
Pabrik Jet Spiral Kimia
Apa itu Mesin Penggiling Jet Spiral Kimia?
A Pabrik Jet Spiral Kimia adalah mesin penggiling energi fluida presisi tinggi yang dirancang untuk partikel ultra-halus. mikronisasi dari padatan kering tanpa bagian mekanis yang bergerak. Tekanan tinggi udara terkompresi atau gas inert masuk ke dalam wadah datar berbentuk pipih seperti pancake. ruang penggilingan melalui nosel tangensial pada kecepatan supersonik. Ini menciptakan pusaran spiral berkecepatan tinggi di mana tumbukan antarpartikel mendorong pengurangan ukuran partikel, menghasilkan premi bubuk ultrahalus hingga rentang mikron rendah atau sub-mikron.
Peran dalam Pemrosesan Bubuk Kimia Halus
Dalam nilai tinggi bahan kimia halus Dalam hal manufaktur, sifat fisik yang tepat dan standar kemurnian adalah wajib. Mesin penggiling jet spiral kimia berfungsi sebagai alat pemrosesan penting dengan memberikan:
Nol Kontaminasi: Penggilingan dengan energi fluida murni menghilangkan serpihan aus logam yang umum terjadi pada penggiling mekanis tradisional.
Perlindungan Termal: Ekspansi cepat udara terkompresi menyerap panas, menjaga senyawa yang sensitif terhadap suhu tetap stabil.
Distribusi Tertarget: Menghasilkan distribusi ukuran partikel yang sangat sempit untuk kelarutan, reaktivitas, dan keseragaman campuran yang unggul.
Perbedaan Antara Mesin Penggiling Jet Spiral dan Mesin Penggiling Jet Fluidisasi
Memilih antara sistem spiral dan fluidized bed bergantung pada ruang, perawatan, dan tujuan pemrosesan:
Fitur: Mesin Penggiling Jet Spiral Kimia, Mesin Penggiling Jet Unggun TerfluidisasiJenis KlasifikasiPusaran sentrifugal statis (Tidak ada komponen bergerak) Roda pengklasifikasi mekanis dinamisGeometri RuangRuang pancang horizontal berprofil rendah, bejana silindris vertikalPerawatan & PembersihanPembongkaran cepat; ideal untuk penggantian batch kimia yang cepat. Pembongkaran kompleks dan perawatan segel.Jejak RuangDesain ringkas dengan kebutuhan ruang kepala minimal. Struktur vertikal tinggi yang membutuhkan ruang bebas di langit-langit.Aplikasi TerbaikBahan kimia halus bernilai tinggi, API (bahan aktif farmasi), bahan yang sensitif terhadap panas. Mineral curah, bijih abrasif, dan bahan baku industri berat.
Prinsip Kerja Mesin Penggiling Jet Spiral Kimia
Injeksi Gas Terkompresi dan Nosel Berkecepatan Tinggi
Proses dimulai dengan memasukkan bahan baku ke dalam sistem menggunakan metode yang sangat efisien. nosel venturi. Kering udara terkompresi atau gas memasuki perimeter ruang penggilingan melalui nosel miring pada kecepatan supersonik.
Konversi Kinetik: Konversi tinggi tekanan penggilingan langsung menjadi kecepatan.
Dosis Terkontrol: Mempertahankan pola yang merata dan berkelanjutan. laju umpan untuk mencegah penyumbatan ruang.
Pembentukan Pusaran Spiral dan Tabrakan Partikel
Di dalam ruang silinder yang datar, semburan gas berkecepatan tinggi menciptakan daya dorong yang kuat. pusaran spiral. Partikel-partikel tersapu ke dalam pusaran berkecepatan tinggi ini, bertabrakan satu sama lain dengan kecepatan tinggi.
Penggilingan Energi Fluida: Sepenuhnya digerakkan oleh benturan antar partikel, sehingga menghindari keausan mekanis internal.
Pemrosesan Bersih: Memberikan hasil yang konsisten mikronisasi sambil tetap menjaga kepekaan bahan kimia halus bebas dari kontaminasi.
Klasifikasi Sentrifugal dan Pengeluaran Produk
Klasifikasi terjadi secara otomatis di dalam sistem kami. Kimia Pabrik Jet Spiral tanpa bagian yang bergerak, mengandalkan dua kekuatan yang berlawanan:
Hasil Mekanisme GayaGaya sentrifugalMendorong partikel yang lebih besar dan berat ke arah luar menuju dinding ruang. Memastikan kelancaran proses. pengurangan ukuran partikel sampai target tercapaiGaya Gesekan FluidaMengangkut partikel ringan dan halus ke arah dalam menuju pintu keluar pusat. Mengeluarkan partikel berkualitas tinggi. bubuk ultrahalus masuk dengan bersih ke dalam sistem pengumpulan.

Fitur Utama dan Keunggulan Teknis
Kami mendesain milik kami Pabrik Jet Spiral Kimia sistem untuk menghasilkan hasil yang tinggi mikronisasi dengan kontrol kualitas yang ketat. Dengan menggunakan kecepatan tinggi udara terkompresi Alih-alih menggunakan media penggilingan mekanis, peralatan kami memastikan kemurnian tinggi, hasil yang konsisten, dan efisiensi operasional maksimum.
FiturManfaat TeknisAplikasi TargetProses Penggilingan DinginPendinginan ekspansi gas mencegah degradasi termal pada bahan kimia halus dan polimer yang sensitif terhadap panas.Tidak ada bagian yang bergerak.Keausan mekanis nol dan kontaminasi minimal. Material elektronik & baterai dengan kemurnian tinggi.Kontrol PSD SempitKlasifikasi partikel yang tepat dalam ruang penggilinganBubuk kimia aktif ultrahalusPembongkaran Tanpa AlatPencucian cepat dan pergantian produk yang cepat. Pemrosesan bahan kimia halus multi-produk.
Pengurangan Ukuran Partikel Ultra Halus
Teknologi penggilingan jet kami menghasilkan konsistensi yang tinggi. bubuk ultrahalus produksi dengan distribusi ukuran partikel yang sangat sempit.
Presisi Sub-Mikron: Capai ukuran potongan teratas hingga D97 < 2 µm dengan mudah.
Kontrol yang Tepat: Menyesuaikan tekanan penggilingan dan material laju umpan untuk mencapai ukuran target yang tepat.
Hasil yang Konsisten: Menghilangkan butiran berukuran besar tanpa menggiling partikel halus secara berlebihan.
Tidak Menghasilkan Panas untuk Material yang Sensitif terhadap Suhu
Mesin penggiling mekanis standar menghasilkan panas gesekan yang dapat melelehkan atau merusak senyawa kimia yang sensitif.
Pendinginan Ekspansi Gas: Udara bertekanan tinggi yang mengembang menciptakan efek pendinginan alami di dalam unit.
Perlindungan Termal: Menjaga suhu ruang tetap stabil selama pengoperasian terus menerus dengan kecepatan tinggi.
Menjaga Integritas: Ideal untuk lilin dengan titik leleh rendah, resin yang sensitif terhadap panas, dan senyawa kimia aktif.
Desain Mikronisasi Bebas Kontaminasi
Kemurnian sangat penting dalam pemrosesan bahan kimia halus. Kami menghilangkan risiko kontaminasi silang melalui rekayasa cerdas.
Penggilingan Tanpa Media: Partikel-partikel bertabrakan langsung satu sama lain, sehingga menghilangkan keausan yang terjadi pada media penggilingan tradisional.
Liner Tingkat Lanjut: Kami menawarkan lapisan keramik, PTFE, dan poliuretan di bagian dalam ruang penggilingan.
Siap untuk Ruang Bersih: Sistem yang tertutup sepenuhnya mencegah kebocoran debu dan melindungi kemurnian produk.
Perawatan Mudah dan Pembersihan Cepat
Waktu henti produksi secara langsung mengurangi keuntungan produksi Anda. Kami merancang peralatan kami agar mudah dibersihkan dan dirawat dengan mudah.
Pembongkaran Cepat: Koneksi penjepit pelepas cepat memungkinkan pembongkaran tanpa alat dalam hitungan menit.
Permukaan Halus: Dinding interior yang dipoles seperti cermin mencegah penumpukan bubuk dan menyederhanakan proses pencucian.
Akses Nozzle Sederhana: Periksa atau ganti nosel venturi pemasangan tanpa alat yang rumit.
Spesifikasi Teknis dan Parameter Operasional
Untuk mendapatkan distribusi ukuran partikel yang tepat dari suatu Pabrik Jet Spiral Kimia, Menyetel parameter operasional Anda adalah hal yang mutlak. Kami merancang sistem kami untuk memberikan operator kendali penuh atas variabel-variabel kunci, memastikan hasil yang dapat diprediksi. mikronisasi dan efisiensi puncak di setiap pengoperasian.
| parameter/Model | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQP10 | MQP15 | MQP20 | MQP30 | MQP40 | MQP60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ukuran Makan(mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Ukuran partikel(D97:μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Kapasitas Produksi(kg/jam) | 5-15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| Konsumsi udara(m³/min) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Tekanan udara(Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| Daya terpasang (kw) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |






