ก เจ็ทมิลล์ ระบบนี้ใช้ไฟฟ้าส่วนใหญ่ไปกับการผลิตอากาศอัด คอมเพรสเซอร์ใช้ต้นทุนการเริ่มต้นระบบ 40–601 ตันต่อ 3 ตัน และเป็นตัวการหลักที่ใช้พลังงาน ดังนั้นต้นทุนพลังงานต่อตันจึงขึ้นอยู่กับระบบอากาศและเป้าหมายการบดมากกว่าห้องบด.
พลังงานไปที่ไหน
เครื่องบดแบบเจ็ทใช้ลมอัดหรือก๊าซเฉื่อยในการบด โดยไม่มีวัสดุบดที่หมุนได้ คอมเพรสเซอร์เป็นตัวทำงาน และสามารถรักษาแรงดันเต็มที่ได้ไม่ว่าเครื่องบดจะบรรจุวัสดุอยู่หรือไม่ก็ตาม.
การใช้พลังงานจำเพาะสำหรับเครื่องบดแบบเจ็ทลมแรงดันสูงอยู่ที่ 35–60 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตัน ที่ขนาดอนุภาค D50 ≈ 3 ไมโครเมตร วัสดุที่แข็งกว่าและเป้าหมายที่ละเอียดกว่าจะทำให้การใช้พลังงานเพิ่มขึ้นเป็น 300–800 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตัน การประหยัดพลังงานส่วนใหญ่จะอยู่ในช่วงระหว่างสองช่วงดังกล่าว.
เมื่อถึงระดับการผลิต ตัวเลขก็จะเพิ่มขึ้น เครื่องบดเจ็ทขนาด 10 ตันต่อชั่วโมง ที่บดแคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO₃) ให้ได้ขนาดอนุภาค D97 = 5 ไมโครเมตร จะใช้ค่าไฟฟ้าประมาณ 1,490,000 ถึง 1,800,000 เหรียญต่อปี ขึ้นอยู่กับอัตราค่าไฟฟ้าในท้องถิ่น.
ตั้งค่าเป้าหมายการบดให้ตรงกับการใช้งาน
พลังงานจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อขนาดอนุภาคเป้าหมายลดลง การตัด D97 = 20–45 µm ใช้การกำหนดค่าแบบง่าย D97 = 5 µm ต้องใช้เครื่องคัดแยกประสิทธิภาพสูงและการควบคุมการไหลของอากาศที่แม่นยำ D97 = 3 µm หรือต่ำกว่านั้น ต้องเพิ่มขั้นตอนการคัดแยกและค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น.
ของเสียเกิดจากการบดให้ละเอียดกว่าที่ผลิตภัณฑ์ต้องการ หากสารเติมแต่งเคลือบผิวทำงานได้ดีที่ขนาด D97 = 20 µm การพยายามบดให้ละเอียดถึง D97 = 5 µm จะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานต่อตันและไม่เปลี่ยนแปลงอะไรในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การทดสอบวัสดุจะช่วยหาคำตอบได้ ทดสอบผงที่ขนาดเป้าหมายสองหรือสามขนาด แล้วตรวจสอบว่าการใช้งานในขั้นตอนถัดไปเริ่มได้ประโยชน์ที่ขนาดใด.
อัตราการป้อนกำหนดการตัด
อัตราการป้อนวัสดุควบคุมเวลาที่วัสดุอยู่ในระบบ ที่ความดันก๊าซคงที่ การป้อนวัสดุที่เร็วขึ้นจะเพิ่มภาระให้กับเครื่องบด ลดเวลาที่วัสดุอยู่ในระบบ และได้ผลิตภัณฑ์ที่หยาบกว่า ในทางกลับกัน การป้อนวัสดุที่ช้าลงจะทำให้ได้อนุภาคที่ละเอียดกว่า โดยทั่วไปแล้ว ผู้ปฏิบัติงานมักจะได้ขนาดอนุภาคตามเป้าหมายโดยการลดอัตราการป้อนวัสดุ แล้วจึงรับภาระค่าใช้จ่ายด้านพลังงานที่เพิ่มขึ้น เครื่องป้อนวัสดุแบบชั่งน้ำหนักจะรักษาอัตราการป้อนวัสดุให้คงที่ และปล่อยให้เครื่องคัดแยกขนาดควบคุมขนาดเอง.
ปรับแรงดันหัวฉีดให้เหมาะสมกับวัสดุ
วัสดุทุกชนิดมีแรงดันแตกหักวิกฤต การทำงานที่แรงดันสูงกว่าจุดนั้นเล็กน้อย — โดยทั่วไปคือ 1.5–3 เท่าของแรงดันเสียง — จะช่วยเร่งความเร็วของอนุภาคได้เพียงพอโดยไม่ต้องเผาไหม้อากาศเพิ่มเติม ควอตซ์บดได้ดีที่ 0.6–0.8 MPa ในขณะที่พลาสติกที่อ่อนตัวได้ต้องการแรงดันที่สูงกว่า.
หัวฉีด Laval แปลงแรงดันให้เป็นเจ็ทความเร็วเหนือเสียง หัวฉีดที่สึกหรอจะสูญเสียประสิทธิภาพการแปลงแรงดัน และคอมเพรสเซอร์จะต้องทำงานหนักขึ้นเพื่อให้ได้ความละเอียดในการบดเท่าเดิม ชุดหัวฉีดโดยทั่วไปมีอายุการใช้งาน 6-12 เดือน และชุดหัวฉีดทดแทนทั้งหมดสำหรับเครื่องบดขนาดกลางมีราคา 1,480-1,480,000 ดอลลาร์สหรัฐ.
รักษาการตัดของเครื่องคัดแยกให้เป็นไปตามข้อกำหนด
ในเครื่องบดแบบเจ็ทชนิดฟลูอิไดซ์เบด ล้อคัดแยกจะแยกอนุภาคละเอียดออกจากอนุภาคหยาบ อนุภาคหยาบจะตกลงกลับไปยังโซนการบด ส่วนอนุภาคละเอียดจะลอยออกไปพร้อมกับก๊าซ เมื่อความเร็วของล้อหรือปริมาณลมเปลี่ยนแปลงไป อนุภาคละเอียดจะกลับเข้าสู่โซนการบดและถูกบดอีกครั้ง การตั้งจุดตัดให้ตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์จะช่วยลดภาระการหมุนเวียนซ้ำให้อยู่ในระดับต่ำ.
ทำให้อาหารสัตว์แห้ง
วัตถุดิบที่เปียกชื้นจะเกาะติดกับผนังห้องบดและตัวมันเอง ต้านทานแรงดันน้ำ และต้องบดหลายรอบมากขึ้น การรักษาระดับความชื้นของวัตถุดิบให้สม่ำเสมอก่อนการบดจะช่วยลดขั้นตอนการทำงานที่ยุ่งยากเหล่านั้นได้.
นำก๊าซและความร้อนกลับมาใช้ใหม่
การกัดด้วยเจ็ทเป็นกระบวนการที่อุณหภูมิต่ำ การขยายตัวของแก๊สช่วยลดอุณหภูมิภายในห้อง ซึ่งเหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน. ระบบก๊าซเฉื่อยแบบวงปิด หมุนเวียนไนโตรเจนกลับเข้าไปใหม่และระบายออกเพียงเล็กน้อย สำหรับผงที่ไวต่อออกซิเจนหรือติดไฟได้ง่าย วิธีนี้จะช่วยลดการใช้ก๊าซและค่าใช้จ่าย.
เลือกประเภทโรงสีให้เหมาะสมกับงาน
เครื่องบดแบบเจ็ทเกลียวเหมาะสำหรับชุดการผลิตขนาดเล็กและการตัดแต่งหยาบ และมีต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่า ส่วนเครื่องบดแบบเจ็ทแบบฟลูอิไดซ์เบดสามารถเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ได้มากกว่าต่อหน่วยอากาศและรักษาการกระจายขนาดอนุภาคที่แน่นกว่า ซึ่งเหมาะสำหรับการตัดแต่งละเอียดในระดับการผลิตขนาดใหญ่ เครื่องบดแบบเจ็ทในห้องปฏิบัติการใช้สำหรับตรวจสอบกระบวนการก่อนที่จะนำไปใช้ในสายการผลิตจริง.
ผงมหากาพย์
ผงมหากาพย์ เครื่องจักรสร้าง... เครื่องบดเจ็ทแบบฟลูอิไดซ์เบด MQW, MQL และ MQP, เครื่องบดเจ็ทแบบเกลียว และเครื่องบดเจ็ทสำหรับห้องปฏิบัติการ. เครื่อง MQW ใช้หัวฉีด Laval และล้อคัดแยกแนวนอน โดยมีล้อเดียวหรือหลายล้อตามความจุที่แตกต่างกัน.
เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับใช้งานกับวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม แม่เหล็ก NdFeB แร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ และการบดด้วยก๊าซเฉื่อยสำหรับผงที่ติดไฟได้หรือเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันได้ ผนังด้านใน ล้อคัดแยก และหัวฉีดได้รับการปกป้องด้วยอะลูมินา เซอร์โคเนีย หรือซิลิคอนคาร์ไบด์ เพื่อให้เส้นทางการบดไม่สัมผัสกับโลหะ.
Epic Powder ดำเนินการทดสอบวัสดุในห้องปฏิบัติการของตนเอง ผู้ซื้อสามารถวัดพลังงานจำเพาะ อัตราการไหล และขนาดอนุภาคของผงแป้งของตนเองก่อนที่จะเลือกรูปแบบที่ต้องการได้.
พลังงานต่อตันเป็นทางเลือกทางวิศวกรรม
พลังงานต่อตันในเครื่องบดแบบเจ็ทนั้นขึ้นอยู่กับระบบลมและเป้าหมายการบด ซึ่งวิศวกรจะกำหนดไว้ก่อนสั่งซื้อเครื่องบด การทดสอบวัสดุที่ขนาดเป้าหมายสองขนาดจะแสดงให้เห็นว่าการผสมผสานแบบใดตรงตามข้อกำหนดโดยใช้พลังงานจำเพาะต่ำที่สุด.
ขอบคุณที่อ่าน ฉันหวังว่าบทความของฉันจะเป็นประโยชน์ โปรดแสดงความคิดเห็นด้านล่าง คุณยังสามารถ ติดต่อ EPIC ตัวแทนลูกค้าออนไลน์ของ Powder เซลดา หากต้องการสอบถามเพิ่มเติม”
- เจสัน หว่อง, วิศวกร