
ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਕੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤਿ-ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਖ਼ਤਰਨਾਕ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ। ਕਸਟਮ ਮਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ, ਡਿਸਕ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ.
ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਵੌਰਟੈਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਸ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੀਆਂ ਟੱਕਰਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਣ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਇਨਰਟ ਗੈਸ (ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ/ਆਰਗਨ) ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਰਵਾਇਤੀ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਹਵਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਸਾਡਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਮਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ੁੱਧ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਵਿਆਪਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ:
ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ: ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪਤਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।.
ਧਮਾਕਾ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ: ਸਥਿਰ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਖਤਰਨਾਕ ਧੂੜ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਸਫੋਟ-ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਭਾਲ: ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।.
ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਬਨਾਮ ਸਟੈਂਡਰਡ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਮਿਲਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਸਿਸਟਮ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਸੀਲਬੰਦ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮਵੈਂਟਿਡ ਓਪਨ/ਸੈਮੀ-ਓਪਨ ਸਿਸਟਮਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਧਿਅਮਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮਰੱਥਾਧਮਾਕਾ-ਪ੍ਰਮਾਣ (ਹਲ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪੱਧਰ) ਗੈਰ-ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰਮਾਣਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆਪੂਰਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੋਕਥਾਮਆਕਸੀਜਨ/ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦਾ ਜੋਖਮਟਾਰਗੇਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਮਿਆਰੀ ਖਣਿਜ, ਭੋਜਨ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਰਸਾਇਣਗੈਸ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗਲਗਾਤਾਰ ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਤੋਂ ਡਸਟ ਕਲੈਕਟਰ।.
ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਾਡਾ ਅਯੋਗ ਗੈਸ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਤਰਲ ਊਰਜਾ ਮਿਲਿੰਗ ਸੰਕਲਪ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਰੀਸਰਕੁਲੇਟਿਡ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਅਤਿ-ਸੂਖਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।.
ਬੰਦ-ਲੂਪ ਗੈਸ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲਬੰਦ ਦੁਆਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ. ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।.
ਆਕਸੀਜਨ ਦਮਨ: ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਰਾਹੀਂ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾਵਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ <1%) ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।.
ਗੈਸ ਸੰਭਾਲ: ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰਾਹੀਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।.
ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ: ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਧੂੜ ਦੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਉੱਚ-ਵੇਲੋਸਿਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਟੱਕਰ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਘਿਸਣ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ।.
ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਗੈਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਨੋਜ਼ਲ ਰਿਲੀਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਉੱਚ ਵੇਗ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਹੈ।.
ਕਣ ਪ੍ਰਵੇਗ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿੱਧਾ ਇਹਨਾਂ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਜੈੱਟ ਸਟ੍ਰੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।.
ਸਵੈ-ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਟੱਕਰ: ਪਦਾਰਥ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਣ-ਤੋਂ-ਕਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਣ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਧਾਤ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।.
ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਣ ਰਿਕਵਰੀ
ਕਣਾਂ ਦਾ ਵਿਛੋੜਾ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਪਾਈਰਲ ਵੌਰਟੈਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਰਗੀਕਰਨ ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।.
ਸਟੇਜਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨਤੀਜਾਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸੈਪਰੇਸ਼ਨਭਾਰੀ, ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵੱਲ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।.ਕੇਂਦਰੀ ਡਰੈਗ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨਇੱਕ ਵਾਰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਰੀਕ ਕਣ ਕੇਂਦਰੀ ਆਊਟਲੈੱਟ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।.ਗੈਸ-ਠੋਸ ਰਿਕਵਰੀਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸਾਈਕਲੋਨ ਕੁਲੈਕਟਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਫ਼ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।.

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਖਤਰੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਗਲੋਬਲ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।.
ਵਿਸਫੋਟ-ਸਬੂਤ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ-ਰੋਕਥਾਮ ਕਾਰਜ
ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਜੋਖਮਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ, ਸਾਡਾ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।.
ਸਖ਼ਤ ਆਕਸੀਜਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸੈਂਸਰ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਧਮਾਕੇ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।.
ਜੋਖਮ ਦਮਨ: ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਦੇ ਧਮਾਕਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਕਣ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ.
ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ: ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।.
ਸਟੀਕ ਕੰਟਰੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਕਣ ਆਕਾਰ
ਸਾਡੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਗੈਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਗੈਸ ਜੈੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਕਰਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।.
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੇਂਜ / ਸਮਰੱਥਾਕਣ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀD50: 0.5 ਤੋਂ 15 µm (ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਮਰੱਥ)ਆਕਾਰ ਵੰਡਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਓਵਰ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਕਰਵਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤੁਰੰਤ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਗੰਦਗੀ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪੀਸਣਾ
ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦੇ ਉਲਟ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ, ਸਾਡੀਆਂ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜ਼ੀਰੋ ਮੂਵਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਦਵਾਈਆਂ ਸੰਬੰਧੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ।.
ਜ਼ੀਰੋ ਵੀਅਰ ਦੂਸ਼ਣ: ਸ਼ੁੱਧ ਕਣ-ਤੇ-ਕਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਧਾਤ ਦੇ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਮੀਡੀਆ ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।.
ਠੰਢਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਸਥਾਰ ਉੱਚ ਵੇਗ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ, ਘੱਟ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਮਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।.
ਘੱਟ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਬੰਦ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ
ਜੇਕਰ ਗੈਸ ਲਗਾਤਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
95% ਤੱਕ ਗੈਸ ਬੱਚਤ: ਗੈਸ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਰੰਤਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰ, ਠੰਢਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।.
ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ: ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਸੀਲਾਂ ਗੈਸ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੂਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਤਰਨਾਕ ਬਾਰੀਕ ਧੂੜ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।.
ਸਮਾਰਟ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵਾਲਵ ਸਿਰਫ਼ ਦਬਾਅ ਘੱਟਣ 'ਤੇ ਹੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੇਕਅਪ ਗੈਸ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।.
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ, ਜਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਮਿਆਰੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਅੱਗ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਾਂ।.
ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਰਸਾਇਣ
ਅਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੌਰਾਨ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।. ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ: ਗੰਧਕ, ਜੈਵਿਕ ਪਰਆਕਸਾਈਡ, ਰਬੜ ਐਡਿਟਿਵ, ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਦਾਰਥ।. ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ: ਧੂੜ ਧਮਾਕੇ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਕਸੀਜਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (MOC) ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ
ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਨਮੀ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਆਕਸੀਜਨ ਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਸ਼ੁੱਧ, ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।. ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ: ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ (LFP), ਟਰਨਰੀ ਕੈਥੋਡ ਸਮੱਗਰੀ (NMC/NCA), ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਨੋਡ।. ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ: ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤਿ-ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੈਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।.
ਆਕਸੀਕਰਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪਾਊਡਰ
ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ (API) ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।. ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ: ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ API, ਐਂਟੀਬਾਇਓਟਿਕਸ, ਵਿਟਾਮਿਨ, ਅਤੇ ਬਾਇਓ-ਅਧਾਰਿਤ ਪਾਊਡਰ।. ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ: ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਮਿਲਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਲਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੋਕਥਾਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ।.
ਵਧੀਆ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ
ਰਵਾਇਤੀ ਏਅਰ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤਾਂ ਭੜਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।. ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਕਾਰਬੋਨੀਲ ਆਇਰਨ, ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਚੁੰਬਕ, ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ।. ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ: ਸੀਲਬੰਦ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ।.
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਪਦੰਡ
ਇੱਕ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਕਰਨ ਤੱਕ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਣ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।.
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ/ ਮਾਡਲ | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | ਐਮਕਿਊਪੀ10 | ਐਮਕਿਊਪੀ15 | ਐਮਕਿਊਪੀ20 | ਐਮਕਿਊਪੀ30 | ਐਮਕਿਊਪੀ40 | ਐਮਕਿਊਪੀ60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ (D97: μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (kg/h) | 5-15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ (m³/ਮਿੰਟ) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਵਰ (kw) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |






