実験用スパイラルジェットミル
実験室用スパイラルジェットミルとは何ですか？
あ 研究室 スパイラルジェットミル 高精度加工向けに設計された、特殊な流体エネルギー式乾式研削ソリューションです。 微粉化 高価値化合物の。特に研究開発環境とパイロットスケール操作向けに設計されたこのコンパクトなシステムは、原料原料を 超微粉末 非常にタイトな 粒子径分布.
このシステムは研削媒体を一切使用しないため、熱劣化や汚染のリスクを排除でき、デリケートな医薬品、先端セラミックス、特殊化学品の処理における最高水準の技術となっています。.
ジェットミリングの動作原理
ジェットミリングは、機械的な力ではなく流体力学による運動エネルギーを利用してサイズを縮小する。
圧縮ガス注入： 高圧 圧縮ガス （乾燥空気または窒素などの不活性ガス）が、精密な角度で配置された接線方向のノズルを通して、平らな研削室に流入する。.
渦加速： ノズル配置により、切削室内部に高速の螺旋状渦が発生する。.
粒子同士の衝突： 原料がガス流に導入される。 粒子衝突 粒子が超音速で衝突し、純粋に自己摩耗によって互いに粉砕し合う際に発生する現象である。.
静的遠心分類： 遠心力によって大きな粒子は外側の粉砕ゾーンに留まり、微細な粒子は中央の排出口に向かって移動し、高収率で回収される。.
実験室用スパイラルジェットミルの主な利点
当社は、研究開発における最も困難な粉体処理の課題を解決するために、ラボ用スパイラルジェットミルを設計しています。専門メーカーとして、信頼性の高い製品を提供することに重点を置いています。 乾式粉砕溶液 これにより、小規模な試験において、一貫性のある高純度の結果が得られます。.
精密な粒子サイズ制御
タイトな 粒子径分布 当社の機器では、シンプルで予測可能です。 研削空気圧 そして 送り速度, あなたは絶対的なコントロールを維持します 微粉化 一貫性のあるプロセスを作成する 超微粉末 目標とするミクロン範囲まで縮小。.
目標とする粒子サイズ： 特定のパラメーターを簡単に設定して、粒子を正確に削減できます。.
再現可能な品質： 信頼性の高い研究データを得るためには、バッチごとの出力を均一に保つ必要があります。.
汚染のない処理
実験室環境では材料の純度が不可欠です。当社のスパイラルジェットミルは高速回転を利用しています。 圧縮ガス 高エネルギーを駆動する 粒子衝突, 研削媒体を完全に排除する。.
培地汚染ゼロ： 機械的な刃やビーズを使用していないため、製品に摩耗粉が混入することはありません。.
衛生的なデザイン： 理想的な 医薬品用微粉砕機 敏感な化合物、API（医薬品有効成分）、およびファインケミカル向け。.
高いサンプル回収率
高価な、あるいは数量限定の研究開発用サンプルを扱う場合、材料の損失を最小限に抑えることが非常に重要です。当社では、内部チャンバーと収集システムを設計することで、材料の蓄積を防ぎ、総収量を最大化しています。.
最大製品収量： ごく少量の試験バッチからでも、ほぼすべての出力材料を回収できます。.
資源効率が良い： 原材料の供給が厳しく制限される初期開発段階向けに特別に設計されています。.
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