
Дисковая струйная мельница для пестицидов
Что такое дисковая струйная мельница для пестицидов?
А тип пестицида дисковая струйная мельница Это специализированное оборудование для работы с гидроэнергией, предназначенное для сверхтонких процессов. микронизация Эта мельница предназначена для измельчения активных ингредиентов агрохимикатов (TC), смачиваемых порошков (WP) и водорастворимых гранул (WDG). Благодаря использованию высокоскоростных газовых потоков вместо механических измельчающих элементов, достигается высокая точность измельчения. уменьшение размера частиц вплоть до низких микронных размеров. Это отраслевой стандарт для обработки агрохимикатов. тонких химикатов где однородность частиц, высокая биоэффективность и термическая стабильность имеют первостепенное значение.
Принцип работы струйной фрезеровки с использованием спирального диска
Система работает исключительно на основе кинетики жидкости и столкновения частиц внутри плоской цилиндрической камеры:
Газовое ускорение: Высокое давление сжатый воздух или инертный газ поступает в камера измельчения через тангенциальные, специально расположенные под углом струйные сопла.
Создание вихрей: Расширение газа создает высокоскоростной спиральный вихрь, ускоряющий частицы необработанного пестицида. сверхзвуковая скорость.
Влияние и отток кадров: В центре вихря частицы с силой сталкиваются друг с другом, разлетаясь на частицы. ультратонкий порошок без выделения механического тепла или загрязнения, вызванного износом.
Статическая классификация: Центробежные силы выталкивают более крупные частицы к периметру камеры для непрерывного измельчения, а силы сопротивления перемещают достаточно мелкие частицы через центральное выпускное отверстие.
Ключевая структура и компоненты
Наша промышленность дисковая струйная мельница Системы спроектированы с оптимизированной геометрией потока и износостойкими вкладышами для обеспечения непрерывной работы и отсутствия перекрестного загрязнения.
Основной компонент. Первичная функция.Сопло Вентури и питательОбеспечивает равномерное поступление сырья в измельчительный контур с помощью скорость подачи перепад давлений.Спиральная шлифовальная камераНеглубокая дисковая структура, оптимизированная для генерации вихрей в условиях гидродинамики и получения высокой кинетической энергии удара.Периферийное соплоВысокоточные фрезерные струи, преобразующие установленные законом нормы. давление шлифовки до достижения максимальной сверхзвуковой скорости газа.Классификатор статической струиГидродинамическая центральная зона разгрузки, которая непрерывно разделяет частицы на основе сопротивления жидкости и массы.
Основные характеристики и преимущества
Наши дисковые струйные мельницы для измельчения пестицидов разработаны для решения самых сложных задач в области переработки агрохимикатов. Благодаря использованию передовых методов гидродинамики мы обеспечиваем сверхтонкое измельчение, сохраняя при этом целостность и целостность вашего продукта.
Микронизация сверхмелкодисперсных частиц
Наша технология струйной мельницы использует высокую скорость потока. сжатый воздух для инициирования столкновений частиц, обеспечивая стабильные результаты. микронизация вплоть до диапазона низких микрон без механического износа.
Точное управление: Легко добиться узкого распределения частиц по размерам с помощью D90 менее 5 микрон.
Повышенная биодоступность: Тонкий ультратонкий порошок Значительно улучшает показатели суспензирования и биологическую активность при применении в полевых условиях.
Не перемалывайте: Контролируемый уменьшение размера частиц предотвращает потери материала и обеспечивает стабильное качество.
Работа при низких температурах для термочувствительных агрохимикатов
Многие активные ингредиенты пестицидов плавятся или разлагаются при обычных температурах измельчения. Быстрое расширение сжатого воздуха внутри... камера измельчения Создает непрерывный охлаждающий эффект, что делает его идеальным для термочувствительных соединений.
Защищает активные ингредиенты: Предотвращает термическую деградацию чувствительных инсектицидов и фунгицидов.
Предотвращает слипание: Холодная обработка предотвращает прилипание низкоплавких материалов к стенкам камеры.
Стабильное качество: Сохраняет физическую и химическую целостность активных веществ технического качества.
Взрывозащищенные и инертные газовые контурные системы
Обработка горючей агрохимической пыли требует высочайшего уровня безопасности. Мы разрабатываем системы с замкнутым циклом. спиральные струйные мельницы на инертном газе которые используют азот для устранения опасности возгорания и взрыва во время тонкого измельчения.
Бескислородная среда: Поддерживает уровень кислорода значительно ниже критического порога взрыва.
Экономия газа: Фильтры замкнутого цикла рециркуляции и повторное использование азота позволяют снизить эксплуатационные расходы.
Соответствие глобальным стандартам безопасности: Изготовлено в соответствии со строгими международными стандартами взрывозащиты.
Высокая эффективность и низкий уровень загрязнения
Благодаря отсутствию движущихся частей внутри зоны шлифовки, наше оборудование сводит к минимуму износ и исключает металлическое загрязнение. тонких химикатов.
Гарантия чистоты: Доступны варианты с керамической облицовкой из оксида алюминия, диоксида циркония или карбида кремния.
Бесперебойный поток материалов: Высокоскоростной сопло Вентури Подача обеспечивает высокую производительность.
Простота в обслуживании: Конструкции с возможностью быстрой разборки позволяют быстро проводить очистку и оперативно менять оборудование.
Ключевые особенности: Системный механизм, Прямая выгода для агрохимикатов.Холодная жидкая энергияОхлаждение за счет расширения сжатого воздуха. Сохраняет термочувствительные активные ингредиенты.Петля инертного газаРециркуляция азотной атмосферы. Безопасное устранение риска взрыва пыли.Без движущихся частейВысокоскоростные столкновения в воздухе. Отсутствие металлического загрязнения и низкие затраты на техническое обслуживание.Узкая PSDВысокоэффективная классификация. Превосходное рассеивание и активная полевая производительность.
Критические технические параметры
Как добиться максимальной производительности от Дисковая струйная мельница для пестицидов Это зависит от освоения ключевых технологических параметров. Мы проектируем наши системы таким образом, чтобы обеспечить вам полный контроль над условиями эксплуатации, гарантируя повторяемость и стабильность от партии к партии.
| параметр/ Модель | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQP10 | MQP15 | MQP20 | MQP30 | МQP40 | MQP60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер подачи (мм) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Размер частиц (D97: мкм) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Производственная мощность (кг/ч) | 5-15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| Расход воздуха (м³/мин) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Давление воздуха (МПа) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| Установленная мощность (кВт) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |






