เครื่องบดเจ็ทแนวนอนสำหรับกระบวนการผลิต NdFeB
บทนำเกี่ยวกับเครื่องบดเจ็ทแนวนอนสำหรับกระบวนการผลิต NdFeB
แม่เหล็กถาวรนีโอไดเมียม-เหล็ก-โบรอน (NdFeB) จำเป็นต้องควบคุมขนาด รูปร่าง และความบริสุทธิ์ของอนุภาคผงอย่างเข้มงวดเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพแม่เหล็กสูง แนวนอน เจ็ตมิลล์ สำหรับ NdFeB ระบบนี้ให้การบดละเอียดเป็นพิเศษ พร้อมทั้งปกป้องโลหะผสมหายากที่ไวต่อการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อน ออกแบบมาเพื่อกระบวนการผลิตที่มีความบริสุทธิ์สูง ระบบเหล่านี้ให้ความสม่ำเสมอที่จำเป็นสำหรับการผลิตแม่เหล็กเผาผนึกและแม่เหล็กยึดติดคุณภาพสูง.
หลักการทำงานของการกัดแบบเจ็ทแนวนอน
การบดด้วยเจ็ทแนวนอนอาศัยพลังงานของไหลความเร็วสูงเพื่อให้เกิดการไหลตัวและการบดแบบกระแทกกันระหว่างอนุภาคโดยไม่มีการสึกหรอของวัสดุบดเชิงกล.
ความเร่งเหนือเสียง: ก๊าสเฉื่อยที่ถูกอัดจะขยายตัวผ่านหัวฉีดพิเศษที่ติดตั้งในแนวนอนตามผนังห้อง ทำให้เกิดเจ็ทก๊าสความเร็วสูง.
การบดอัตโนมัติ: อนุภาค NdFeB ดิบจะถูกพัดพาเข้าไปในกระแสไอพ่น โดยส่วนใหญ่จะชนกันเองเพื่อลดขนาดโดยไม่สัมผัสกับผนังเครื่องจักร.
การจำแนกประเภทแบบไดนามิก: แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เกิดจากล้อคัดแยกความแม่นยำสูงจะแยกอนุภาคละเอียดออกจากวัสดุหยาบ โดยส่งเม็ดขนาดใหญ่เกินไปกลับไปบดซ้ำอีกครั้ง.
บทบาทของการกัดขึ้นรูปในการผลิตแม่เหล็ก NdFeB
การกัดขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูงเป็นตัวกำหนดการจัดเรียงโดเมนแม่เหล็กและประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของแม่เหล็ก NdFeB ที่มีแรงบีบอัดสูงโดยตรง.
ปัจจัยการผลิตที่มีผลต่อการกัดแบบเจ็ทแนวนอนการควบคุมขนาดอนุภาคบรรลุเป้าหมายที่เข้มงวดสำหรับอนุภาคผลึกเดี่ยว (โดยทั่วไป) 3.0 ถึง 5.0 ไมโครเมตร).การกระจายตัวของอนุภาคให้การกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ ช่วยลดข้อบกพร่องของโดเมนแม่เหล็ก.คุณภาพการเผาผนึกช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของผงและความหนาแน่นของการอัดขึ้นรูป เพื่อการหดตัวที่สม่ำเสมอในการขึ้นรูปด้วยแรงกดและการเผาผนึก.การป้องกันการเกิดออกซิเดชันลดพื้นที่ผิวที่ถูกเจียรมากเกินไป เพื่อรักษาค่าการคงสภาพแม่เหล็กและค่าความต้านทานแม่เหล็กให้อยู่ในระดับสูง.
ส่วนประกอบหลักของระบบเครื่องบดแบบเจ็ทแนวนอน
ห้องบดแนวนอน: ผลิตด้วยวัสดุบุภายในที่ทนต่อการสึกหรอ (ทังสเตนคาร์ไบด์หรือเซรามิกทางวิศวกรรม) เพื่อให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการปนเปื้อนของเหล็ก/โลหะ.
ชุดหัวฉีดความเร็วเหนือเสียง: ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายโอนพลังงานจลน์และลดการใช้ก๊าซให้เหลือน้อยที่สุด.
ล้อคัดแยกอากาศความแม่นยำสูง: ควบคุมขนาดอนุภาคตัดด้านบนแบบไดนามิกผ่านการปรับไดรฟ์ความถี่แปรผัน.
ระบบก๊าซเฉื่อยแบบวงปิด: หมุนเวียนก๊าซไนโตรเจนหรืออาร์กอน พร้อมระบบระบายความร้อนด้วยก๊าซอย่างต่อเนื่อง และการตรวจสอบปริมาณออกซิเจน.
เครื่องดักฝุ่นแบบไซโคลนประสิทธิภาพสูงพิเศษ: ดักจับผงแร่หายากที่ผ่านการแปรรูปแล้ว พร้อมป้องกันการสูญหายของฝุ่นละอองขนาดเล็กมาก.
ความท้าทายทางเทคนิคในการบดผงละเอียดพิเศษของ NdFeB
การบดโลหะผสมหายากนีโอดีเมียมเหล็กโบรอน (NdFeB) ให้เป็นผงละเอียดพิเศษนั้น จำเป็นต้องเอาชนะอุปสรรคด้านความเสถียรและความบริสุทธิ์ของวัสดุอย่างมาก เนื่องจากวัสดุหายากมีปฏิกิริยาสูง การใช้กระบวนการที่ซับซ้อนจึงเป็นสิ่งจำเป็น เครื่องบดเจ็ทแนวนอนสำหรับ NdFeB กระบวนการผลิตต้องการการควบคุมสภาพแวดล้อมและกลไกที่แม่นยำ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพทางแม่เหล็กสูงสุด.
การควบคุมคุณสมบัติการติดไฟและออกซิเดชัน
ผงโลหะผสม NdFeB มีคุณสมบัติไวไฟโดยธรรมชาติ กล่าวคือจะลุกไหม้เองเมื่อสัมผัสกับอากาศในสภาพอนุภาคละเอียดมาก การควบคุมการเกิดออกซิเดชันจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากปริมาณออกซิเจนจะลดทอนค่าการคงสภาพแม่เหล็ก (remanence) และค่าความต้านทานสนามแม่เหล็ก (coercivity) ของแม่เหล็กที่ได้ในที่สุดโดยตรง.
ปฏิกิริยาสูง: อนุภาคขนาดเล็กมากจะเพิ่มพื้นที่ผิวอย่างมาก ทำให้ความเสี่ยงต่อการติดไฟเพิ่มสูงขึ้น.
ระดับออกซิเจนในเลือด: ควบคุมระดับออกซิเจนให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมอย่างเคร่งครัด 200 ppm ในระหว่างกระบวนการกัดนั้น จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องป้องกันการสูญเสียประสิทธิภาพทางแม่เหล็ก.
ระบบป้องกันแบบวงปิด: ระบบของเราใช้ก๊าซไนโตรเจนหรืออาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อสร้างบรรยากาศการบดที่ปราศจากปฏิกิริยาใดๆ อย่างสมบูรณ์.
การควบคุมการปนเปื้อนและความบริสุทธิ์ของผง
การปนเปื้อนข้ามหรือเศษสึกหรอส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการจัดเรียงตัวของสนามแม่เหล็กและการเคลื่อนที่ของผนังโดเมนในแม่เหล็ก NdFeB แบบเผาผนึก.
สวมใส่ได้โดยไม่เสียสื่อ: เครื่องบดแบบดั้งเดิมทำให้เกิดการสึกหรอของวัสดุบดอย่างมาก ในขณะที่เครื่องบดแบบเจ็ทอาศัยการชนกันระหว่างอนุภาคเท่านั้น.
ซับในชนิดพิเศษ: พื้นผิวสัมผัสถูกบุด้วย ทังสเตนคาร์ไบด์ เซรามิก หรือโพลิเมอร์ชนิดพิเศษ เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นโลหะ.
การประมวลผลแบบปิดผนึก: ระบบของเหลวแบบปิดสนิทช่วยป้องกันฝุ่นละอองหรือความชื้นจากภายนอกไม่ให้เข้าไปในกระแสผงได้.
ข้อกำหนดเกี่ยวกับขนาดอนุภาคและการกระจายตัวที่แคบ
การบรรลุการจัดเรียงตัวทางแม่เหล็กสูงสุดระหว่างการอัดด้วยสนามแม่เหล็กนั้น จำเป็นต้องมีการกระจายขนาดอนุภาค (PSD) ที่แคบเป็นพิเศษ โดยทั่วไปแล้วจะกำหนดเป้าหมายไว้ที่ระหว่าง 3.0 และ 5.0 ไมครอน.
ความท้าทายในการกัดขึ้นรูป: ผลกระทบต่อแม่เหล็ก NdFeB: วิธีแก้ปัญหาทางวิศวกรรมการบดละเอียดเกินไป (< 1 µm)ทำให้เกิดการออกซิเดชันอย่างรวดเร็วและการสูญเสียผงอย่างรุนแรง ระบบตัดการทำงานแบบความแม่นยำสูงของเครื่องแยกอากาศการเจียรละเอียดเกินไป (> 8 µm)สร้างผลึกหลายเม็ด ลดค่าความต้านทานแม่เหล็ก ปรับตำแหน่งหัวฉีดและอัตราความเร็วของแก๊สให้เหมาะสมการกระจายตัวของอนุภาคในวงกว้างความหนาแน่นของการจัดเรียงเมล็ดที่ไม่ดีและการเผาผนึกที่ไม่สม่ำเสมอ ตัวแยกประเภทแบบไดนามิกประสิทธิภาพสูงแบบบูรณาการ
ด้วยการแก้ไขความท้าทายหลักเหล่านี้ เราจึงสามารถ... เครื่องบดเจ็ทแนวนอนสำหรับ NdFeB ระบบเหล่านี้ส่งมอบผงที่มีความสม่ำเสมอและมีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตแม่เหล็กถาวรคุณภาพสูง.
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องบดเจ็ท
| พารามิเตอร์ / รุ่น | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ขนาดการป้อน (มม.) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| กำลังการผลิต (กก. / ชม.) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| ขนาดอนุภาค (D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| มอเตอร์คัดแยก (กิโลวัตต์) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| ปริมาณการใช้อากาศ (ลบ.ม./นาที) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| ความดันอากาศ (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
กรณีที่เกี่ยวข้อง
รับราคา Jet Mill ของคุณภายใน 24 ชั่วโมง:
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโรงสีเจ็ท
ระบบลำเลียงผงไวไฟแบบใช้ลมที่ปลอดภัย
จุดเด่นด้านคุณสมบัติของผงกราไฟต์: การวิเคราะห์คุณค่าการใช้งานของผลิตภัณฑ์หลัก 3 ประเภท
