NdFeB ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
NdFeB ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ-ਆਇਰਨ-ਬੋਰਾਨ (NdFeB) ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। A ਖਿਤਿਜੀ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ NdFeB ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਦੁਰਲੱਭ-ਧਰਤੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਿੰਟਰਡ ਅਤੇ ਬਾਂਡਡ ਚੁੰਬਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।.
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੀਡੀਆ ਵੀਅਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤਰਲੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਣ-ਤੇ-ਕਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਪ੍ਰਵੇਗ: ਸੰਕੁਚਿਤ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਚੈਂਬਰ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗੈਸ ਜੈੱਟ ਬਣਦੇ ਹਨ।.
ਆਟੋਜੀਨਸ ਪੀਸਣਾ: ਕੱਚੇ NdFeB ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੈੱਟ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ।.
ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਰਗੀਕਰਨ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪਹੀਏ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨਾਜ ਵਾਪਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।.
NdFeB ਚੁੰਬਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਲਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਜਬਰਦਸਤੀ ਵਾਲੇ NdFeB ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਡੋਮੇਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਕ ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੰਟਰੋਲਸਖ਼ਤ ਸਿੰਗਲ-ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕਣ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3.0 ਤੋਂ 5.0 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ).ਕਣ ਵੰਡਚੁੰਬਕੀ ਡੋਮੇਨ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।.ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀਇੱਕਸਾਰ ਪ੍ਰੈਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸੰਕੁਚਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟੈਪ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।.ਆਕਸੀਕਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਰੀਮੈਨੈਂਸ ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।.
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਜੈੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ: ਜ਼ੀਰੋ ਆਇਰਨ/ਧਾਤੂ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਲਾਈਨਰਾਂ (ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਿਰੇਮਿਕਸ) ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ।.
ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਨੋਜ਼ਲ ਐਰੇ: ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਏਅਰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਵ੍ਹੀਲ: ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰਾਹੀਂ ਟੌਪ-ਕੱਟ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਬੰਦ-ਲੂਪ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਿਸਟਮ: ਲਗਾਤਾਰ ਗੈਸ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਾਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਅਤਿ-ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਸਾਈਕਲੋਨ ਕੁਲੈਕਟਰ: ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਧੂੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ ਤਿਆਰ ਦੁਰਲੱਭ-ਧਰਤੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫੜਦਾ ਹੈ।.
NdFeB ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਆਇਰਨ ਬੋਰਾਨ (NdFeB) ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ NdFeB ਲਈ ਹਰੀਜੱਟਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।.
ਪਾਈਰੋਫੋਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ
NdFeB ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਰੋਫੋਰਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਇਹ ਅਤਿ-ਸੂਖਮ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਅੱਗ ਲੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਚੁੰਬਕ ਦੇ ਰੀਮੈਨੈਂਸ ($B_r$) ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ($H_{cj}$) ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।.
ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ: ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਕਣ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।.
ਆਕਸੀਜਨ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ: ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣਾ 200 ਪੀਪੀਐਮ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।.
ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਯੋਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮਾਹੌਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਲੂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।.
ਗੰਦਗੀ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਸਿੰਟਰਡ NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ-ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵੀਅਰ ਮਲਬਾ ਚੁੰਬਕੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡੋਮੇਨ ਵਾਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਜ਼ੀਰੋ-ਮੀਡੀਆ ਵੀਅਰ: ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਿੱਲਾਂ ਭਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਵੀਅਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਣ-ਤੋਂ-ਕਣ ਟੱਕਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਾਈਨਿੰਗ: ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਲੀਮਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ।.
ਸੀਲਬੰਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਧੂੜ ਜਾਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।.
ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤੰਗ ਵੰਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਸਿਖਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ (PSD) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 3.0 ਅਤੇ 5.0 ਮਾਈਕਰੋਨ.
ਮਿਲਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀ NdFeB ਮੈਗਨੇਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੱਲਜ਼ਿਆਦਾ ਪੀਸਣਾ (< 1 µm)ਤੇਜ਼ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਕੱਟ-ਆਫਅੰਡਰ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ (> 8 µm)ਮਲਟੀ-ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਜੈੱਟ ਨੋਜ਼ਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵੇਗਵਿਆਪਕ ਕਣ ਫੈਲਾਅਮਾੜੀ ਅਨਾਜ ਪੈਕਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਰਗੀਕਰਣ
ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਕੇ, ਸਾਡੀ NdFeB ਲਈ ਹਰੀਜੱਟਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।.
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ/ ਮਾਡਲ | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ (D97: μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| ਵਰਗੀਕਰਣ ਮੋਟਰ (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ (m³/ਮਿੰਟ) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਮਲੇ
24 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ:
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣੋ
ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਨਵੇਇੰਗ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਹਾਈਲਾਈਟਸ: 3 ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
