Barit veya baryum sülfat (BaSO4), en ağır metal olmayan minerallerden biridir. Yoğunluğu ve kimyasal kararlılığı, onu petrol sahası sondaj çamurlarında, radyasyon kalkanı betonunda ve yüksek performanslı dolgu maddelerinde değerli kılar. Ticari barit ile yüksek kaliteli barit arasındaki fark genellikle parçacık boyutudur. Jet frezeleme Bu teknoloji, bariti ultra ince, yüksek değerli kategoriye taşıyor.
Barit Nedir ve İncelik Değeri Neden Belirler?
Saf baryum sülfatın özgül ağırlığı yaklaşık 4,5 g/cm³'tür. Ticari sondaj sınıfı baritin, API 13A spesifikasyonlarını karşılamak için en az 4,2 g/cm³'e ulaşması beklenir. Yumuşaktır (Mohs ölçeğinde yaklaşık 3 ila 3,5) ve kimyasal olarak inerttir, bu nedenle asitlere ve alkalilere karşı dirençlidir. Bu özellikler öğütülmesini kolaylaştırır. Ancak, bu özellikler aynı zamanda tozun her uygulama için temiz ve doğru boyutta olması gerektiği anlamına da gelir.
API sondaj bariti, en az 97%'nin 75 μm'lik bir elekten geçmesi ve 30%'den daha azının 6 μm'nin altında olması koşuluyla öğütülür. Bu boyut, sondaj çamurunun ağırlıklandırılması için uygundur, ancak bu bir emtia pazarıdır. Daha yüksek değerli ürünler çok daha sıkı kontrol gerektirir. Plastik, boya ve radyasyon kalkanı kaliteleri genellikle 10–45 μm D97 değerleri gerektirir. Plastikler ve kaplamalar için çöktürülmüş baryum sülfat dolgu maddeleri, 0,1 ila 0,7 μm D50 değerlerinde çalışır.
Petrol Sahası Sondajı: Çamurun Ağırlıklandırılması
Sondaj çamuru, kesme parçalarını yüzeye taşır, matkap ucunu yağlar ve patlamaları önlemek için hidrostatik basıncı korur. Barit, yoğun, ucuz ve reaktif olmayan bir madde olduğu için standart ağırlıklandırma maddesidir. Tipik bir API sınıfı ürünün özgül ağırlığı 4,2 g/cm³'tür ve 200 mesh'e kadar öğütülür.
API baritinin çoğu, hacminin yüksek ve boyut özelliklerinin kaba olması nedeniyle silindirli değirmenler veya bilyalı değirmenlerle üretilir. Operatörler, özel sondaj sıvıları, barit geri kazanımı veya düşük dereceli cevherin iyileştirilmesi için daha temiz, daha ince barite ihtiyaç duyduklarında jet değirmenleri devreye girer. Jet değirmeni, kaba kirleticileri uzaklaştırabilir ve parçacık boyutu dağılımını daraltabilir; bu da süspansiyon stabilitesini iyileştirir ve çamur kolonundaki sarkmayı azaltır.
Radyasyon Kalkanı: Yoğun Beton ve Harç
Baryumun yüksek atom numarası nedeniyle barit, X ışınlarını ve gama radyasyonunu emer. İnşaatçılar, hastane radyoloji odalarını, laboratuvarları ve nükleer tesisleri korumak için betona ve harca barit agregası ve barit tozu eklerler. Barit betonu, sıradan betona kıyasla yaklaşık 2,3 t/m³'e karşılık, tipik olarak 3,2 ila 3,8 t/m³ yoğunluğa ulaşır.
Yalıtım karışımlarında incelik önemlidir. Ultra ince barit, iri agrega parçacıkları arasındaki boşlukları doldurur ve kürlenmiş betonun yoğunluğunu artırır. Daha homojen bir parçacık dağılımı, özellikle sızdırmazlığı sağlanması ve temizlenmesi gereken odalarda önemli olan daha pürüzsüz bir yüzey sağlar. Bu yüksek yoğunluklu karışımlarda ince fraksiyon olarak genellikle D97 değeri 45 μm'nin altında olan jet öğütülmüş barit kullanılır.
Plastik, Boya ve Toz Boya Dolgu Malzemeleri
Baryum sülfat, plastiklerde ve kaplamalarda ağırlık katar, ses yalıtımını iyileştirir, yüzey sertliğini artırır ve titanyum dioksit dolgu maddesi görevi görür. Polipropilen, PVC, ABS ve mühendislik plastiklerinde, bazı metal bazlı dolgu maddelerinin sağlık açısından yarattığı endişeler olmadan boyutsal kararlılığı ve yüzey parlaklığını artırır. Plastikler için çöktürülmüş baryum sülfat kaliteleri tipik olarak 0,1 ila 0,7 μm arasında D50 değerleri ve ,5% veya daha yüksek BaSO4 içeriği gösterir.
Öğütülmüş ultra ince barit, birçok uygulamada çöktürülmüş barit çeşitleriyle rekabet eder. Jet öğütme, parçacık boyutu dağılımını daraltabilir ve aksi takdirde toz boyalarda çizgiler veya parlaklık kusurları oluşturacak olan aşırı büyük parçacıkları ortadan kaldırabilir. 2, 5, 10 veya 20 μm civarında D50 seçenekleriyle daha iri öğütülmüş barit, plastikler, kauçuk, fren balataları ve ses yalıtım panelleri için daha düşük maliyetli bir dolgu maddesi görevi görür.
Jet Değirmeni Ultra İnce Barit İçin Neden Uygundur?
Jet değirmenleri, yüksek hızlı gaz akımı içinde parçacıkların birbirine çarpmasıyla öğütme işlemi gerçekleştirir. Epik Toz Metalik Olmayan Mineral Akışkan Yataklı Jet Değirmeni Kuru bariti akışkan yatakta askıda tutar ve Laval nozullarından hızlandırarak geçirir. Öğütme işlemi metal ortamlara karşı değil, parçacıklar arasında gerçekleştiği için, değirmen demir kirliliğini düşük seviyede tutar. Beyazlığın kritik olduğu durumlarda alümina, silisyum karbür veya zirkonya seramik kaplamalar mevcuttur.
Entegre dinamik sınıflandırıcı, üst kesimi kontrol eder. Kaba parçacıklar öğütme bölgesine geri dönerken, ince parçacıklar hemen ayrılır. Bu, aşırı öğütmeyi önler ve parçacık boyutu dağılımını dik tutar. MQW serisi, 2 ila 45 μm arasındaki D97 değerlerini ve MQW03 laboratuvar ünitesinde 0,3 kg/saat'ten MQW160 üretim ünitesinde 8.000 kg/saat'e kadar kapasiteleri kapsar.
Düşük sıcaklıkta çalışma da bir diğer avantajdır. Genleşen basınçlı hava öğütme haznesini soğutur, böylece ısıya duyarlı katkı maddeleri veya yüzey işleme maddeleri bozulmaz. Yanıcı, patlayıcı veya oksidasyona yatkın barit için değirmen kapalı bir inert gaz döngüsünde çalıştırılabilir.
Değirmenin Uygulamaya Uygun Hale Getirilmesi
API sondaj bariti veya iri taneli inşaat agregası için, kapasite ve maliyet nedeniyle genellikle silindirli değirmen veya bilyalı değirmen doğru seçimdir. Üstün kaliteler için – radyasyon kalkanı ince taneli malzemeler, plastik dolgu maddeleri, boya ve toz kaplama kaliteleri veya yüksek saflıkta kimyasal baryum sülfat – jet değirmeni temel ekipmandır. Bu değirmen, bu kalitelerin alıcılarının gerektirdiği dar dağılımı, kontrollü üst kesimi ve düşük kirliliği sağlar.
Epic Powder bu yaklaşımı uygulamaya koymuştur. Hebei'deki Baryum Sülfat Öğütme Jet Değirmeni Projesi Endüstriyel dolgu uygulamaları için ultra ince baryum sülfat üretmek amacıyla akışkan yataklı jet değirmeni kullanılmıştır. Ekipman serisi hakkında daha fazla bilgiye şu adresten ulaşılabilir: Akışkan Yataklı Jet Değirmeni sayfa.
Epik Toz
Epik Toz Mineraller, kimyasallar, gıda ve ilaçlar için öğütme ve sınıflandırma sistemleri tasarlıyoruz. 20 yılı aşkın toz işleme deneyimimizle, hedef partikül boyutunuza ve kapasitenize uygun doğru değirmeni belirliyoruz. Malzemeniz hakkında bize bilgi verin, size denenmiş bir çözüm önerelim.
Barit Öğütme Testi Talep Edin
Barit veya baryum sülfat üretiyorsanız ve güvenilir bir ultra ince öğütme hattına ihtiyacınız varsa, hedef D50, D97, kapasite ve saflık gereksinimlerinizi Epic Powder'a gönderin. Ekip, ürün spesifikasyonunuza uygun doğru jet değirmeni, sınıflandırıcı ve aşınma koruma konfigürasyonunu seçecektir.
"Okuduğunuz için teşekkürler. Umarım makalem yardımcı olur. Lütfen aşağıya yorum bırakın. Ayrıca şunları da yapabilirsiniz: EPIC ile iletişime geçin Toz çevrimiçi müşteri temsilcisi Zelda Daha fazla bilgi için bize ulaşın.”
— Jason Wang, Mühendis