可燃性粉末の安全な空気圧搬送
添加剤、触媒、火工品などの可燃性および爆発性粉末の取り扱いは、重大な安全上の課題を伴います。産業事故は通常、適切な材料取り扱い装置とシステムの極めて重要な役割を浮き彫りにします。[…]
添加剤、触媒、火工品などの可燃性および爆発性粉末の取り扱いは、重大な安全上の課題を伴います。産業事故は通常、適切な材料取り扱い装置とシステムの極めて重要な役割を浮き彫りにします。[…]
グラファイト粉末は、電気伝導性、自己潤滑性、耐高温性など、複数の固有の特性を持つ非金属鉱物材料です。炭素含有量、結晶構造、粒子サイズ分布の違いにより、
アプリコットシェルカーボンとは何か、そしてなぜ重要なのか? アプリコットシェルカーボンは、乾燥させた果実の種から作られた人工バイオマス材料です。産業界が持続可能でバイオベースのものへと移行するにつれて、
ハイエンド粉末加工の世界では、超微細で高純度の粉末を製造するために真に不可欠な装置が1つあります。それはジェットミルです。従来の機械式ミルとは異なり、
2026年3月5日、BYDは深圳で第2世代ブレードバッテリーを正式に発表した。この発表はEV業界に大きな波紋を呼んだ。それは漸進的な改良によるものではなく、新しいバッテリーの革新性によるものだった。
Blade Battery 2.0は、ジェットミリング法で製造されたLMFPカソード粉末を使用しています。 続きを読む "
シリカエアロゲルは、今日の産業界において最も注目すべき先進材料の一つです。90%を超える多孔度と0.015という低い熱伝導率を持つ、既知の固体材料の中で最も軽量です。
特殊エンジニアリングプラスチックのトップクラスといえば、おそらくPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)が思い浮かぶでしょう。PEEKはすでに医療機器、自動車製造などにおいてその性能を証明しています。しかし、PEKK(ポリエーテルケトンケトン)は
リチウムイオン電池およびナトリウムイオン電池の材料には、極めて厳密な粒子処理が求められます。粒子サイズの仕様は、D50 ±0.5ミクロンと非常に厳しい場合があります。金属汚染の許容範囲も同様に厳しいです。正極材料の場合、,
ハードカーボンは現在、ナトリウムイオン電池(SIB)の主要な商用負極材料である。200~350 mAh/gの実用的なナトリウム貯蔵容量を持ち、十分に低い電位で動作する。
粒子サイズ分布データは、そのサンプルの品質に左右されます。乾式粉末処理(ジェットミル、ボールミル、インパクトミル、または空気分級)では、
タルク(3MgO・4SiO2・H2O)は、コスト以外にも多くの理由から塗料の充填剤として使用されています。その層状構造、化学的不活性、および親油性表面により、他の充填剤では得られない機能特性を備えています。
リチウムコバルト酸化物(LCO)とは?概要 リチウムコバルト酸化物(化学式LiCoO₂、一般的にLCOと略される)は、最も古く、最も古典的な正極材料です。
ベーマイト(AlO(OH))は、リチウムイオン電池のポリオレフィンセパレータ用の主要なセラミックコーティング材料となっている。標準的なポリエチレンセパレータに1~4ミクロンのベーマイト層をコーティングすると、熱収縮率が向上する。
高純度アルミナ(HPA)製造における粉砕工程には、通常の鉱物処理では通常同時に発生しない2つの相反する制約があります。1つ目はエネルギーコストです。アルミナは、
ジェットミルは、リチウム電池正極材の微粉砕において標準的な選択肢であり、それには正当な理由がある。研削媒体との接触がないため、金属摩耗粉が発生しない。
超微粉末処理装置の専門メーカーであるEpic Powderは、アジアを代表する電池産業展示会であるInterBattery 2026への参加を発表できることを嬉しく思います。このイベントは
Epic Powder、ソウルで開催されるInterBattery 2026でバッテリー材料用の先進ジェットミルを展示 続きを読む "
原料の理解:炭素前駆体の主な特性 グリーンコークス 主要な炭素前駆体であるグリーンコークスは、比較的高い揮発性物質含有量を特徴としています。この揮発性成分は、
リン酸鉄ナトリウムとその粉砕方法とは?ナトリウムイオン電池は研究室から量産段階へと移行しつつあり、正極材料が重要な戦場となっている。