실험실 유동층 제트 밀
ㅏ 실험실 유동층 제트 밀 컴팩트하고 매우 정밀합니다. 에어젯 밀 다음과 같이 설계되었습니다 초미세 크기 감소 건조 분말용. 소량 연구 및 재료 개발을 위해 특별히 설계된 이 시스템은 고속 교반을 활용합니다. 압축 가스 또는 불활성 가스 마주보는 노즐을 통해 중앙으로 향하게 됩니다. 분쇄실.
기존 제분기와는 달리, 입자 크기 감소 이 과정은 부유 유동 분말층 내에서 발생하는 고에너지 입자 간 충돌을 통해서만 일어납니다. 핵심 구조 구성 요소는 다음과 같습니다.
유동층 분쇄 챔버: 재료를 공중에 띄워 벽에 부딪히는 것을 방지하고 전달합니다. 오염 없는 분쇄.
통합 동적 분류기: 챔버 상단에 위치하여 정확한 미세도 기준을 충족하는 입자를 지속적으로 선별합니다.
고정밀 가스 제트 노즐: 빠르고 예측 가능한 결과를 위해 운동 에너지 전달을 최적화하세요. 건식 분쇄.
실험실용 유동층 제트 밀은 어떻게 작동하나요?
우리의 실험실 유동층 제트 밀 이 기술은 기계식 교반기 대신 고속 가스 에너지를 활용하여 정밀 분말 가공을 구현합니다. 상승하는 가스 흐름에 입자를 현탁시킴으로써, 마모나 오염 없이 정확한 초미세 크기 감소를 달성하는 활성 분쇄 환경을 조성합니다.
유동화 및 분쇄 메커니즘
중앙 분쇄실 내부에서 다방향 노즐은 고압 압축 가스를 안쪽과 위쪽으로 분사합니다. 이 강력한 공기 흐름은 빠르게 팽창하여 원료를 들어 올리고 유동화시켜 공중에 떠 있는 소용돌이를 형성합니다.
입자 간 충돌: 분말 입자들이 음속 및 초음속으로 서로 충돌하여 급속한 건식 분쇄가 일어납니다.
오염 없는 분쇄: 분쇄는 전적으로 자체 마모(입자 간 충돌)를 통해 이루어지기 때문에 내부 챔버 벽과의 재료 접촉은 최소화됩니다.
냉각 효과: 압축 가스의 급격한 팽창은 챔버 내부에 자연적인 냉각 효과를 발생시켜 열에 민감한 화합물이 열분해되는 것을 방지합니다.
통합 동적 분류 휠
유동층 바로 위에는 입자 크기 감소를 지속적으로 모니터링하고 제어하는 통합형 동적 분류 휠이 위치해 있습니다.
원심분리: 가스가 분쇄된 물질을 위로 운반함에 따라 고속으로 회전하는 바퀴가 입자에 원심력을 가합니다.
목표 크기: 원하는 미세도에 도달한 입자는 원심분리 장벽을 통과하여 휠을 거쳐 수집 시스템으로 이동합니다.
자동 재순환: 크기가 큰 입자는 추가적인 충격을 받기 위해 분쇄 영역으로 다시 던져져 매우 고른 입자 크기 분포를 보장합니다.

특수 분말용 폐쇄 루프 시스템
위험하거나 반응성이 높거나 매우 가치 있는 물질의 경우, 당사는 실험실용 공기 분사 분쇄기를 완전 밀폐형 폐쇄 루프 시스템으로 설계합니다.
불활성 가스 작동: 이 시스템은 산화, 연소 또는 습기 노출을 방지하기 위해 가압된 질소 또는 아르곤 가스를 사용합니다.
연속 가스 재순환: 처리된 불활성 가스는 여과, 재활용되어 시스템으로 되돌아가므로 높은 순도를 유지하면서 효율성을 극대화합니다.
제품 복구 완료: 밀폐형 집진 사이클론과 고효율 필터는 실험실 규모 실험 중 물질 손실을 제로화하고 완벽한 안전성을 보장합니다.
주요 특징 및 장점
당사는 실험실용 유동층 제트 밀을 설계하여 최고의 입자 크기 감소율과 절대적인 정밀도 및 반복성을 제공합니다. 스마트 엔지니어링에 집중함으로써, 연구 개발팀이 재료 순도를 저하시키지 않고 일관되고 높은 수율의 결과를 얻을 수 있도록 지원합니다.
초미세 입자 크기 제어
당사의 공기 분사식 분쇄기 기술은 입자 크기 분포를 완벽하게 제어할 수 있도록 해줍니다. 통합 동적 분류 기능을 통해 일관된 결과를 얻을 수 있습니다. 초미세 크기 감소 원치 않는 큰 입자를 제거하면서 서브마이크론 수준까지 미세하게 분쇄합니다.
가파른 분포 곡선: 정밀한 상단 절단 제어 기능으로 과도한 분쇄와 미분 발생을 방지합니다.
좁은 마이크론 범위: D50 또는 D90의 특정 매개변수를 목표로 설정을 쉽게 조정할 수 있습니다.
일관된 건식 분쇄: 모든 테스트 실행에서 신뢰할 수 있고 재현 가능한 결과를 제공합니다.


고순도 소재를 위한 오염 없는 분쇄
정밀 실험실 테스트에서는 순도가 매우 중요합니다. 당사 시스템은 유동화 가스 벡터를 사용하여 중심부 내부에서 입자 간 충돌을 유도합니다. 분쇄실. 입자들이 기계식 연삭 도구에 부딪히는 대신 서로 부딪히면서 분쇄되기 때문에 진정한 결과를 얻을 수 있습니다. 오염 없는 분쇄.
자체 분쇄 원리: 매체의 마모와 이물질 포집을 방지합니다.
특수 콘택트렌즈 라이너: 알루미나 세라믹, 탄화규소 또는 광택 스테인리스강 재질로 제공됩니다.
불활성 가스 준비 완료: 반응성이 높거나, 가연성이 높거나, 열에 민감한 분말을 안전하게 처리할 수 있습니다.
마모가 적고 재료 손실이 최소화됨
고가의 실험 샘플과 귀중한 활성 성분을 다룰 때는 단 1g도 소중합니다. 당사의 유동층 설계는 장비 마모를 획기적으로 줄이는 동시에 제품 회수율을 극대화합니다.
특징 디자인 장점 연구 개발에 미치는 영향움직이는 연삭 매체 없음내부 마찰을 크게 줄여 유지보수 및 부품 비용을 절감합니다.최적화된 챔버 형상사각지대 및 벽면 접착을 방지하여 배치당 최대 제품 생산량을 보장합니다.퀵 릴리스 클램프빠르고 도구 없이 분해 가능하여 청소 및 배치 처리 속도를 높입니다.

제트 밀의 기술적 매개변수
| 매개변수/모델 | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 먹이 크기(mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| 생산능력(kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| 입자 크기(D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| 분류기 모터(kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| 공기 소비량(m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| 기압(Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |







