'air de laboratoire en un système en boucle fermée entièrement étanche.
Fonctionnement au gaz inerte : Le système utilise de l'azote ou de l'argon sous pression pour éviter l'oxydation, la combustion ou l'exposition à l'humidité.
Recirculation continue des gaz : Le gaz inerte traité est filtré, recyclé et réinjecté dans le système, ce qui maximise l'efficacité tout en maintenant une pureté élevée.
Récupération complète du produit : Les cyclones de collecte étanches et les filtres à haute efficacité garantissent une perte de matière nulle et une sécurité totale lors des essais à l'échelle du laboratoire.
Principales caractéristiques et avantages
Nos broyeurs à jet à lit fluidisé de laboratoire sont conçus pour offrir une réduction granulométrique optimale avec une précision et une répétabilité absolues. Grâce à une ingénierie intelligente, nous aidons les équipes de R&D à obtenir des résultats constants et à haut rendement, sans compromettre la pureté des matériaux.
Contrôle de la taille des particules ultrafines
Notre technologie de broyage à jet d'air vous offre un contrôle total sur la granulométrie. Grâce à la classification dynamique intégrée, vous pouvez atteindre des résultats constants. réduction de taille ultrafine jusqu'à des niveaux submicroniques tout en éliminant les particules surdimensionnées indésirables.
Courbe de distribution abrupte : Un contrôle précis de la coupe supérieure empêche le sur-broyage et la production excessive de fines.
Plage de microns étroite : Ajustez facilement les paramètres pour cibler des paramètres spécifiques du D50 ou du D90.
Broyage à sec régulier : Fournit des résultats fiables et reproductibles à chaque essai.
Broyage sans contamination pour matériaux de haute pureté
La pureté est essentielle pour les tests de laboratoire avancés. Notre système repose sur des vecteurs de gaz fluidisants qui induisent des collisions entre particules à l'intérieur du centre. chambre de broyage. Parce que les particules s'écrasent les unes contre les autres au lieu de heurter des outils de broyage mécaniques, on obtient un résultat véritablement broyage sans contamination.
Principe d'auto-affûtage : Élimine l'usure des supports et l'accumulation de particules étrangères.
Doublures de contact spécialisées : Disponible en céramique d'alumine, en carbure de silicium ou en acier inoxydable poli.
Prêt pour le gaz inerte : Traitement sûr des poudres hautement réactives, inflammables ou thermosensibles.
Usure faible et perte de matériau minimale
Lorsqu'on travaille avec des échantillons de laboratoire coûteux et des principes actifs précieux, chaque gramme compte. Notre conception à lit fluidisé réduit considérablement l'usure des équipements tout en optimisant les taux de récupération du produit.
Avantage de la conception des fonctionnalités : Impact sur la R&D en laboratoireMédias de broyage non mobilesÉlimine les frottements internes importants. Réduit les coûts de maintenance et de pièces de rechange.Géométrie de chambre optimiséePrévient les zones mortes et l'adhérence aux parois. Garantit un rendement maximal du produit par lot.Colliers de serrage à dégagement rapideDémontage rapide et sans outil. Accélère le nettoyage et la rotation des lots.
Paramètres techniques du broyeur à jet
| paramètre/ Modèle | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Taille d'alimentation (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Capacité de production (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| Taille des particules (D97 : μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Moteur classificateur (kW) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| Consommation d'air（m³/min） | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| Pression atmosphérique (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
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