Type bestrijdingsmiddel Disc Jet Mill
Wat is een schijfstraalmolen voor pesticiden?
A pesticide type schijf straalmolen is gespecialiseerde vloeistofenergieapparatuur ontworpen voor ultrafijne vloeistoffen. micronisatie van agrochemische actieve ingrediënten (TC), bevochtigbare poeders (WP) en in water dispergeerbare korrels (WDG). Door gebruik te maken van hogesnelheidsgasstromen in plaats van mechanische maalkogels, bereikt deze molen een nauwkeurige verwerking .... deeltjesgrootteverkleining tot in het lage micronbereik. Het is de industriestandaard voor de verwerking van landbouwchemicaliën en fijnchemicaliën waarbij deeltjesuniformiteit, hoge bio-effectiviteit en thermische stabiliteit essentieel zijn.
Werkingsprincipe van spiraalschijfstraalfrezen
Het systeem werkt strikt op basis van vloeistofkinetiek en de botsing van deeltjes onderling binnen een platte, cilindrische kamer:
Gasversnelling: Hoge druk perslucht of inert gas komt binnen maalkamer door middel van tangentiële, speciaal gehoekte straalmondstukken.
Vortexcreatie: De gasexpansie genereert een snelle spiraalvormige wervelstroom, waardoor de ruwe pesticidendeeltjes worden versneld. supersonische snelheid.
Impact en personeelsverloop: Deeltjes botsen met grote kracht tegen elkaar in het centrum van de wervelwind en versplinteren in ultrafijn poeder zonder mechanische warmteontwikkeling of slijtagegerelateerde vervuiling.
Statische classificatie: Door centrifugale krachten worden grotere deeltjes naar de rand van de kamer geduwd voor continu malen, terwijl wrijvingskrachten voldoende fijne deeltjes door de centrale uitlaatopening voeren.
Kernstructuur en componenten
Onze industriële schijf straalmolen De systemen zijn ontworpen met een geoptimaliseerde stromingsgeometrie en slijtvaste bekledingen om een continue werking en nul kruisbesmetting te garanderen.
KerncomponentPrimaire functieVenturi-mondstuk en -toevoerVoert grondstoffen gelijkmatig in de maalkringloop in met behulp van de toevoersnelheid drukverschil.Spiraalvormige slijpkamerOndiepe schijfstructuur geoptimaliseerd voor het genereren van wervelingen door vloeistofdynamica en een hoge kinetische energie bij impact.Perifere sproeierringNauwkeurig bewerkte straalpijpen die wettelijk verplichte emissies omzetten slijpdruk tot de maximale supersonische gassnelheid.Statische straalclassificatieHydrodynamische centrale afvoerzone die deeltjes continu scheidt op basis van vloeistofweerstand en massa.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Onze schijfstraalmolens voor pesticiden zijn ontworpen om de zwaarste uitdagingen in de agrochemische verwerking aan te kunnen. Door gebruik te maken van geavanceerde vloeistofdynamica leveren we ultrafijne maalresultaten, terwijl uw product veilig en intact blijft.
Micronisatie van ultrafijne deeltjesgrootte
Onze straalmolentechnologie maakt gebruik van hogesnelheidsstralen. perslucht om botsingen tussen deeltjes te veroorzaken, wat consistentie oplevert micronisatie tot in het lage micronbereik zonder mechanische slijtage.
Nauwkeurige controle: Met D90 bereikt u eenvoudig een nauwe deeltjesgrootteverdeling onder de 5 micron.
Verbeterde biologische beschikbaarheid: Fijner ultrafijn poeder Verbetert de suspensiesnelheid en de biologische activiteit bij veldtoepassingen aanzienlijk.
Niet te veel slijpen: Gecontroleerd deeltjesgrootteverkleining Voorkomt materiaalverspilling en waarborgt een constante kwaliteit.
Werking bij lage temperaturen voor warmtegevoelige landbouwchemicaliën
Veel actieve bestanddelen in pesticiden smelten of degraderen bij normale maaltemperaturen. De snelle uitzetting van perslucht in de maalkamer Het zorgt voor een continu koelend effect, waardoor het ideaal is voor warmtegevoelige verbindingen.
Beschermt de actieve ingrediënten: Voorkomt thermische degradatie van gevoelige insecticiden en fungiciden.
Voorkomt klonteren: Door de koude werking wordt voorkomen dat materialen met een laag smeltpunt aan de wanden van de kamer blijven kleven.
Constante kwaliteit: Behoudt de fysieke en chemische integriteit van technische werkzame stoffen.
Explosieveilige en inertgaslussystemen
De verwerking van brandbaar agrochemisch stof vereist de hoogste veiligheidsnormen. Wij ontwerpen gesloten systemen. inertgas spiraalstraalmolens die stikstof gebruiken om brand- en explosiegevaar tijdens fijn slijpen te elimineren.
Zuurstofvrije omgeving: Houdt het zuurstofgehalte ruim onder de kritieke explosiedrempel.
Gasbesparing: Gesloten recyclingsystemen filteren stikstof en hergebruiken deze om de bedrijfskosten laag te houden.
Wereldwijde veiligheidsvoorschriften: Gebouwd om te voldoen aan strenge internationale explosieveiligheidsnormen.
Hoge efficiëntie en lage vervuiling
Doordat er geen bewegende onderdelen in de slijpzone zitten, minimaliseert onze apparatuur slijtage en elimineert metaalverontreiniging in uw slijpmiddel. fijnchemicaliën.
Zuiverheid gegarandeerd: Verkrijgbaar met een bekleding van aluminiumoxide, zirkoniumoxide of siliciumcarbidekeramiek.
Vlotte materiaalstroom: Hoge snelheid venturi-mondstuk De toevoer zorgt voor een hoge doorvoer en een stabiele werking.
Eenvoudig onderhoud: Dankzij de snel demonteerbare ontwerpen kunnen producten snel worden schoongemaakt en snel van product worden gewisseld.
Belangrijkste kenmerk: Systeemmechanisme, Direct voordeel voor landbouwchemicaliënKoude vloeistofenergieKoeling door expansie met perslucht. Behoudt warmtegevoelige werkzame stoffen.InertgascircuitGerecirculeerde stikstofatmosfeer elimineert het risico op stofexplosies.Geen bewegende onderdelenBotsingen in de lucht bij hoge snelheden. Geen metaalverontreiniging en weinig onderhoud.Smalle PSDZeer efficiënte classificatie. Superieure spreiding en actieve veldprestaties.
Kritische technische parameters
Het maximale uit een Type bestrijdingsmiddel Disc Jet Mill Het hangt af van het beheersen van de belangrijkste procesvariabelen. Wij ontwerpen onze systemen zo dat u volledige controle heeft over de bedrijfsomstandigheden, waardoor herhaalbare consistentie van batch tot batch gegarandeerd is.
| parameter/model | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQP10 | MQP15 | MQP20 | MQP30 | MQP40 | MQP60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Voedingsgrootte (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Deeltjesgrootte (D97: μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Productiecapaciteit (kg/u) | 5-15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| Luchtverbruik (m³/min) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Luchtdruk (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| Geïnstalleerd vermogen (kw) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
Gerelateerde gevallen
Project voor een straalmolen voor het vermalen van diatomeeënaarde in Linjiang
Lees verder →
Project voor een bariumsulfaatmaalmachine met straalmolen in Hebei
Lees verder →
Ontvang binnen 24 uur een prijs voor uw straalmolen:
Leer meer over straalmolens
Waarom is een straalmolen nodig voor gedroogd kobalthydroxide?
Energieoptimalisatie van de straalmolen: hoe u de energiekosten per ton poeder kunt verlagen
