Фармацевтическая спиральная струйная мельница
Что такое фармацевтическая спирально-струйная мельница?
А фармацевтический спирально-струйная мельница—также известный как дисковая струйная мельница— это усовершенствованная ударная мельница, использующая энергию жидкости, разработанная для обеспечения высокой точности. уменьшение размера. Разработанный специально для обработки с высокой степенью чистоты, он преобразует активные фармацевтические ингредиенты (API) в ультратонкий порошок без механического нагрева и перекрестного загрязнения.
Обзор технологии спирально-струйных мельниц
Спиральная струйная мельница Технология полностью основана на энергии жидкости, а не на механических лопатках или лопастях. Высокое давление. сжатый воздух или инертный азотный газ входит в плоскую, круглую камера измельчения через тангенциальные сопла, создавая высокоскоростной спиральный вихрь.
Статическая зона фрезерования: Исключает наличие движущихся частей внутри зоны шлифования, предотвращая механический износ и выделение тепла.
Интенсивное столкновение частиц: Высокоскоростные струи газа заставляют частицы сталкиваться друг с другом, вызывая чистое, естественное самоизмельчение.
Эксплуатация без загрязнений: Отсутствие измельчающих элементов обеспечивает максимальную чистоту чувствительных активных ингредиентов.
Роль струйной обработки в микронизации фармацевтических препаратов.
В современных лекарственных препаратах, микронизация Это имеет решающее значение для преодоления низкой растворимости в воде и повышения эффективности лекарственных препаратов. Струйное измельчение обеспечивает максимально точный контроль над конечным результатом. распределение частиц по размерам, что напрямую улучшает однородность рецептуры.
Влияние характеристик производительности на обработку APIКонтролируемый размер частицОбеспечивает точную резку частиц d90 с размером частиц от 1 до 5 микрон.Увеличенная площадь поверхностиОбеспечивает максимальную скорость растворения и ускоряет биодоступность.Однородность и стабильностьОбеспечивает повторяемость результатов от партии к партии для порошков, таблеток и суспензий для ингаляторов.
Принцип работы фармацевтических спирально-струйных мельниц
Понимание того, как фармацевтическая спиральная струйная мельница Принцип работы сводится к одной ключевой концепции: чистая энергия жидкости. В отличие от традиционных ударных мельниц, которые полагаются на механические лезвия или молотки, наши системы используют высокоскоростные потоки газа для достижения точного измельчения. микронизация без внесения следов износа.
Высокоскоростное столкновение жидкостей, сопровождающееся высокой энергией удара.
Наши системы преобразования энергии жидкости разработаны таким образом, чтобы преобразовывать давление в чрезвычайно высокую скорость движения частиц в зоне измельчения:
Газоструйная обработка под высоким давлением: Чистый сжатый воздух или инертный азотный газ входит в плоскую, круглую камера измельчения через специальные тангенциальные сопла.
Высокоскоростной спиральный вихрь: Конструкция реактивной струи создает мощный звуковой вихрь с высокой скоростью.
Столкновение частиц: В сыром виде активные фармацевтические ингредиенты (АФИ) попадают в камеру, завихрение жидкости вызывает интенсивные столкновения частиц, в результате чего материал начинает измельчаться.
Поскольку процесс полностью основан на столкновении материалов друг с другом, выделение тепла минимально, что защищает чувствительные активные соединения.
Центробежная классификация и контроль размера частиц
Внутри мельницы происходит естественное разделение частиц под действием двух противоположных сил, действующих в спиральном потоке:
Сила Действие Механизм действия Процесс РезультатЦентробежная силаПеремещает более крупные и тяжелые частицы к периметру внешней камеры. Удерживает крупнозернистый материал в зоне измельчения для дальнейшего измельчения. уменьшение размера Центростремительное сопротивлениеПритягивает более легкие, измельченные частицы к центральному выходному отверстию. Целевой показатель экспорта. ультратонкий порошок как только он достигнет порогового значения размера
Регулируя давление газового измельчения и скорость подачи, мы предоставляем операторам прямой контроль над конечным результатом. распределение частиц по размерам, обеспечивая точные и воспроизводимые результаты от партии к партии.
Основные преимущества в фармацевтической промышленности
Как специализированный производитель Фармацевтические спирально-струйные мельницы, Мы разрабатываем наши системы таким образом, чтобы преодолевать самые сложные задачи по уменьшению размера частиц в разработке и производстве лекарственных препаратов.
Узкое распределение частиц по размерам
Последовательная микронизация: Поставляет униформу ультратонкий порошок с исключительно узким распределение частиц по размерам изгиб.
Отсутствие крупных частиц: Динамическая гидродинамика внутри камера измельчения обеспечить, чтобы из мельницы выходили только частицы, точно соответствующие заданным параметрам.
Превосходное качество партии: Устраняет вариации от партии к партии, обеспечивая предсказуемую скорость растворения и стабильность состава.
Холодное измельчение термочувствительных АФИ
Естественное охлаждающее действие: Расширение сжатый воздух или азотный газ снижает температуру внутри мельницы, предотвращая термическую деградацию.
Целостность API: Идеально подходит для обработки термочувствительных материалов. активные фармацевтические ингредиенты без обгорания или изменения химической структуры.
Конструкция без трения: Отсутствие механических движущихся частей предотвращает выделение тепла в процессе непрерывной работы. уменьшение размера.
Соответствие стандартам cGMP, легкая очистка и стерилизация.
Гигиеничное строительство: Изготовлено из полированной до зеркального блеска нержавеющей стали марки 316L, что предотвращает скопление материала и перекрестное загрязнение.
Быстрая обработка заказа: Конструкция зажимов, не требующая инструментов, позволяет быстро разбирать конструкцию для тщательной очистки и осмотра.
Готовность к внедрению CIP/SIP: Бесшовно интегрируется с системами очистки и стерилизации на месте для обеспечения строгих требований. соответствие стандартам cGMP.
Критические параметры спирально-струйной обработки
Тонкая настройка Фармацевтическая спиральная струйная мельница Требуется точный контроль над ключевыми операционными переменными. Достижение стабильных результатов. микронизация и тугой распределение частиц по размерам для активные фармацевтические ингредиенты (API) основаны на оптимизации трех основных факторов.
| параметр/ Модель | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQP10 | MQP15 | MQP20 | MQP30 | МQP40 | MQP60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер подачи (мм) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Размер частиц (D97: мкм) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Производственная мощность (кг/ч) | 5-15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| Расход воздуха (м³/мин) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Давление воздуха (МПа) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| Установленная мощность (кВт) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
Связанные случаи
Проект струйной мельницы для сверхтонкого измельчения талька для лакокрасочной промышленности
Читать далее →
Проект по производству струйных мельниц для измельчения диатомитовой земли в Линьцзяне
Читать далее →
Проект по производству сульфата бария методом струйной мельницы в провинции Хэбэй
Читать далее →
Линия по измельчению слюды с использованием струйной мельницы MQW20 в Индии
Читать далее →Узнайте цену на струйную мельницу за 24 часа:
Узнайте больше о реактивных мельницах
Безопасная пневматическая транспортировка легковоспламеняющихся порошков
Основные функциональные характеристики графитового порошка: анализ ценности применения в 3 основных категориях продукции.
