
Máy nghiền đĩa loại thuốc trừ sâu
Máy nghiền đĩa phun thuốc trừ sâu là gì?
MỘT loại thuốc trừ sâu máy nghiền đĩa là thiết bị năng lượng chất lỏng chuyên dụng được thiết kế cho các ứng dụng siêu nhỏ. vi hóa bao gồm các hoạt chất nông hóa (TC), bột hòa tan (WP) và hạt phân tán trong nước (WDG). Bằng cách sử dụng luồng khí tốc độ cao thay vì phương tiện nghiền cơ học, máy nghiền này đạt được độ chính xác cao. giảm kích thước hạt xuống đến phạm vi micromet thấp. Đây là tiêu chuẩn công nghiệp để xử lý hóa chất nông nghiệp và hóa chất tinh khiết trong đó tính đồng nhất của hạt, hiệu quả sinh học cao và độ ổn định nhiệt là những yếu tố thiết yếu.
Nguyên lý hoạt động của máy phay phun đĩa xoắn ốc
Hệ thống hoạt động hoàn toàn dựa trên động học chất lỏng và va chạm giữa các hạt trong một buồng hình trụ phẳng:
Gia tốc khí: Áp suất cao không khí nén hoặc khí trơ đi vào buồng nghiền thông qua các vòi phun tia tiếp tuyến, được thiết kế với góc nghiêng đặc biệt.
Sự hình thành xoáy nước: Sự giãn nở của khí tạo ra một dòng xoáy tốc độ cao, đẩy nhanh các hạt thuốc trừ sâu thô đến tốc độ siêu âm.
Tác động & Tỷ lệ bỏ việc: Các hạt va chạm mạnh với nhau ở trung tâm xoáy, vỡ vụn thành nhiều mảnh. bột siêu mịn không phát sinh nhiệt cơ học hoặc nhiễm bẩn do mài mòn.
Phân loại tĩnh: Lực ly tâm đẩy các hạt thô hơn ra phía rìa buồng để nghiền liên tục, trong khi lực cản mang các hạt đủ mịn đi qua cửa xả trung tâm.
Cấu trúc và các thành phần chính
Công nghiệp của chúng tôi máy nghiền đĩa Các hệ thống được thiết kế với hình dạng dòng chảy tối ưu và lớp lót chống mài mòn để đảm bảo hoạt động liên tục và không có sự nhiễm chéo.
Thành phần cốt lõi/Chức năng chínhVòi phun Venturi & Bộ cấp liệuĐưa nguyên liệu thô vào vòng nghiền một cách đồng đều bằng cách sử dụng... tốc độ cấp liệu Chênh lệch áp suất.Buồng nghiền xoắn ốcCấu trúc đĩa nông được tối ưu hóa để tạo ra các xoáy động lực học chất lỏng và năng lượng động học va chạm cao.Vòng vòi phun ngoại viCác vòi phun được gia công chính xác chuyển đổi theo quy định. áp lực mài đạt vận tốc khí siêu âm tối đa.Bộ phân loại tia tĩnhVùng xả trung tâm thủy động lực học liên tục phân tách các hạt dựa trên lực cản của chất lỏng và khối lượng.
Các tính năng và ưu điểm chính
Hệ thống máy nghiền đĩa phun khí nén chuyên dụng cho thuốc trừ sâu của chúng tôi được thiết kế để xử lý những thách thức khó khăn nhất trong quá trình chế biến hóa chất nông nghiệp. Bằng cách tận dụng động lực học chất lỏng tiên tiến, chúng tôi mang đến hiệu suất nghiền siêu mịn đồng thời giữ cho sản phẩm của bạn an toàn và nguyên vẹn.
Vi phân hóa kích thước hạt siêu mịn
Công nghệ máy nghiền tia nước của chúng tôi sử dụng tốc độ cao. không khí nén để thúc đẩy các va chạm giữa các hạt, mang lại kết quả nhất quán. vi hóa xuống đến phạm vi một micron thấp mà không cần mài mòn cơ học.
Kiểm soát chính xác: Dễ dàng đạt được sự phân bố kích thước hạt đồng đều với D90 dưới 5 micron.
Tăng cường khả dụng sinh học: Tinh tế hơn bột siêu mịn Cải thiện đáng kể tỷ lệ huyền phù và hoạt tính sinh học trong các ứng dụng thực địa.
Không xay quá kỹ: Được kiểm soát giảm kích thước hạt Giúp ngăn ngừa lãng phí nguyên vật liệu và duy trì chất lượng ổn định.
Vận hành ở nhiệt độ thấp cho các hóa chất nông nghiệp nhạy cảm với nhiệt
Nhiều hoạt chất trong thuốc trừ sâu tan chảy hoặc phân hủy ở nhiệt độ nghiền thông thường. Sự giãn nở nhanh của không khí nén bên trong... buồng nghiền Tạo ra hiệu ứng làm mát liên tục, lý tưởng cho các hợp chất nhạy cảm với nhiệt.
Bảo vệ các thành phần hoạt tính: Ngăn ngừa sự phân hủy nhiệt của các loại thuốc trừ sâu và thuốc diệt nấm nhạy cảm.
Ngăn ngừa vón cục: Quá trình vận hành ở nhiệt độ thấp giúp ngăn chặn các vật liệu có điểm nóng chảy thấp bám dính vào thành buồng.
Chất lượng ổn định: Đảm bảo tính toàn vẹn về mặt vật lý và hóa học của các hoạt chất kỹ thuật.
Hệ thống vòng tuần hoàn khí trơ và chống cháy nổ
Việc xử lý bụi thuốc bảo vệ thực vật dễ cháy đòi hỏi mức độ an toàn cao nhất. Chúng tôi thiết kế hệ thống khép kín. máy nghiền phun khí trơ dạng xoắn ốc sử dụng nitơ để loại bỏ nguy cơ cháy nổ trong quá trình nghiền mịn.
Môi trường không có oxy: Giữ nồng độ oxy ở mức thấp hơn nhiều so với ngưỡng gây nổ nguy hiểm.
Tiết kiệm nhiên liệu: Hệ thống lọc tuần hoàn khép kín giúp tái sử dụng nitơ để giữ chi phí vận hành ở mức thấp.
Tuân thủ an toàn toàn cầu: Được chế tạo để đáp ứng các tiêu chuẩn chống cháy nổ quốc tế nghiêm ngặt.
Hiệu quả cao và ít gây ô nhiễm
Do không có bộ phận chuyển động nào bên trong khu vực mài, thiết bị của chúng tôi giảm thiểu sự hao mòn và loại bỏ tạp chất kim loại trong sản phẩm của bạn. hóa chất tinh khiết.
Đảm bảo độ tinh khiết: Có sẵn với lớp lót gốm alumina, zirconia hoặc silicon carbide.
Luồng vật liệu trơn tru: Tốc độ cao vòi phun venturi Việc cấp liệu đảm bảo năng suất cao và hoạt động ổn định.
Dễ bảo trì: Thiết kế tháo lắp nhanh cho phép vệ sinh nhanh chóng và thay thế sản phẩm dễ dàng.
Tính năng chính: Cơ chế hệ thống | Lợi ích trực tiếp cho thuốc bảo vệ thực vậtNăng lượng chất lỏng lạnhLàm mát bằng giãn nở khí nén giúp bảo quản các hoạt chất nhạy cảm với nhiệt.Vòng tuần hoàn khí trơMôi trường khí nitơ tuần hoàn giúp loại bỏ nguy cơ cháy nổ do bụi một cách an toàn.Không có bộ phận chuyển độngVa chạm trên không tốc độ cao. Không gây ô nhiễm kim loại và chi phí bảo trì thấp.PSD hẹpPhân loại hiệu quả cao, khả năng phân tán và hiệu suất trường hoạt động vượt trội.
Thông số kỹ thuật quan trọng
Đạt được hiệu suất tối đa từ một Máy nghiền đĩa loại thuốc trừ sâu Thành công phụ thuộc vào việc nắm vững các biến số quy trình quan trọng. Chúng tôi thiết kế hệ thống của mình để mang đến cho bạn quyền kiểm soát hoàn toàn các điều kiện vận hành, đảm bảo tính nhất quán lặp lại giữa các lô sản phẩm.
| thông số/Mô hình | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQP10 | MQP15 | MQP20 | MQP30 | MQP40 | MQP60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kích thước cho ăn(mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Kích thước hạt(D97:μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Năng lực sản xuất(kg/h) | 5-15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| Lượng khí tiêu thụ(m³/phút) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Áp suất không khí(Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| Công suất lắp đặt (kw) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |






