ਸਿੰਗਲ ਰੋਟਰ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
ਏ ਸਿੰਗਲ ਰੋਟਰ ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਫਲੂਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾ ਕੇ, ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਬਹੁ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਾਲਾ ਬਿਸਤਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਗੈਸ ਸਟ੍ਰੀਮਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਕਣ-ਤੋਂ-ਕਣ ਟਕਰਾਅ ਦੁਆਰਾ ਕੁਸ਼ਲ ਸਵੈ-ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਰੀਜੱਟਲ ਟਰਬੋ ਵਰਗੀਕਰਣ ਯੋਗ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਸਾਈ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ / ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਓਵਰਵਿਊ ਨਿਰਧਾਰਨਪੀਸਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤਇੱਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਗੈਸ-ਜੈੱਟ ਟੱਕਰਵਰਗੀਕਰਣ ਲੇਆਉਟਸਿੰਗਲ ਹਰੀਜੱਟਲ ਐਕਸਿਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਬਾਰੀਕੀ ਰੇਂਜD50: 0.5 ਤੋਂ 15 µm (ਐਡਜਸਟੇਬਲ)ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮਜ਼ੀਰੋ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਿਕਲਪ (ਸਿਰੇਮਿਕ/ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ)ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਨੈਗੇਟਿਵ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ
ਸਿੰਗਲ ਰੋਟਰ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਾਡੀ ਸਿੰਗਲ ਰੋਟਰ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਸਟੀਕ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸ ਸਟ੍ਰੀਮਾਂ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।.
ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਿਧੀ
ਮਿਲਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਣ-ਤੋਂ-ਕਣ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਜੈੱਟ ਸਟ੍ਰੀਮ: ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਗੈਸ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਗਤੀ 'ਤੇ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।.
ਤਰਲ ਟੱਕਰ ਜ਼ੋਨ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ, ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵੇਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਟਕਰਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨਾ।.
ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ: ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸਣਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਣ-ਤੇ-ਕਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਘਿਸਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।.
ਸਿੰਗਲ ਰੋਟਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡਾ ਖਿਤਿਜੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸੈਪਰੇਸ਼ਨ: ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੋਟਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਗਤੀ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਡਰੈਗ ਬਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥ ਅਸਵੀਕਾਰ: ਵੱਡੇ ਕਣ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਫੀਲਡ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਲੰਘ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਚੈਂਬਰ।.
ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਸੰਗ੍ਰਹਿ: ਔਨ-ਸਪੈਕ ਬਰੀਕ ਕਣ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਵ੍ਹੀਲ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਏਅਰਫਲੋ ਸਕਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ।.
ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਪਹੀਏ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਿਤਿਜੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤਿੱਖੇ ਸਿਖਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਟ-ਆਫ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਾਰੀਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਨੋਜ਼ਲ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੱਕਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਤਰਲੀਕਰਨ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ਜੈੱਟ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।.
ਗੰਦਗੀ-ਮੁਕਤ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿਕਲਪ: ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੋਹੇ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਜਾਂ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।.
ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਸੀਲਬੰਦ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਤੇਜ਼-ਖੁੱਲਣ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਬੈਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਸ਼ਡਾਊਨ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਲਈ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਕਲੈਂਪ ਪਹੁੰਚ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।.
ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ
ਸਾਡੀ ਸਿੰਗਲ ਰੋਟਰ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਸਿਖਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਤੱਕ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।.
ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ
ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਗੈਸ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੁੱਖ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਗੈਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਟਿਊਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਪੀਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ: ਉੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਗੈਸ ਜੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣ-ਤੋਂ-ਕਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੇਗ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।.
ਗੈਸ ਵਹਾਅ ਦਰ: ਕਾਫ਼ੀ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬੈੱਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹੀ ਤਰਲੀਕਰਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਟਕਰਾਅ ਲਈ ਲਟਕਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।.
ਊਰਜਾ ਸੰਤੁਲਨ: ਸਹੀ ਦਬਾਅ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਨੁਪਾਤ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਸਹੀ ਟੀਚੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।.
ਰੋਟਰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ
ਸਿੰਗਲ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰੋਟਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਤੁਹਾਡੇ ਤਿਆਰ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਸਹੀ ਟੌਪ-ਸਾਈਜ਼ ਕਟਆਫ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸੈਪਰੇਸ਼ਨ: ਉੱਚ ਰੋਟਰ ਸਪੀਡ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ (VFD) ਰਾਹੀਂ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕਣ ਆਕਾਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।.
ਤੰਗ PSD: ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਟਰ ਸਪੀਡ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ (PSD) ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ
ਲਗਾਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਮਿੱਲ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹੀ ਬੈੱਡ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਜੈੱਟ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ:
ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ 'ਤੇ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਵਿਵਸਥਾਫੀਡ ਦਰਜ਼ਿਆਦਾ ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਨਾਲ ਬਿਸਤਰਾ ਘੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਘੱਟ ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਮੀਟਰ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।.ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਘੱਟ ਰੱਖੋ।.ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾਪਣਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜੈੱਟ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।.

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ/ ਮਾਡਲ | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ (D97: μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| ਵਰਗੀਕਰਣ ਮੋਟਰ (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ (m³/ਮਿੰਟ) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |








