โรงสี Spiral Jet Mill
เครื่องบดแบบเกลียวเจ็ทสำหรับอุตสาหกรรมยาคืออะไร?
ก เภสัชกรรม โรงสีเจ็ทเกลียว—หรือที่รู้จักกันในชื่อ โรงสีดิสก์เจ็ท—เป็นเครื่องบดกระแทกพลังงานของเหลวขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำ การลดขนาด. ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับกระบวนการแปรรูปที่มีความบริสุทธิ์สูง โดยจะแปลงสภาพ ส่วนประกอบทางเภสัชกรรมที่ออกฤทธิ์ (API) เข้าสู่ ผงละเอียดพิเศษ โดยปราศจากการสร้างความร้อนเชิงกลหรือการปนเปื้อนข้าม.
ภาพรวมเทคโนโลยีเครื่องบดแบบเจ็ทเกลียว
เครื่องบดเจ็ทแบบเกลียว เทคโนโลยีนี้อาศัยพลังงานของไหลอย่างสมบูรณ์ แทนที่จะใช้เครื่องตีหรือใบมีดเชิงกล แรงดันสูง อากาศอัด หรือเฉื่อย ก๊าซไนโตรเจน เข้าสู่แผ่นกลมแบน ห้องบด ผ่านหัวฉีดแบบสัมผัส ทำให้เกิดกระแสน้ำวนเกลียวความเร็วสูง.
โซนการกัดแบบคงที่: ช่วยขจัดชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายในบริเวณการเจียร ป้องกันการสึกหรอทางกลและการเกิดความร้อน.
การชนกันของอนุภาคอย่างรุนแรง: กระแสลมร้อนความเร็วสูงจะผลักดันอนุภาคให้กระทบกัน ทำให้เกิดการบดตัวเองอย่างสะอาดและเป็นธรรมชาติ.
การดำเนินงานปราศจากการปนเปื้อน: การไม่ใช้ตัวกลางในการบดช่วยให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์สูงสุดสำหรับสารออกฤทธิ์ที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลง.
บทบาทของการบดด้วยเจ็ทในกระบวนการทำให้เป็นอนุภาคขนาดไมครอนในอุตสาหกรรมยา
ในการผลิตยาสมัยใหม่, การทำให้เป็นอนุภาคขนาดเล็กมาก กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเอาชนะปัญหาการละลายในน้ำที่ไม่ดีและการเพิ่มประสิทธิภาพของยา การบดด้วยเจ็ทช่วยให้สามารถควบคุมขนาดอนุภาคสุดท้ายได้อย่างแม่นยำที่สุด การกระจายขนาดอนุภาค, ซึ่งช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของสูตรโดยตรง.
ลักษณะการทำงาน ผลกระทบต่อการประมวลผล APIขนาดอนุภาคที่ควบคุมได้สามารถกำจัดอนุภาคขนาด d90 ได้อย่างแม่นยำถึง 1–5 ไมครอน.พื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้นช่วยเพิ่มอัตราการละลายและเร่งการดูดซึมเข้าสู่ร่างกาย.ความสม่ำเสมอและความเสถียรช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ในแต่ละล็อตการผลิต สำหรับผงยาพ่น ยาเม็ด และยาแขวนลอย.
หลักการทำงานของเครื่องบดแบบเจ็ทเกลียวสำหรับอุตสาหกรรมยา
การเข้าใจวิธีการ เครื่องบดแบบเจ็ทเกลียวสำหรับเภสัชกรรม หลักการทำงานของเราขึ้นอยู่กับแนวคิดหลักเพียงอย่างเดียว นั่นคือ พลังงานของไหลบริสุทธิ์ แตกต่างจากเครื่องบดกระแทกแบบดั้งเดิมที่ใช้ใบมีดหรือค้อนเชิงกล ระบบของเราใช้กระแสแก๊สความเร็วสูงเพื่อให้ได้ความแม่นยำ การทำให้เป็นอนุภาคขนาดเล็กมาก โดยไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อนจากการสึกหรอ.
การชนกันของพลังงานของไหลความเร็วสูง
เราออกแบบระบบพลังงานของไหลเพื่อเปลี่ยนแรงดันให้เป็นความเร็วอนุภาคที่สูงมากภายในบริเวณการเจียร:
การฉีดแก๊สแรงดันสูง: ทำความสะอาด อากาศอัด หรือเฉื่อย ก๊าซไนโตรเจน เข้าสู่แผ่นกลมแบน ห้องบด โดยใช้หัวฉีดแบบพิเศษที่ฉีดในแนวสัมผัส.
กระแสน้ำวนเกลียวความเร็วสูง: การจัดเรียงไอพ่นดังกล่าวทำให้เกิดกระแสลมหมุนวนความเร็วสูงที่มีพลังมาก.
การชนกันของอนุภาค: ดิบๆ ส่วนประกอบทางเภสัชกรรมที่ออกฤทธิ์ เมื่ออนุภาค (APIs) เข้าสู่ห้อง ของเหลวที่หมุนวนจะบังคับให้เกิดการชนกันอย่างรุนแรงระหว่างอนุภาค ทำให้วัสดุนั้นถูกบดละเอียด.
เนื่องจากกระบวนการนี้อาศัยการชนกันของวัสดุเป็นหลัก จึงทำให้เกิดความร้อนน้อยมาก ซึ่งช่วยปกป้องสารประกอบออกฤทธิ์ที่ไวต่อความร้อนได้.
การจำแนกแบบแรงเหวี่ยงและการควบคุมขนาดอนุภาค
การแยกอนุภาคเกิดขึ้นเองตามธรรมชาติภายในเครื่องบด โดยอาศัยแรงสองแรงที่กระทำในทิศทางตรงกันข้ามภายในกระแสการไหลแบบเกลียว:
แรงกระทำ กลไกการทำงาน กระบวนการ ผลลัพธ์แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางผลักอนุภาคขนาดใหญ่และหนักกว่าไปยังขอบด้านนอกของห้องบด กักเก็บวัสดุหยาบไว้ในโซนบดเพื่อทำการบดต่อไป การลดขนาด แรงต้านสู่ศูนย์กลางดึงอนุภาคที่มีน้ำหนักเบาและอยู่บนพื้นเข้าสู่ช่องทางออกตรงกลาง ส่งออกเป้าหมาย ผงละเอียดพิเศษ เมื่อถึงขนาดที่กำหนด
ด้วยการปรับแรงดันการบดด้วยแก๊สและอัตราการป้อน เราจึงให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมผลลัพธ์สุดท้ายได้อย่างโดยตรง การกระจายขนาดอนุภาค, เพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่ได้มีความแม่นยำและสม่ำเสมอในทุก ๆ ล็อตการผลิต.
ข้อได้เปรียบที่สำคัญในกระบวนการผลิตยา
ในฐานะผู้ผลิตที่มุ่งมั่นในด้าน... เครื่องบดแบบเจ็ทเกลียวสำหรับอุตสาหกรรมยา, เราออกแบบระบบของเราเพื่อเอาชนะความท้าทายที่ยากที่สุดในการลดขนาดอนุภาคในกระบวนการพัฒนาและการผลิตยา.
การกระจายขนาดอนุภาคแคบ
การบดละเอียดระดับไมครอนอย่างสม่ำเสมอ: จัดส่งเครื่องแบบ ผงละเอียดพิเศษ ด้วยความแน่นหนาเป็นพิเศษ การกระจายขนาดอนุภาค เส้นโค้ง.
ห้ามมีอนุภาคขนาดใหญ่เกินไป: พลศาสตร์ของไหลแบบไดนามิกภายใน ห้องบด ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเพียงอนุภาคที่ตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอนเท่านั้นที่ออกจากโรงบด.
คุณภาพการผลิตที่เหนือกว่า: ช่วยขจัดความผันแปรระหว่างแต่ละล็อตการผลิต ส่งผลให้อัตราการละลายคงที่และสูตรมีความสม่ำเสมอ.
การบดเย็นสำหรับสารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรมที่ไวต่อความร้อน
การระบายความร้อนตามธรรมชาติ: การขยายตัว อากาศอัด หรือ ก๊าซไนโตรเจน ลดอุณหภูมิภายในโรงสี ป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อน.
ความสมบูรณ์ของ API: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไวต่อความร้อน ส่วนประกอบทางเภสัชกรรมที่ออกฤทธิ์ โดยไม่ทำให้โครงสร้างทางเคมีไหม้เกรียมหรือเปลี่ยนแปลงไป.
การออกแบบไร้แรงเสียดทาน: การไม่มีชิ้นส่วนกลไกที่เคลื่อนไหวช่วยป้องกันการเกิดความร้อนในระหว่างการใช้งานอย่างต่อเนื่อง การลดขนาด.
เป็นไปตามมาตรฐาน cGMP ทำความสะอาดง่าย และฆ่าเชื้อได้
การก่อสร้างที่ถูกสุขอนามัย: ผลิตจากสแตนเลสสตีล 316L ขัดเงาอย่างดี เพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุและการปนเปื้อนข้าม.
ดำเนินการรวดเร็วทันใจ: การออกแบบแคลมป์แบบไม่ต้องใช้เครื่องมือช่วยให้ถอดประกอบได้อย่างรวดเร็วเพื่อการทำความสะอาดและตรวจสอบอย่างละเอียด.
พร้อมใช้งาน CIP/SIP: ผสานการทำงานอย่างราบรื่นกับระบบทำความสะอาดในตัว (Clean-in-Place) และระบบฆ่าเชื้อในตัว (Sterilize-in-Place) เพื่อรักษามาตรฐานที่เข้มงวด การปฏิบัติตามมาตรฐาน cGMP.
พารามิเตอร์ที่สำคัญในการกัดแบบเจ็ทเกลียว
การปรับแต่งอย่างละเอียด โรงสี Spiral Jet Mill จำเป็นต้องมีการควบคุมตัวแปรการดำเนินงานที่สำคัญอย่างแม่นยำ การบรรลุผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ การทำให้เป็นอนุภาคขนาดเล็กมาก และแน่น การกระจายขนาดอนุภาค สำหรับ ส่วนประกอบทางเภสัชกรรมที่ออกฤทธิ์ (API) อาศัยการปรับปัจจัยหลักสามประการให้เหมาะสมที่สุด.
| พารามิเตอร์ / รุ่น | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | เอ็มคิวพี10 | เอ็มคิวพี15 | เอ็มคิวพี20 | เอ็มคิวพี30 | เอ็มคิวพี40 | เอ็มคิวพี60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ขนาดการป้อน (มม.) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| ขนาดอนุภาค (D97:μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| กำลังการผลิต (กก. / ชม.) | 5-15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| ปริมาณการใช้อากาศ (ลบ.ม./นาที) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| ความดันอากาศ (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้ง (กิโลวัตต์) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
กรณีที่เกี่ยวข้อง
รับราคา Jet Mill ของคุณภายใน 24 ชั่วโมง:
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโรงสีเจ็ท
ระบบลำเลียงผงไวไฟแบบใช้ลมที่ปลอดภัย
จุดเด่นด้านคุณสมบัติของผงกราไฟต์: การวิเคราะห์คุณค่าการใช้งานของผลิตภัณฑ์หลัก 3 ประเภท
