불활성 가스 스파이럴 제트 밀

불활성 가스 나선형 제트 밀이란 무엇입니까?

안 불활성 가스 스파이럴 제트 밀 전문화된 미세 분말 분쇄기 ~을 위해 설계되었습니다 초미세 크기 감소 위험하거나 민감하거나 반응성이 강한 물질. 맞춤형 밀링 시스템 분야의 선도적인 제조업체로서, 당사는 평평한 원반형을 중심으로 이러한 장치를 설계합니다. 분쇄실.

고압 가스가 특수 접선 노즐을 통해 유입되어 초음속 와류를 생성합니다. 원료 물질은 이 흐름 속으로 공급되며, 입자들 간의 고속 충돌을 통해 급속한 경화가 이루어집니다. 입자 크기 감소 기계식 연삭 매체를 사용하지 않아 열 발생 및 장비 마모를 방지합니다.

불활성 기체(질소/아르곤) 보호의 역할

기존의 제트 밀은 압축된 대기 공기를 이용하기 때문에 분쇄 과정에 산소와 주변 습기가 유입됩니다. 휘발성 물질의 경우 이는 심각한 안전 및 품질 위험을 초래합니다.

우리의 질소 가스 밀링 이 시스템은 밀폐된 내부에 순수 질소 또는 아르곤을 통합합니다. 폐쇄 루프 시스템 포괄적인 보호를 제공하기 위해:

산화 방지: 대기 중 산소를 완전히 대체하여 민감한 화합물이 화학적으로 분해되는 것을 방지합니다.
폭발 격리정전기 스파크 및 열 위험을 억제하여 유해 분진에 대한 완벽한 방폭 기능을 제공합니다.
순도 보존연속 작동 중 주변 습도로부터 습기에 민감한 재료를 보호합니다.

불활성 가스 나선형 제트 밀 vs. 일반 공기 제트 밀

이 두 가지 분쇄 플랫폼 간의 작동 방식 차이를 이해하는 것은 공정 안전과 재료 무결성에 매우 중요합니다.

특징: 불활성 가스 나선형 제트 밀, 표준 공기 제트 밀시스템 아키텍처밀봉됨 폐쇄 루프 시스템통풍식 개방형/반개방형 시스템공정 매체고순도 질소 또는 아르곤 표준 압축 공기안전 기능방폭형(산소 농도 조절) 비방폭형제품 보호완벽한 산화 방지산소/습기 노출 위험대상 응용 분야: 제약 장비, 배터리 재료, 금속 분말, 표준 광물, 식품, 기초 화학 물질가스 재활용연속 가스 여과 및 재활용, 단일 통로 배기 시스템을 통해 집진기로 배출.

불활성 가스 나선형 제트 밀의 작동 원리

우리의 불활성 가스 나선형 제트 밀 이 장비는 최고의 재료 순도와 완벽한 작동 안전성을 위해 설계된 첨단 유체 에너지 분쇄 기술을 기반으로 작동합니다. 일반 공기를 재순환되는 불활성 가스로 대체함으로써 산화나 폭발 위험 없이 제어된 초미세 입자 크기 감소를 실현합니다.

폐쇄형 가스 순환 시스템

우리는 밀폐된 구조를 중심으로 시스템을 설계합니다. 폐쇄 루프 시스템. 이 설계는 민감한 물질을 보호하면서 운영 비용을 절감하기 위해 공정 가스를 지속적으로 재순환합니다.

산소 억제: 실시간 모니터링을 통해 산소 농도를 안전 기준치(일반적으로 <1%) 이하로 엄격하게 유지합니다.
가스 절약: 통합 압축기를 통해 질소 또는 아르곤을 재순환시켜 지속적인 가스 공급 비용을 획기적으로 절감합니다.
밀폐 밀봉: 위험한 분진 누출을 방지하고 외부 대기 습기를 차단하기 위해 제어된 압력 하에서 작동합니다.

고속 충격 및 입자 충돌

전문 분야 내부 분쇄실, 분쇄 과정은 마모되기 쉬운 기계 부품보다는 전적으로 유체 역학에 의존합니다.

압축 가스 주입: 특수 각도로 설계된 접선형 노즐을 통해 분사됩니다. 고속 가스 방 안으로 흘러들어간다.
입자 가속: 원료가 이러한 초음속 제트 기류에 직접 투입되어 입자를 즉시 가속시킵니다.
자체 연삭 충돌: 물질들이 고속으로 서로 충돌합니다. 이러한 입자 간 충돌을 통해 깨끗한 물질이 생성됩니다. 입자 크기 감소 금속 마모나 오염 없이.

원심분리 분류 및 입자 회수

입자 분리는 챔버 내부의 나선형 와류 내에서 자연적으로 발생하므로 표준 장치에서 기계식 분류 휠이 필요하지 않습니다.

단계 메커니즘 작동 결과원심분리무겁고 거친 입자는 챔버 벽 쪽으로 밀려나갑니다. 크기가 큰 물질은 분쇄 영역에 남아 지속적인 충격을 받습니다.중앙 드래그 추출미세 입자는 크기가 줄어들면 중앙 배출구로 이동하여 정밀한 입자 크기 분포 제어를 제공합니다.가스-고체 회수고효율 사이클론 집진기와 필터가 최종 제품을 포집합니다. 분말은 집진통으로 떨어지고 깨끗한 불활성 가스는 시스템으로 다시 순환됩니다.

주요 특징 및 장점

전문 제조업체로서 불활성 가스 나선형 제트 밀, 당사는 고위험 및 고순도 분말 처리 분야의 가장 어려운 과제를 해결할 수 있도록 시스템을 설계합니다. 당사의 특수 장비가 전 세계 시장에 안정적이고 뛰어난 성능을 제공하는 방법은 다음과 같습니다.

방폭 및 산화 방지 작동

가연성 분말 및 산소에 민감한 물질은 발화 위험과 화학적 분해로부터 완벽한 보호가 필요합니다. 당사 시스템은 일반 압축 공기를 질소 또는 아르곤으로 대체하여 완벽하게 보호된 처리 구역을 조성합니다.

엄격한 산소 조절: 실시간 센서가 시스템을 지속적으로 모니터링하여 산소 농도를 폭발 임계치(일반적으로 1% 미만)보다 훨씬 낮게 유지합니다.
위험 억제: 고에너지 작업 중 분진 폭발을 방지합니다. 입자 크기 감소.
산화 방지: 반응성이 높은 금속 분말, 화학 화합물 및 배터리 재료를 순수하고 산화되지 않은 상태로 유지합니다.

정밀한 입자 크기 제어가 가능한 초미세 입자

저희 전문 분야는 다음과 같습니다. 분쇄실 고압을 이용합니다 압축 가스 주입 접선형 노즐을 통해 초음속 가스 제트를 생성하여 입자들이 오직 서로만 충돌하도록 합니다.

성능 지표 표준 범위/역량입자 미세도D50: 0.5~15µm (서브마이크론급 해상도 가능)크기 분포최소한의 과도한 연삭으로 매우 좁은 곡선을 구현합니다.공정 제어가스 압력 및 공급 속도 매개변수를 통한 즉각적인 조정

오염 없는 열 민감형 분쇄

기존 기계식과는 달리 미세 분말 분쇄기, 당사의 제트 밀은 분쇄 영역 내부에 움직이는 부품이 전혀 없어 이상적입니다. 제약 장비 및 화학 처리 도구.

마모로 인한 오염 제로: 순수한 입자 간 충돌로 금속 파편이나 매체 오염을 방지합니다.
냉각 효과: 급속한 확장 고속 가스 자연적인 냉각 효과를 생성하여 열에 민감한 활성 성분, 저융점 폴리머 및 왁스를 열 손상으로부터 보호합니다.

낮은 가스 소비량 및 폐쇄형 재활용

고순도 질소나 아르곤을 사용할 경우, 가스가 지속적으로 배출되면 비용이 많이 들 수 있습니다. 저희는 폐쇄 루프 시스템 이 회사는 자동화된 고효율 재활용을 통해 이 문제를 해결합니다.

최대 95%의 가스 절약 효과: 가스는 여과, 냉각 및 재압축 과정을 거쳐 실내로 배출되는 대신 지속적으로 순환됩니다.
밀폐 밀봉: 다단계 밀봉 장치는 가스 누출을 방지하고 위험한 미세 분진이 순환 고리 내부에 갇히도록 합니다.
스마트 모니터링: 자동 밸브는 압력이 떨어질 때만 소량의 보충 가스를 추가하여 최소 비용으로 최상의 성능을 유지합니다.

주요 응용 분야

고가품, 민감 물질 또는 위험 물질을 다루는 산업 분야는 당사의 솔루션에 의존합니다. 불활성 가스 스파이럴 제트 밀 정밀한 입자 크기 감소를 안전하게 달성하기 위해, 일반 압축 공기 대신 불활성 질소 또는 아르곤을 사용하여 화재 위험을 제거하고 공정 중 화학적 분해를 방지합니다.

가연성 및 폭발성 화학물질

휘발성 화합물 및 가연성 분말을 취급할 때는 완벽한 안전이 필수적입니다. 당사의 시스템은 고에너지 충격 시 발화 위험을 제거합니다. 대상 물질: 황, 유기 과산화물, 고무 첨가제, 살충제 및 반응성 화학 중간체. 주요 장점: 분진 폭발 방지 기능을 완벽하게 보장하기 위해 최소 산소 농도(MOC) 이하에서 작동합니다.

리튬 배터리 소재 및 에너지 저장

차세대 에너지 저장에는 수분과 대기 중 산소 오염이 없는 순수하고 초미세한 분말이 필요합니다. 대상 물질: 리튬인산철(LFP), 삼원계 양극재(NMC/NCA), 합성흑연 및 실리콘 기반 음극재. 주요 장점: 일관된 결과를 제공합니다 초미세 크기 감소 전기화학적 성능과 배치 순도를 유지하면서.

산화에 민감한 의약품 분말

활성 의약품 성분(API)은 미세화 과정에서 주변 공기에 노출될 경우 빠르게 분해될 수 있습니다. 대상 물질: 민감한 원료의약품, 항생제, 비타민 및 바이오 기반 분말. 주요 장점: 용도 질소 가스 밀링 신뢰할 수 있도록 산화 방지, 화학적 안정성, 효능 및 유통기한을 유지합니다.

정밀 금속 분말 및 특수 재료

반응성이 높은 금속은 일반적인 공기 분쇄기에서 분쇄할 때 발화하거나 변색되는 경향이 있습니다. 대상 물질: 티타늄 합금, 카르보닐 철, 네오디뮴 희토류 자석 및 분무 알루미늄 분말. 주요 장점: 밀폐된 상태로 작동합니다. 미세 분말 분쇄기 ~내부 폐쇄 루프 시스템, 산화 없이 순수한 금속 표면을 유지합니다.

기술 사양 및 작동 매개변수

최상의 성능을 얻기 위해 불활성 가스 스파이럴 제트 밀 핵심은 올바른 운영 매개변수를 설정하는 것입니다. 저희 시스템은 고객이 완벽하게 제어할 수 있도록 설계되었습니다. 입자 크기 감소 가스 소비량을 현저히 낮게 유지하면서.

매개변수/모델	MQP01	MQP02	MQP03	MQP06	MQP10	MQP15	MQP20	MQP30	MQP40	MQP60
먹이 크기(mm)	<1	<2	<2	<2	<2	<3	<3	<3	<3	<3
입자 크기(D97:μm)	8~150	8~150	8~150	8~150	8~150	8~150	8~150	8~150	8~150	8~150
생산능력(kg/h)		5-15	5~100	10~200	20~400	50~800	150~1500	300~2000	150~1500	300~2000
공기 소비량(m³/min)	1	2.5	3	6	10	15	20	30	40	60
기압(Mpa)	0.7~0.85	0.7~0.85	0.7~0.85	0.7~0.85	0.7~0.85	0.7~0.85	0.7~0.85	0.7~0.85	0.7~0.85	0.7~0.85
설치된 힘 (kw)	7.5	15~20	26~37	30~37	65~85	85~100	120~142	175~200	276~310	402~427