
Mesin Penggiling Jet Horizontal untuk Pemrosesan NdFeB
Pengenalan Mesin Penggiling Jet Horizontal untuk Pemrosesan NdFeB
Magnet permanen Neodymium-Besi-Boron (NdFeB) memerlukan kontrol ketat terhadap ukuran, bentuk, dan kemurnian partikel bubuk untuk mencapai kinerja magnetik yang tinggi. Horisontal Pabrik Jet untuk NdFeB Memberikan penghancuran ultra-halus sekaligus melindungi paduan logam tanah jarang yang sensitif dari oksidasi dan kontaminasi. Dirancang untuk pemrosesan kemurnian tinggi, sistem ini memberikan konsistensi yang dibutuhkan untuk pembuatan magnet sinter dan terikat bermutu tinggi.
Prinsip Kerja Penggilingan Jet Horizontal
Penggilingan jet horizontal mengandalkan energi fluida berkecepatan tinggi untuk mencapai fluidisasi dan penggilingan tumbukan partikel-ke-partikel tanpa keausan media mekanis.
Percepatan Supersonik: Gas inert terkompresi mengembang melalui nosel khusus yang ditempatkan secara horizontal di sepanjang dinding ruang, menciptakan semburan gas berkecepatan tinggi.
Penggilingan Autogen: Partikel NdFeB mentah terbawa ke aliran jet, bertabrakan terutama satu sama lain untuk mengurangi ukuran tanpa kontak dengan dinding mesin.
Klasifikasi Dinamis: Gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh roda pemisah presisi tinggi memisahkan partikel halus dari material kasar, mengembalikan butiran berukuran besar untuk digiling ulang.


Peran Penggilingan dalam Produksi Magnet NdFeB
Penggilingan presisi secara langsung menentukan keselarasan domain magnetik dan kinerja akhir magnet NdFeB dengan koersivitas tinggi.
Faktor Produksi: Dampak Penggilingan Jet HorizontalKontrol Ukuran PartikelMencapai target partikel kristal tunggal yang ketat (biasanya 3,0 hingga 5,0 µm).Distribusi PartikelMenghasilkan distribusi ukuran partikel yang sempit, mengurangi cacat domain magnetik.Kualitas SinteringMengoptimalkan kelancaran aliran bubuk dan kepadatan curah untuk pencetakan tekan dan penyusutan sinter yang seragam.Perlindungan OksidasiMembatasi penggerindaan berlebihan pada area permukaan, menjaga remanensi dan koersivitas yang tinggi.
Komponen Inti Sistem Penghancur Jet Horizontal
Ruang Penggilingan Horizontal: Dibuat dengan lapisan tahan aus (karbida tungsten atau keramik rekayasa) untuk memastikan tidak ada kontaminasi silang besi/logam.
Susunan Nosel Supersonik: Dikonfigurasi untuk memaksimalkan transfer energi kinetik dan mengurangi konsumsi gas.
Roda Pengklasifikasi Udara Presisi: Mengontrol ukuran partikel hasil pemotongan terbaik secara dinamis melalui penyesuaian penggerak frekuensi variabel.
Sistem Gas Inert Sirkuit Tertutup: Mensirkulasikan nitrogen atau argon dengan pendinginan gas berkelanjutan dan pemantauan oksigen.
Pengumpul Siklon Berefisiensi Sangat Tinggi: Menangkap bubuk logam tanah jarang yang sudah jadi sekaligus mencegah hilangnya debu ultrahalus.
Tantangan Teknis dalam Penggilingan Serbuk Ultrahalus NdFeB
Penggilingan paduan logam tanah jarang Neodymium Besi Boron (NdFeB) menjadi bubuk ultrahalus membutuhkan upaya untuk mengatasi kendala stabilitas dan kemurnian material yang berat. Karena material tanah jarang sangat reaktif, penggunaan Mesin jet horizontal untuk NdFeB Proses pengolahan data membutuhkan kontrol lingkungan dan mekanis yang tepat untuk memastikan kinerja magnetik maksimal.
Pengendalian Piroforisitas dan Oksidasi
Serbuk paduan NdFeB secara inheren bersifat piroforik—serbuk ini terbakar secara spontan ketika terpapar udara dalam keadaan sangat halus. Mengontrol oksidasi sangat penting, karena kandungan oksigen secara langsung menurunkan remanensi ($B_r$) dan koersivitas ($H_{cj}$) dari magnet akhir.
Reaktivitas Tinggi: Partikel ultrahalus secara dramatis meningkatkan luas permukaan, sehingga meningkatkan risiko penyalaan.
Ambang Batas Oksigen: Menjaga kadar oksigen tetap di bawah batas yang ditentukan 200 ppm Selama proses penggilingan, hal ini sangat penting untuk mencegah hilangnya kinerja magnetik.
Perlindungan Lingkaran Tertutup: Sistem kami menggunakan sirkuit gas nitrogen atau argon dengan kemurnian tinggi untuk menciptakan atmosfer penggilingan yang sepenuhnya inert.
Pengendalian Kontaminasi dan Kemurnian Bubuk
Kontaminasi silang atau serpihan aus sangat memengaruhi keselarasan magnetik dan pergerakan dinding domain pada magnet NdFeB yang disinter.
Pakaian Tanpa Media: Penggilingan tradisional menyebabkan keausan media yang parah. Penggilingan jet sepenuhnya bergantung pada tumbukan antar partikel.
Lapisan Khusus: Permukaan kontak dilapisi dengan tungsten karbida, keramik, atau polimer khusus untuk menghilangkan kontaminasi logam.
Pemrosesan Tertutup: Sistem fluida yang tertutup sepenuhnya mencegah debu atau kelembapan asing masuk ke aliran bubuk.

Persyaratan Ukuran Partikel dan Distribusi Sempit
Untuk mencapai orientasi magnetik puncak selama penekanan medan magnet, diperlukan distribusi ukuran partikel (PSD) yang sangat sempit, yang biasanya ditargetkan antara 3,0 dan 5,0 mikron.
Tantangan Penggilingan: Dampak pada Magnet NdFeB, Solusi TeknikPenggilingan Berlebihan (< 1 µm)Menyebabkan oksidasi cepat dan kehilangan bubuk yang parah. Pemutus pemisah udara presisi tinggi.Penggilingan Kurang (> 8 µm)Menciptakan butiran multi-kristal, mengurangi koersivitas. Penempatan nosel jet dan kecepatan gas dioptimalkan.Penyebaran Partikel LuasKepadatan pengepakan butiran yang buruk dan sintering yang tidak merata. Klasifikasi dinamis efisiensi tinggi terintegrasi.
Dengan mengatasi tantangan-tantangan inti ini, kita Mesin jet horizontal untuk NdFeB Sistem ini menghasilkan bubuk seragam dan kemurnian tinggi yang dioptimalkan untuk produksi magnet permanen bermutu tinggi.
Parameter Teknis Mesin Penggiling Jet
| parameter/Model | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ukuran Makan(mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Kapasitas Produksi(kg/jam) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| Ukuran partikel(D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Motor pengklasifikasi (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7,5x3 | 7,5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| Konsumsi udara(m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| Tekanan udara(Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |






