
リチウム電池材料流動層ジェットミル
リチウム電池材料用流動床ジェットミルとは何ですか?
あ リチウム電池材料流動層ジェットミル これは、現代のエネルギー貯蔵業界における厳格な純度および粒度分布(PSD)要件を満たすために特別に設計された、高度な超微粉砕システムです。圧縮空気流動化と高効率空気分級を組み合わせることで、熱劣化や機械的汚染を起こすことなく、ミクロンおよびサブミクロンサイズの粒子を微細化します。.
流動床ジェットミルの動作原理
理解する方法 リチウム電池材料流動層ジェットミル 動作原理は、制御された運動エネルギーに基づいています。当社では、高速気流を利用して機械的な接触なしに粒子サイズを縮小し、粉砕プロセス全体を通して非常に繊細なバッテリー成分を保護するシステムを設計しています。.


流動化と圧縮空気加速
粉砕サイクルは、ろ過された圧縮空気または不活性ガス(窒素など)を、戦略的に角度をつけた超音速ノズルを通して粉砕室に導入することから始まる。.
ベッド流動化: 高圧ガスが急速に膨張し、容器内部のバッテリー原料を持ち上げ、乱流状の流体のような状態に浮遊させる。.
速度変換: 圧力エネルギーは運動エネルギーに変換され、粒子をマッハ1を超える速度で研削ゾーンの中心に向かって加速させる。.
熱安定性: 膨張するガスは自然な冷却効果を生み出し、そうでなければ温度に敏感なバッテリーの化学組成を劣化させる可能性のある熱の蓄積を防ぐ。.
粒子間衝突および粉砕メカニズム
従来の機械式ミルが原料を金属ブレードやチャンバー壁に打ち付けるのとは異なり、当社の流動床ジェットミルは 粒子同士の衝突.
自己摩耗研削: 加速された粒子はチャンバーの中心焦点で交差し、高速衝突によって互いに粉砕される。.
ゼロ汚染: 粉砕はチャンバー壁から離れた空中で行われるため、金属との接触が排除され、鉄の汚染や微細な異物の混入をほぼゼロに抑えることができます。.
均一な形態: 高エネルギー粒子の衝突により、丸みを帯びた均一な粒子形状が得られ、高密度バッテリースラリーの混合や正極/負極コーティングプロセスに理想的な結果が得られる。.
粒子径制御のための統合型空気分類システム
流動化ゾーンの真上には、厳密な最大粒径制限と狭い粒径分布(PSD)を保証するために、一体型の動的空気分級機が設置されています。.
分類段階のメカニズムと運用上のアクション遠心分離高速回転する分級ホイールは、精密な遠心力を発生させ、大きすぎる粒子を排除して粉砕床に戻す。.空気抵抗目標サイズの微粒子は遠心抵抗を克服し、分級機の羽根を通ってサイクロン集塵機へと引き込まれる。.リアルタイムチューニング可変周波数駆動(VFD)制御により、分級機の速度を瞬時に調整でき、重要な制御を正確に行うことができます。 D50 そして D97 パラメータ。.


主な特長と性能上の利点
当社は、現代のエネルギー貯蔵製造における厳しい性能要求を満たすために、リチウムイオン電池材料用流動床ジェットミルを設計しました。流体力学と高度なセラミック工学を組み合わせることで、比類のない処理効率と粒子品質を実現します。.
特長・技術ハイライト・主電池の利点純度管理完全セラミック流路($Al_2O_3、SiC、ZrO_2$)金属汚染と微小短絡を防止精密サイズ測定統合された動的空気分類により、過剰粉砕することなく超狭幅PSDを実現熱安定性熱力学的膨張冷却により、熱に弱い化合物を劣化から保護します。耐摩耗性高耐久性エンジニアリングセラミックスにより、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
高純度電池材料における金属汚染ゼロ
金属汚染はリチウムイオン電池の微小短絡や安全上の不具合を引き起こします。当社は製造工程のあらゆる段階でこのリスクを排除します。 全面セラミックライニング: ノズル先端、粉砕室、分級ホイールなど、材料と接触するすべての表面には、高純度セラミックが使用されています。. セルフミーリング衝突: 粒子は金属壁ではなく空中で互いに擦れ合うため、遊離鉄の付着はほぼゼロに抑えられる。.
精密な粒子径制御と狭い粒度分布
電極の充填密度とバッテリーのレート性能は、粒子サイズの均一性に依存する。 狭いPSDターゲット: 当社に内蔵された動的分類器は、大きすぎる粒子を除去すると同時に、過剰な超微粒子粉塵の発生を防ぎます。. 柔軟な調整: 可変周波数制御によって分級機のホイール速度を調整することで、中央値サイズ(D50)と最大サイズカットオフ(D97)を瞬時に微調整できます。.
低温粉砕プロセスは、熱に弱い化合物に最適です。
活性カソード前駆体およびアノード化合物の粉砕には、厳密な温度管理が必要です。 ジュール・トムソン冷却効果: ノズルを通して圧縮空気が急速に膨張することで、研削ゾーン内に自然な冷却効果が生じる。. 熱による損傷ゼロ: 低い動作温度は、繊細なリチウム化合物の融解、相転移、酸化、または熱分解を防ぐ。.
高い耐摩耗性と耐久性のある構造
研磨性の高いバッテリー前駆体材料は、標準的な切削加工装置を急速に摩耗させます。当社は、最大限の稼働時間を確保するためにシステムを構築しています。 強化セラミックシールド: 高品質の構造用セラミックスは、研磨材からの連続的な高速衝撃に耐えることができます。. 長寿命: 耐久性の高い構造により、部品の摩耗が軽減され、スペアパーツの消費量が削減され、生産ラインの稼働率が最大限に高まります。.
ジェットミルの技術パラメータ
| パラメータ/モデル | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 送りサイズ(mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| 生産能力(kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| 粒子径(D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| 分類機用モーター(kW) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| 空気消費量(m3/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| 空気圧(Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |






