ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਕੀ ਹੈ?
ਏ ਔਸ਼ਧੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ—ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਡਿਸਕ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ— ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਤਰਲ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿੱਲ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ (APIs) ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।.
ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੀਟਰਾਂ ਜਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਰਲ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਅਟੱਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਫਲੈਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲਾ ਸਪਾਈਰਲ ਵੌਰਟੈਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਸਟੈਟਿਕ ਮਿਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।.
ਤੀਬਰ ਕਣ ਟੱਕਰ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗੈਸ ਜੈੱਟ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਫ਼, ਕੁਦਰਤੀ ਸਵੈ-ਪੀਸਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।.
ਗੰਦਗੀ-ਮੁਕਤ ਕਾਰਜ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।.
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਆਧੁਨਿਕ ਦਵਾਈ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਾੜੀ ਜਲਮਈ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਫਾਈਨਲ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।.
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ API ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਣ ਆਕਾਰ1-5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਸਟੀਕ d90 ਕਣ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।.ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰਘੁਲਣ ਦਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੈਵ-ਉਪਲਬਧਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।.ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾਇਨਹੇਲਰ ਪਾਊਡਰ, ਗੋਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।.
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਸੰਚਾਲਨ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੰਕਲਪ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸ਼ੁੱਧ ਤਰਲ ਊਰਜਾ। ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲੇਡਾਂ ਜਾਂ ਹਥੌੜਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸ ਸਟ੍ਰੀਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ।.
ਉੱਚ-ਵੇਲੋਸਿਟੀ ਤਰਲ ਊਰਜਾ ਟੱਕਰ
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਤਰਲ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਤਿਅੰਤ ਕਣ ਵੇਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਜੈਟਿੰਗ: ਸਾਫ਼ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਅਟੱਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਫਲੈਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ।.
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਾਈਰਲ ਵੌਰਟੈਕਸ: ਜੈੱਟ ਪ੍ਰਬੰਧ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ, ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲਾ ਸੋਨਿਕ ਵੌਰਟੈਕਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।.
ਕਣਾਂ ਦੀ ਟੱਕਰ: ਕੱਚੇ ਵਾਂਗ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ (APIs) ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘੁੰਮਦਾ ਤਰਲ ਕਣ-ਤੋਂ-ਕਣ ਟਕਰਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪੀਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।.
ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਕਣਾਂ ਦਾ ਵਿਛੋੜਾ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਵਿਰੋਧੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਪਾਈਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:
ਫੋਰਸ ਐਕਸ਼ਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਤੀਜਾਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਸੈਂਟਰੀਪੇਟਲ ਡਰੈਗਹਲਕੇ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰੀ ਐਗਜ਼ਿਟ ਪੋਰਟ ਵੱਲ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ ਨਿਰਯਾਤ ਟੀਚਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਆਕਾਰ ਦੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਗੈਸ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਨਲ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ, ਬੈਚ ਦਰ ਬੈਚ ਸਖ਼ਤ, ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।.
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਜ਼, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਡਰੱਗ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।.
ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ
ਇਕਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਵਰਦੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗੀ ਨਾਲ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਕਰਵ.
ਕੋਈ ਵੱਡੇ ਕਣ ਨਹੀਂ: ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਣ ਹੀ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ।.
ਉੱਤਮ ਬੈਚ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਭੰਗ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ API ਲਈ ਕੋਲਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ
ਕੁਦਰਤੀ ਠੰਢਕ ਕਿਰਿਆ: ਫੈਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।.
API ਇਕਸਾਰਤਾ: ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਝੁਲਸਾਏ ਜਾਂ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ।.
ਰਗੜ ਰਹਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਨਿਰੰਤਰ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ.
cGMP ਪਾਲਣਾ, ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ
ਸਫਾਈ ਸੰਬੰਧੀ ਉਸਾਰੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ।.
ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ: ਟੂਲ-ਫ੍ਰੀ ਕਲੈਂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।.
ਸੀਆਈਪੀ/ਐਸਆਈਪੀ ਤਿਆਰ: ਸਖ਼ਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਲੀਨ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਅਤੇ ਸਟਰਲਾਈਜ਼-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ cGMP ਪਾਲਣਾ.
ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ
ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਏ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ (APIs) ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ/ ਮਾਡਲ | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | ਐਮਕਿਊਪੀ10 | ਐਮਕਿਊਪੀ15 | ਐਮਕਿਊਪੀ20 | ਐਮਕਿਊਪੀ30 | ਐਮਕਿਊਪੀ40 | ਐਮਕਿਊਪੀ60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ (D97: μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (kg/h) | 5-15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ (m³/ਮਿੰਟ) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਵਰ (kw) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਮਲੇ
24 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ:
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣੋ
ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਨਵੇਇੰਗ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਹਾਈਲਾਈਟਸ: 3 ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
