
ਕੈਮੀਕਲ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
ਕੈਮੀਕਲ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਕੀ ਹੈ?
ਏ ਕੈਮੀਕਲ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਊਰਜਾ ਮਿੱਲ ਹੈ ਜੋ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੁੱਕੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਇੱਕ ਸਮਤਲ, ਪੈਨਕੇਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਗਤੀ 'ਤੇ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲਾ ਸਪਾਈਰਲ ਵੌਰਟੈਕਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਣ-ਤੋਂ-ਕਣ ਟਕਰਾਅ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਣ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦੇਣਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਘੱਟ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਜਾਂ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਰੇਂਜਾਂ ਤੱਕ।.
ਫਾਈਨ ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ
ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਰਸਾਇਣ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਹੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ। ਕੈਮੀਕਲ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:
ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ: ਸ਼ੁੱਧ ਤਰਲ-ਊਰਜਾ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਘਿਸਣ ਵਾਲੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।.
ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦਾ ਤੇਜ਼ ਫੈਲਾਅ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।.
ਟੀਚਾਬੱਧ ਵੰਡ: ਉੱਤਮ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਸਪਾਈਰਲ ਅਤੇ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਸਪਾਈਰਲ ਅਤੇ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜਗ੍ਹਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੀਚਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੈਮੀਕਲ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਵਰਗੀਕਰਣ ਕਿਸਮਸਥਿਰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵੌਰਟੈਕਸ (ਕੋਈ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ) ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪਹੀਆਚੈਂਬਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਖਿਤਿਜੀ, ਘੱਟ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਨਕੇਕ ਚੈਂਬਰ ਵਰਟੀਕਲ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ ਭਾਂਡਾਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਫਾਈਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨਾ; ਤੇਜ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਬੈਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅਸਪੇਸ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹੈੱਡਰੂਮ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਚੀ ਛੱਤ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀ ਲੰਮੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬਣਤਰਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਬਰੀਕ ਰਸਾਇਣ, API, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਥੋਕ ਖਣਿਜ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤੂ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫੀਡ।.
ਕੈਮੀਕਲ ਸਪਾਈਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਗੈਸ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਵੇਲੋਸਿਟੀ ਨੋਜ਼ਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਵੈਂਚੁਰੀ ਨੋਜ਼ਲ. ਸੁੱਕਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੇ ਘੇਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਐਂਗਲਡ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਗਤੀ.
ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪਰਿਵਰਤਨ: ਉੱਚ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਪੀਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਿੱਧੇ ਗਤੀ ਵਿੱਚ।.
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਖੁਰਾਕ: ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਫੀਡ ਰੇਟ ਚੈਂਬਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ।.
ਸਪਾਈਰਲ ਵੌਰਟੈਕਸ ਉਤਪਤੀ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਅ
ਸਮਤਲ, ਸਿਲੰਡਰ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗੈਸ ਜੈੱਟ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਸਪਾਈਰਲ ਵੌਰਟੈਕਸ. ਕਣ ਇਸ ਤੇਜ਼-ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਵੌਰਟੈਕਸ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ।.
ਤਰਲ ਊਰਜਾ ਮਿਲਿੰਗ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਣ-ਤੋਂ-ਕਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਿਸਾਅ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।.
ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋਏ ਬਰੀਕ ਰਸਾਇਣ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ।.
ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਸਚਾਰਜ
ਵਰਗੀਕਰਨ ਸਾਡੇ ਅੰਦਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਰਸਾਇਣਕ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੋ ਵਿਰੋਧੀ ਤਾਕਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਏ ਬਿਨਾਂ:
ਫੋਰਸਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨਤੀਜਾਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚੈਂਬਰ ਦੀਵਾਰ ਵੱਲ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਣ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਟੀਚੇ ਪੂਰੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇਤਰਲ ਡਰੈਗ ਫੋਰਸਹਲਕੇ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਕਾਸ ਵੱਲ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ।.

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ
ਅਸੀਂ ਆਪਣਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕੈਮੀਕਲ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਉੱਚ-ਉਪਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ। ਉੱਚ-ਵੇਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਾਡਾ ਉਪਕਰਣ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਤਕਨੀਕੀ ਲਾਭਟਾਰਗੇਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਠੰਡਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਗੈਸ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਰੀਕ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰਕੋਈ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਨਹੀਂਜ਼ੀਰੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗੰਦਗੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਤੰਗ PSD ਕੰਟਰੋਲਵਿੱਚ ਸਹੀ ਕਣ ਵਰਗੀਕਰਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਐਕਟਿਵ ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਊਡਰਟੂਲ-ਮੁਕਤ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀਤੇਜ਼ ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਤਬਦੀਲੀ ਮਲਟੀ-ਉਤਪਾਦ ਫਾਈਨ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਕਣ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ
ਸਾਡੀ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ।.
ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਟਾਪ-ਕੱਟ ਆਕਾਰ ਨੂੰ D97 < 2 µm ਤੱਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।.
ਸਟੀਕ ਕੰਟਰੋਲ: ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਪੀਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਰੇਟ ਸਹੀ ਟੀਚੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਲਈ।.
ਇਕਸਾਰ ਉਪਜ: ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਡੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ
ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿੱਲਾਂ ਰਗੜ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਾਜ਼ੁਕ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।.
ਗੈਸ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਠੰਢਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਲਗਾਤਾਰ, ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਦੌੜਨ ਦੌਰਾਨ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।.
ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ: ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੇ ਮੋਮ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।.
ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਬਰੀਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਮਾਰਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਕਰਾਸ-ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।.
ਮੀਡੀਆ-ਮੁਕਤ ਮਿਲਿੰਗ: ਕਣ ਸਿੱਧੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਤੋਂ ਘਿਸਾਅ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।.
ਐਡਵਾਂਸਡ ਲਾਈਨਰ: ਅਸੀਂ ਅੰਦਰ ਸਿਰੇਮਿਕ, ਪੀਟੀਐਫਈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ.
ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕਮਰਾ ਤਿਆਰ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਸਿਸਟਮ ਧੂੜ ਦੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।.
ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਫਾਈ
ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਕਟੌਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣ ਤੇਜ਼ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।.
ਤੇਜ਼ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ: ਤੇਜ਼-ਰਿਲੀਜ਼ ਕਲੈਂਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਟੂਲ-ਮੁਕਤ ਟੀਅਰਡਾਊਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।.
ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸਮਾਪਤੀ: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਧੋਣ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।.
ਸਧਾਰਨ ਨੋਜ਼ਲ ਪਹੁੰਚ: ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ ਵੈਂਚੁਰੀ ਨੋਜ਼ਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪ।.
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਪਦੰਡ
ਇੱਕ ਤੋਂ ਸਹੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਮੀਕਲ ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਟਿਊਨ ਕਰਨਾ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਹੈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਰ ਦੌੜ ਵਿੱਚ ਸਿਖਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ।.
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ/ ਮਾਡਲ | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | ਐਮਕਿਊਪੀ10 | ਐਮਕਿਊਪੀ15 | ਐਮਕਿਊਪੀ20 | ਐਮਕਿਊਪੀ30 | ਐਮਕਿਊਪੀ40 | ਐਮਕਿਊਪੀ60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ (D97: μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (kg/h) | 5-15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ (m³/ਮਿੰਟ) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਵਰ (kw) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |






