건조된 수산화코발트를 제트 밀로 분쇄해야 하는 이유는 무엇입니까?
2024년 전 세계 코발트 수요는 20만 톤을 넘어섰으며, 그중 배터리 용도가 76만 1천 톤을 차지할 것으로 예상됩니다. 코발트 수산화물의 하위 시장인 NCM 수산화물 전구체 시장은 86억 달러에서 성장할 것으로 전망됩니다.
업계 뉴스
제트 밀 에너지 최적화: 분말 톤당 에너지 비용 절감 방법
제트 엔진은 압축 공기 형태로 에너지를 구매하며, 이 공기 때문에 전기 요금이 높게 나옵니다. 압축기는 시스템 초기 가동 비용의 40~60%를 차지하며,
초미세 중정석 분말용 제트 밀: 방사선 차폐, 유전 시추 및 플라스틱 충전재 분야에서의 응용
중정석(바륨 황산염, BaSO4)은 가장 무거운 비금속 광물 중 하나입니다. 높은 밀도와 화학적 안정성 덕분에 유전 시추 진흙, 방사선 차폐 콘크리트, 고성능 충전재 등에 유용하게 사용됩니다.
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블랙 매스 정제: 배터리 재활용을 위한 전구체 재생의 핵심 단계
블랙 매스 재활용 시장은 2025년에 155억 달러 규모였으며, 연평균 복합 성장률로 성장하여 2035년에는 650억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
구형 은 분말이 소결 전에 응집되는 이유는 무엇일까요?
태양광 발전용 은 페이스트는 태양 전지 전극을 금속화하는 핵심 소재입니다. 은 분말은 페이스트 무게의 70%에서 90%를 차지하며, 이는 은 페이스트가 가장 비싼 구성 요소임을 의미합니다.
커피젯 밀: 향을 그대로 유지하는 정밀 분쇄기
볶은 커피에는 방향성 휘발성 물질, 비타민, 미네랄, 항산화제 등 1,000가지가 넘는 화합물이 함유되어 있습니다. 이러한 성분들은 대부분 분쇄되기 전까지 원두 안에 그대로 남아 있습니다. 분쇄 정도가 미세할수록 이러한 성분들이 더욱 풍부해집니다.
제트 밀 구매 시 기대할 수 있는 사항: 배송, 설치 및 교육
조사를 마치고 사양을 비교하여 선택지를 좁히셨습니다. 이제 다음 질문은 기기 자체에 관한 것이 아닙니다. 계약서에 서명하는 순간부터 그 이후까지 일어나는 모든 일에 관한 것입니다.
제트 밀과 볼 밀: 어떤 밀이 당신의 재료에 적합할까요?
분말 가공 산업에서 제트 밀과 볼 밀은 초미세 분쇄 장비 중 가장 유용한 두 가지 유형입니다. 장비를 선택할 때 많은 고객이 동일한 질문을 합니다. "무엇이 가장 좋을까요?"
가연성 분말의 안전한 공압 이송
첨가제, 촉매, 폭죽 재료와 같은 가연성 및 폭발성 분말을 취급하는 것은 상당한 안전 문제를 야기합니다. 산업 재해는 적절한 자재 취급 장비와 시스템의 중요성을 여실히 보여줍니다.
흑연 분말의 주요 기능: 3가지 핵심 제품 범주에 대한 응용 가치 분석
흑연 분말은 전기 전도성, 자체 윤활성, 고온 저항성 등 다양한 고유 특성을 지닌 비금속 광물 소재입니다. 탄소 함량, 결정 구조 및 입자 크기 분포의 차이로 인해 다음과 같은 특성이 나타납니다.
D50 5um 살구 껍질 탄소 초미세 분쇄 가이드
살구씨 탄소란 무엇이며 왜 중요할까요? 살구씨 탄소는 말린 살구씨에서 추출한 인공 바이오매스 소재입니다. 산업계가 지속가능하고 바이오 기반적인 방향으로 전환함에 따라, 살구씨 탄소는 중요한 역할을 합니다.
제트 밀 완벽 가이드: 원리, 종류, 선택, 문제 해결 및 유지 보수
고급 분말 가공 분야에서 초미세 고순도 분말 생산에 없어서는 안 될 필수 장비는 단연 제트 밀링기입니다. 기존의 기계식 분쇄기와는 달리 제트 밀링기는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
Blade Battery 2.0은 제트 밀링 방식으로 제조된 LMFP 양극 분말을 사용합니다.
2026년 3월 5일, BYD는 선전에서 2세대 블레이드 배터리를 공식 공개했습니다. 이 발표는 전기차 업계에 큰 파장을 일으켰는데, 이는 단순한 부분적인 개선 때문이 아니라 새로운 배터리 자체의 혁신성 때문이었습니다.
Blade Battery 2.0은 제트 밀링 방식으로 제조된 LMFP 양극 분말을 사용합니다. 자세히 보기 »
제트 밀을 이용한 실리카 에어로겔 초미세 분쇄: 권장 입자 크기, 수율 및 적용 가이드
실리카 에어로겔은 오늘날 산업계에서 가장 주목받는 첨단 소재 중 하나입니다. 90% 이상의 다공성과 0.015만큼 낮은 열전도율을 자랑하는, 알려진 고체 소재 중 가장 가볍습니다.
PEKK 파우더가 제조의 미래를 어떻게 바꾸고 있는가
최고급 특수 엔지니어링 플라스틱을 떠올릴 때, 아마도 PEEK(폴리에테르에테르케톤)가 생각날 것입니다. PEEK는 이미 의료기기, 자동차 제조 등 다양한 분야에서 그 성능을 입증했습니다. 하지만 PEKK(폴리에테르케톤케톤)는 다릅니다.
분말 분쇄 안전 및 공정 관리
건식 분말 분쇄 작업의 안전: 건식 분쇄의 네 가지 주요 위험 요소 분말 분쇄의 안전은 고속 작동으로 인해 발생하는 위험을 관리하는 데 크게 좌우됩니다. 대부분의 건식 분쇄 장비는 고속으로 작동합니다.
리튬 이온 배터리 소재 가공에 사용되는 분쇄 기술은 무엇입니까?
유동층 제트 밀링은 리튬 이온 배터리 소재 가공에 사용되는 분쇄 기술입니다. 현재 NMC, LFP 및 흑연 가공의 표준 기술로 자리 잡았는데, 그 이유는 다음과 같습니다.
초미세 분말의 응용 분야 및 표면 개질 메커니즘 분석
기능성 소재는 고분자 연구, 개발 및 생산 분야에서 가장 역동적인 분야 중 하나입니다. 초미세 분말은 그 자체로 기능성 소재일 뿐만 아니라, 다양한 용도로 활용될 수 있습니다.
경질 탄소 양극 ICE: 분말 형태 및 제트 밀링 가이드
경질 탄소는 현재 나트륨 이온 배터리(SIBs)용 상용 양극 소재 중 가장 널리 사용되고 있습니다. 이 소재는 200~350mAh/g의 실용적인 나트륨 저장 용량을 제공하며, 충분히 낮은 전위에서 작동합니다.
건조 분말 샘플링: PSD 데이터가 현실을 반영하는지 여부를 결정하는 7가지 핵심 요소
입자 크기 분포 데이터의 정확도는 해당 데이터가 추출된 시료의 품질에 달려 있습니다. 건식 분말 가공(제트 밀링, 볼 밀링, 임팩트 밀링 또는 공기 분류)에서,