Kimyasal Spiral Jet Değirmeni
Kimyasal Spiral Jet Değirmeni Nedir?
A Kimyasal Spiral Jet Değirmeni Ultra ince malzemeler için tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir akışkan enerji değirmenidir. mikronizasyon Mekanik hareketli parçalar olmadan kuru katı maddelerin işlenmesi. Yüksek basınç sıkıştırılmış hava veya inert gaz düz, krep şeklinde bir yapıya girer. öğütme haznesi Sesüstü hızlarda teğetsel nozullar aracılığıyla. Bu, parçacıklar arası çarpışmaların itici güç oluşturduğu yüksek hızlı bir spiral girdap yaratır. parçacık boyutunun küçültülmesi, prim getirisi sağlıyor ultra ince toz Düşük mikron veya mikron altı aralıklara kadar.
İnce Kimyasal Toz İşlemedeki Rolü
yüksek değerli ince kimyasallar Üretim sürecinde, kesin fiziksel özellikler ve saflık standartları zorunludur. Kimyasal spiral jet değirmenleri, aşağıdaki özellikleri sağlayarak temel bir işleme aracı olarak hizmet vermektedir:
Sıfır Kirlenme: Saf akışkan enerjili öğütme, geleneksel mekanik değirmenlerde sıkça görülen metal aşınma artıklarını ortadan kaldırır.
Isı Koruması: Sıkıştırılmış havanın hızlı genleşmesi ısıyı emer ve sıcaklığa duyarlı bileşiklerin stabilitesini korur.
Hedefli Dağıtım: Üstün çözünürlük, reaktivite ve karışım homojenliği için son derece dar parçacık boyutu dağılımları üretir.
Spiral ve Akışkan Yataklı Jet Değirmenleri Arasındaki Fark
Spiral yataklı ve akışkan yataklı sistemler arasında seçim yapmak, alan, bakım ve işleme hedeflerine bağlıdır:
Özellik: Kimyasal Spiral Jet Değirmeni, Akışkan Yataklı Jet DeğirmeniSınıflandırıcı TürüStatik santrifüj girdap (hareketli bileşen yok) Dinamik mekanik sınıflandırıcı tekerlekOda GeometrisiYatay, alçak profilli krep haznesi / Dikey silindirik kapBakım ve TemizlikHızlı sökme; hızlı kimyasal parti değişimleri için ideal. Karmaşık sökme ve conta bakımı.Uzay Ayak İziMinimum tavan yüksekliği gereksinimi olan kompakt tasarım; yüksek tavan boşluğuna ihtiyaç duyan uzun dikey yapı.En İyi UygulamaYüksek değerli ince kimyasallar, aktif farmasötik bileşenler (API'ler), ısıya duyarlı malzemeler, dökme mineraller, aşındırıcı cevherler ve ağır sanayi hammaddeleri.
Kimyasal Spiral Jet Değirmenlerinin Çalışma Prensibi
Sıkıştırılmış Gaz ve Yüksek Hızlı Meme Enjeksiyonu
Süreç, yüksek verimli bir yöntem kullanılarak ham maddenin sisteme beslenmesiyle başlar. venturi nozulu. Kuru sıkıştırılmış hava veya gaz çevresine girer öğütme haznesi açılı nozullar aracılığıyla süpersonik hız.
Kinetik Dönüşüm: Yüksek dönüşümler öğütme basıncı doğrudan hıza.
Kontrollü Dozlama: Dengeli ve sürekli bir şekilde devam eder. besleme hızı Haznenin tıkanmasını önlemek için.
Sarmal Girdap Oluşumu ve Parçacık Çarpışmaları
Düz, silindirik odanın içinde, yüksek hızlı gaz jetleri güçlü bir etki yaratır. spiral girdap. Parçacıklar bu yüksek hızlı girdaba sürüklenerek yüksek hızlarda birbirlerine çarparlar.
Akışkan Enerjili Öğütme: Tamamen parçacıkların birbirine çarpmasıyla çalışır ve iç mekanik aşınmayı önler.
Temiz İşleme: Tutarlı sonuçlar sunar. mikronizasyon hassasiyeti korurken ince kimyasallar Kirlenmeden arındırılmış.
Santrifüj Sınıflandırma ve Ürün Boşaltımı
Sınıflandırma işlemi sistemimiz içinde otomatik olarak gerçekleşir. Kimyasal Spiral Jet Değirmeni Hareketli parçaları olmayan, birbirine zıt iki kuvvete dayanan bir sistem:
KuvvetMekanizmaSonuçMerkezkaç kuvvetiDaha büyük ve ağır parçacıkları hazne duvarına doğru dışarı iter ve sürekliliği sağlar. parçacık boyutunun küçültülmesi hedeflere ulaşılana kadarAkışkan Sürtünme KuvvetiHafif, tamamen öğütülmüş parçacıkları merkezi çıkışa doğru içeri taşır ve en yüksek kalitede atık boşaltır. ultra ince toz Toplama sistemine sorunsuz bir şekilde.
Başlıca Özellikler ve Teknik Avantajlar
Biz tasarımlarımızı yapıyoruz. Kimyasal Spiral Jet Değirmeni yüksek verim sağlayan sistemler mikronizasyon Sıkı kalite kontrolü ile. Yüksek hızlı yöntemler kullanılarak sıkıştırılmış hava Mekanik öğütme ortamları yerine, ekipmanımız yüksek saflık, tutarlı çıktı ve maksimum operasyonel verimlilik sağlar.
ÖzellikTeknik FaydaHedef UygulamaSoğuk Öğütme İşlemiGaz genleşmeli soğutma, ısıya duyarlı ince kimyasallar ve polimerlerde termal bozulmayı önler.Hareketli Parça YokSıfır mekanik aşınma ve minimum kirlenme. Yüksek saflıkta elektronik ve pil malzemeleri.Dar PSD KontrolüParçacıkların hassas sınıflandırılması öğütme haznesiUltra ince aktif kimyasal tozlarAletsiz SökmeHızlı yıkama ve hızlı ürün değişimiÇoklu ürün hassas kimyasal işleme
Ultra İnce Parçacık Boyutu Küçültme
Jet frezeleme teknolojimiz tutarlı sonuçlar elde eder. ultra ince toz Son derece dar parçacık boyutu dağılımlarına sahip üretim.
Mikron Altı Hassasiyet: D97 < 2 µm'ye kadar en ince kesim boyutlarına zahmetsizce ulaşın.
Hassas Kontrol: Ayarlamak öğütme basıncı ve malzeme besleme hızı Tam hedef boyutlara ulaşmak için.
İstikrarlı Verim: İnce parçacıkları aşırı öğütmeden, iri taneleri ortadan kaldırır.
Sıcaklığa Duyarlı Malzemeler İçin Isı Üretimi Yok
Standart mekanik değirmenler, hassas kimyasal bileşikleri eriten veya bozan sürtünme ısısı üretir.
Gaz Genleşmesiyle Soğutma: Yüksek basınçlı havanın genleşmesi, ünitenin içinde doğal bir soğutma etkisi yaratır.
Isı Koruması: Sürekli ve yüksek hızlı çalışma sırasında hazne sıcaklıklarını sabit tutar.
Bütünlüğü Korur: Düşük erime noktalı mumlar, ısıya duyarlı reçineler ve aktif kimyasal bileşikler için idealdir.
Kirlenmeden Arındırılmış Mikronizasyon Tasarımı
Hassas kimyasalların işlenmesinde saflık çok önemlidir. Akıllı mühendislik sayesinde çapraz bulaşma risklerini ortadan kaldırıyoruz.
Medyasız Öğütme: Parçacıklar doğrudan birbirine çarparak geleneksel taşlama ortamlarındaki aşınmayı ortadan kaldırır.
Gelişmiş Astarlar: Seramik, PTFE ve poliüretan iç kaplamalar sunuyoruz. öğütme haznesi.
Temiz oda ortamına hazır: Tamamen kapalı sistemler toz sızıntısını önler ve ürünün saflığını korur.
Kolay Bakım ve Hızlı Temizlik
Arıza süreleri üretim kârınızı doğrudan etkiler. Ekipmanlarımızı hızlı temizlik ve zahmetsiz bakım için tasarlıyoruz.
Hızlı Sökme: Hızlı açma kapama özellikli kelepçe bağlantıları, alet gerektirmeden dakikalar içinde sökme imkanı sağlar.
Pürüzsüz Yüzey Bitirme: Ayna gibi parlatılmış iç duvarlar, toz birikmesini önler ve yıkamayı kolaylaştırır.
Basit Meme Erişimi: Kontrol edin veya değiştirin venturi nozulu Karmaşık araçlara gerek kalmadan kurulum.
Teknik Özellikler ve Çalışma Parametreleri
Bir kaynaktan tam parçacık boyutu dağılımını elde etmek için Kimyasal Spiral Jet Değirmeni, Operasyonel parametrelerinizi ayarlamak vazgeçilmezdir. Sistemlerimizi, operatörlere temel değişkenler üzerinde tam kontrol sağlamak ve öngörülebilir sonuçlar elde etmek için tasarlıyoruz. mikronizasyon ve her çalıştırmada en yüksek verimlilik.
| parametre/Model | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQP10 | MQP15 | MQP20 | MQP30 | MQP40 | MQP60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Besleme Boyutu (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Parçacık boyutu (D97:μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Üretim Kapasitesi（kg/h) | 5-15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| Hava tüketimi（m³/dk） | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Hava basıncı (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| kurulu güç (kw) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
İlgili Vakalar
Kaplama Endüstrisi için Ultra İnce Talk Öğütme Jet Değirmeni Projesi
Devamını Oku →
Hindistan'da MQW20 Jet Değirmeni ile Mika Öğütme Üretim Hattı
Devamını Oku →Jet Değirmen Fiyatınızı 24 Saat İçinde Alın:
Jet değirmenleri hakkında daha fazla bilgi edinin.
Yanıcı Tozlar İçin Güvenli Pnömatik Taşıma
Grafit Tozunun Fonksiyonel Özellikleri: 3 Temel Ürün Kategorisinin Uygulama Değeri Analizi
