Mesin Penggiling Jet Horizontal Rotor Tunggal
A Rotor Tunggal Pabrik Jet Bed Fluidisasi Horizontal adalah sistem penggilingan dan klasifikasi bubuk ultrahalus canggih yang dirancang untuk pemrosesan material dengan kemurnian tinggi. Dengan menyuntikkan udara bertekanan tinggi atau gas inert melalui nosel khusus ke dalam ruang penggilingan, peralatan ini menciptakan lapisan fluida multi-arah yang padat. Material dipercepat dalam aliran gas supersonik, mencapai penggilingan mandiri yang efisien melalui tumbukan partikel-ke-partikel berkecepatan tinggi.
Klasifikasi turbo horizontal terintegrasi secara terus menerus memisahkan partikel halus yang memenuhi syarat dari fraksi kasar, menjamin kontrol ukuran partikel yang ketat tanpa penumpukan panas atau keausan mekanis.
Spesifikasi Gambaran Umum Fitur/MetrikPrinsip PenggilinganTabrakan jet gas supersonik dalam fluidized bedTata Letak KlasifikasiDesain sumbu horizontal tunggalRentang KehalusanD50: 0,5 hingga 15 µm (dapat disesuaikan)Pencegahan KontaminasiOpsi tanpa kontaminasi logam (Keramik/Poliuretan)Pengoperasian SistemTransportasi pneumatik bertekanan negatif yang tertutup sepenuhnya.
Prinsip Kerja Mesin Penggiling Jet Horizontal Rotor Tunggal
Mesin penggiling jet fluidized bed horizontal rotor tunggal kami menggabungkan aliran gas berkecepatan sangat tinggi dengan klasifikasi dinamis untuk mencapai pengurangan ukuran partikel yang presisi dan bebas kontaminasi.
Mekanisme Penggilingan Jet Unggun Terfluidisasi
Proses penggilingan sepenuhnya bergantung pada benturan antar partikel dalam lingkungan bertekanan tinggi:
Arus Jet Berkecepatan Tinggi: Udara terkompresi yang telah disaring atau gas inert masuk ke ruang penggilingan melalui nosel yang diposisikan secara strategis dengan kecepatan supersonik.
Zona Tabrakan Terfluidisasi: Bahan baku berkembang menjadi dinamis. tempat tidur terfluidisasi, memaksa partikel-partikel untuk bertabrakan langsung satu sama lain dengan kecepatan tinggi.
Nol Kontaminasi: Karena penggilingan terjadi melalui benturan antar partikel dan bukan gesekan terhadap dinding peralatan, keausan diminimalkan dan kemurnian produk terjaga.
Proses Klasifikasi dan Pemisahan Rotor Tunggal
Setelah material dihaluskan, sistem klasifikasi horizontal kami menjamin distribusi ukuran partikel yang tepat:
Pemisahan Sentrifugal: Rotor dinamis yang dipasang secara horizontal berputar dengan kecepatan variabel, menghasilkan keseimbangan antara gaya sentrifugal dan gaya hambat.
Penolakan Material Kasar: Partikel berukuran besar tidak dapat melewati medan gaya sentrifugal dan jatuh kembali ke dalam. pabrik jet unggun terfluidisasi ruang untuk penggilingan ulang.
Koleksi Produk Berkualitas: Partikel halus yang sesuai spesifikasi bergerak melalui bilah roda pengklasifikasi melalui hisapan aliran udara dan langsung menuju ke pengumpul.
Fitur Struktur Inti
Perakitan Pengklasifikasi Horizontal: Diposisikan secara horizontal untuk memastikan gaya aerodinamis yang konsisten di seluruh lebar roda, memberikan pemotongan ukuran atas yang tajam dan kontrol kehalusan yang andal.
Nozel Supersonik Periferal: Ditempatkan secara strategis di sepanjang dinding ruang penggilingan untuk memusatkan energi pancaran pada pusat fluidisasi guna efisiensi tumbukan maksimum.
Opsi Pelapis Bebas Kontaminasi: Dilapisi dengan keramik alumina kemurnian tinggi, silikon karbida, atau poliuretan untuk menghilangkan kontaminasi besi selama proses pengabrasian.
Pengendalian Debu dengan Tekanan Negatif: Beroperasi di bawah tekanan negatif tertutup untuk menjamin kondisi tempat kerja bebas debu dan tingkat pemulihan material yang tinggi.
Desain Pembukaan Cepat: Dirancang dengan akses penjepit ergonomis untuk pembongkaran cepat, pencucian menyeluruh, dan waktu henti perawatan yang singkat selama pergantian batch.
Faktor-faktor Utama yang Mempengaruhi Kinerja Penggilingan
Untuk mendapatkan performa puncak dari Single Rotor Horizontal Fluidized Bed Jet Mill kami, kuncinya terletak pada pengendalian beberapa variabel operasional utama. Dengan menyempurnakan parameter-parameter ini, Anda dapat mencapai ukuran partikel yang tepat, memaksimalkan kapasitas produksi, dan menjaga konsumsi energi tetap rendah.
Tekanan Udara dan Laju Aliran Gas Terkompresi
Gas terkompresi adalah sumber energi utama di dalam ruang penggilingan. Penyesuaian parameter gas ini secara langsung mengontrol energi tumbukan dan efisiensi keseluruhan:
Tekanan Penggilingan: Tekanan udara yang lebih tinggi mempercepat semburan gas, sehingga menghasilkan kecepatan tumbukan antar partikel yang lebih tinggi. Hal ini menghasilkan penggilingan yang lebih halus dan pengurangan ukuran yang lebih cepat.
Laju Aliran Gas: Volume gas yang cukup menjaga fluidisasi yang tepat di dalam bed, sehingga bahan baku tetap tersuspensi untuk tumbukan yang berkelanjutan dan efisien.
Keseimbangan Energi: Menentukan rasio tekanan-aliran yang tepat mencegah pemborosan energi sekaligus mencapai ukuran mikron target yang tepat.
Kecepatan dan Penyesuaian Klasifikasi Rotor
Pengklasifikasi rotor horizontal tunggal menentukan batas ukuran maksimum yang tepat untuk bubuk jadi Anda:
Pemisahan Sentrifugal: Kecepatan rotor yang lebih tinggi menghasilkan gaya sentrifugal yang lebih kuat, mengirimkan partikel yang lebih kasar kembali ke zona penggilingan sementara partikel halus dibiarkan melewatinya.
Kontrol Presisi: Pengaturan kecepatan pengklasifikasi melalui penggerak frekuensi variabel (VFD) memungkinkan penyesuaian ukuran partikel secara waktu nyata tanpa menghentikan produksi.
PSD Sempit: Kecepatan rotor yang terkontrol memastikan distribusi ukuran partikel (PSD) yang tepat dan menghilangkan kontaminasi partikel berukuran besar pada produk akhir.
Laju Aliran Material dan Sifat Fisik
Pemberian material secara konsisten menjaga kepadatan lapisan yang tepat dan dinamika jet yang stabil di dalam ruang penggilingan:
Faktor yang Mempengaruhi Penggilingan Jet: Penyesuaian yang DirekomendasikanKecepatan UmpanPemberian pakan berlebihan akan menyumbat lapisan dan menghasilkan butiran kasar; pemberian pakan yang kurang akan membuang udara terkompresi. Gunakan pengumpan terkontrol dan terukur untuk menyesuaikan kapasitas penggilingan sistem.Kandungan KelembabanKadar air yang tinggi menyebabkan penggumpalan partikel dan penumpukan pada nosel. Jaga agar kadar air bahan baku yang masuk tetap rendah secara konsisten.Kekerasan & KerapuhanMaterial yang lebih keras membutuhkan energi kinetik jet yang lebih tinggi untuk mengalami pemecahan. Tingkatkan tekanan udara dan sesuaikan kecepatan umpan berdasarkan kekerasan material.
Parameter Teknis Mesin Penggiling Jet
| parameter/Model | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ukuran Makan（mm） | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Kapasitas Produksi（kg/jam） | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| Ukuran partikel（D97:μm） | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Motor pengklasifikasi (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7,5x3 | 7,5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| Konsumsi udara（m³/min） | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| Tekanan udara（Mpa） | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Kasus Terkait
Dapatkan Harga Jet Mill Anda dalam 24 Jam:
Pelajari Lebih Lanjut Tentang jet mill
Mengapa Kobalt Hidroksida Kering Membutuhkan Mesin Penggiling Jet?
Optimalisasi Energi Jet Mill: Cara Mengurangi Biaya Energi per Ton Bubuk
