
ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਕੀ ਹੈ?
ਏ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ (PSD) ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਤਰਲੀਕਰਨ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਅਤੇ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਕਣ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਤੀ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪੂਰੀ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਤਿ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬੈਟਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।.


ਤਰਲੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਪ੍ਰਵੇਗ
ਮਿਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ) ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।.
ਬਿਸਤਰੇ ਦਾ ਤਰਲੀਕਰਨ: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਬੈਟਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਵਾਲੀ, ਤਰਲ ਵਰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚੁੱਕਦੀ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਵੇਗ ਪਰਿਵਰਤਨ: ਦਬਾਅ ਊਰਜਾ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਛ 1 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵੱਲ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬੈਟਰੀ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।.
ਅੰਤਰ-ਕਣ ਟੱਕਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਿਧੀ
ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਜਾਂ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ ਮਾਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਡੀ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਣ-ਤੋਂ-ਕਣ ਟੱਕਰ.
ਸਵੈ-ਘਟਾਓ ਪੀਸਣਾ: ਤੇਜ਼ ਕਣ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਰਸਤੇ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਚਕਨਾਚੂਰ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।.
ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ: ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸਣਾ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹਵਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਧਾਤ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਲੋਹੇ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸੂਖਮ-ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।.
ਇਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ: ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਕਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੋਲ, ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੰਘਣੀ ਬੈਟਰੀ ਸਲਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਥੋਡ/ਐਨੋਡ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।.
ਕਣ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਵਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਏਅਰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਉੱਪਰ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਸਿਖਰ-ਆਕਾਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ (PSD) ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।.
ਵਰਗੀਕਰਨ ਸਟੇਜ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਵਾਈਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਅਸਵੀਕਾਰਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਵ੍ਹੀਲ ਸਟੀਕ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।.ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਡਰੈਗਨਿਸ਼ਾਨਾ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਰੀਕ ਕਣ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਬਲੇਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।.ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਟਿਊਨਿੰਗਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ (VFD) ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾਜ਼ੁਕ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਡੀ50 ਅਤੇ D97 ਪੈਰਾਮੀਟਰ।.


ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਤਕਨੀਕੀ ਹਾਈਲਾਈਟਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬੈਟਰੀ ਲਾਭਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣਪੂਰਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ($Al_2O_3, SiC, ZrO_2$) ਧਾਤੂ ਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸ਼ਾਰਟਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਕਾਰਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹਵਾ ਵਰਗੀਕਰਣਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਤਿ-ਸੰਕੁਚਿਤ PSD ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬੈਟਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਜ਼ੀਰੋ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ
ਧਾਤ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਇਸ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਪੂਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ: ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ-ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਟਿਪਸ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪਹੀਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।. ਸਵੈ-ਮਿਲਿੰਗ ਟੱਕਰ: ਕਣ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਵਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪੀਸਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਮੁਕਤ ਪਿਕ-ਅੱਪ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।.
ਸਟੀਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਵੰਡ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੈਕਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਛੋਟਾ PSD ਟੀਚਾ: ਸਾਡਾ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਧੂੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।. ਲਚਕਦਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਰਾਹੀਂ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਵ੍ਹੀਲ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਮੀਡੀਅਨ ਸਾਈਜ਼ (D50) ਅਤੇ ਟਾਪ-ਸਾਈਜ਼ ਕਟਆਫ (D97) ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਕਰੋ।.
ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਠੰਡਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਦਰਸ਼
ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੈਥੋਡ ਪੂਰਵਗਾਮੀ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਜੂਲ-ਥੌਮਸਨ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਣਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।. ਜ਼ੀਰੋ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ: ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲਿਥੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ, ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।.
ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਟਰੀ ਪੂਰਵਗਾਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਆਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਪਟਾਈਮ ਲਈ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ: ਸਖ਼ਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ: ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।. ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਟਿਕਾਊ ਉਸਾਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ/ ਮਾਡਲ | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ (D97: μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| ਵਰਗੀਕਰਣ ਮੋਟਰ (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ (m³/ਮਿੰਟ) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |






