จะเลือกโรงสีเจ็ทที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากลักษณะของผงได้อย่างไร

เทคโนโลยีอุตสาหกรรมได้นำไปสู่การผลิตผงขนาดไมโครและนาโน ผงเหล่านี้มีปริมาตรและลักษณะพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์ วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติที่แตกต่างจากวัสดุทั่วไปอย่างมาก ทั้งในด้านแสง แม่เหล็ก เสียง ไฟฟ้า และกลไก วัสดุเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาวัสดุใหม่ เทคโนโลยีนี้มีการเติบโตอย่างไม่เคยปรากฏมาก่อน โดยใช้พื้นฐานจากวัตถุดิบพื้นฐานและใช้สำหรับการผลิตผงขนาดไมโครและนาโน เครื่องบดแบบเจ็ทใช้กระแสลมแรง ทำให้วัสดุชนกัน กระแทก และเฉือนกัน โดยใช้ส่วนประกอบที่ทำให้เกิดแรงกระแทก สามารถผลิตอนุภาคละเอียดที่มีขนาดแคบได้ เครื่องบดแบบเจ็ทยังให้รูปทรงที่สะอาด เรียบ และสม่ำเสมอ กระจายตัวได้ดีและมีประสิทธิภาพสูง ผงที่ได้มีขนาดระดับนาโนเมตร ระบบการบดทำงานในระบบปิดเพื่อลดมลพิษจากฝุ่น และยังช่วยรักษาความสะอาดของวัสดุที่บดแล้วด้วย.

อย่างไรก็ตาม มีเครื่องบดแบบไหลเวียนอากาศหลายประเภท พวกเขามีหลักการทำงานและเอฟเฟกต์การบดที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุ ดังนั้นคุณต้องเลือกเครื่องบดแบบไหลเวียนอากาศที่เหมาะสมสำหรับวัสดุแต่ละชนิด ปัจจุบันโรงสีเครื่องบินมีโครงสร้างและวิธีการทำงานที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็น: การชน, แบน, ฟลูอิไดซ์เบด, ท่อหมุนเวียน และประเภทเป้าหมาย นอกจากนี้ยังสามารถจำแนกตามวัสดุได้อีกด้วย ใช้วิธีการต่างๆ เช่น การบดอัดการไหลของอากาศด้วยความเย็นที่อุณหภูมิต่ำและการป้องกันก๊าซเฉื่อย วิธีการเหล่านี้เพิ่มประสิทธิภาพการบดอัดของเครื่องบดแบบไหลเวียนของอากาศให้เหมาะสมยิ่งขึ้น

จะเลือกโรงสีเจ็ทที่มีโครงสร้างเหมาะสมได้อย่างไร?

เครื่องบดอัดอากาศแบบชนกัน

โรงสีเครื่องบินฝ่ายตรงข้ามจะเรียกว่าโรงสีเครื่องบินตรงข้ามและโรงสีเครื่องบินย้อนกลับ ประเภท Majac ได้รับการพัฒนาโดย Donaldson Company ในสหรัฐอเมริกา ประเภท Trost ได้รับการพัฒนาโดย Plastoiner Company พวกเขาเป็นตัวแทนทั่วไป อุปกรณ์ทำงาน. วัสดุที่เร็วสองชนิดและการไหลเวียนของอากาศที่รวดเร็วชนกันที่จุดบนเส้น การชนกันครั้งนี้ทำให้กระบวนการบดเสร็จสมบูรณ์ อนุภาคละเอียดที่ถูกบดจะเข้าสู่ตัวแยกประเภทภายนอกพร้อมกับการไหลของอากาศ พวกเขาทำเช่นนั้นภายใต้การกระทำของโรเตอร์การจำแนกประเภทและผ่านมันไป แยกตัวเป็นของแข็งและกลายเป็นผลิตภัณฑ์ อนุภาคหยาบจะอยู่ที่ขอบของห้องจำแนกประเภท พวกเขากลับไปที่ห้องบดเพื่อบดเพิ่มเติม สิ่งนี้จะดำเนินต่อไปจนกว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนดด้านขนาดและป้อนตัวแยกประเภทภายนอก

เครื่องบดนี้ทำงานโดยการบดอนุภาคด้วยการชนกันด้วยความเร็วสูง ความเร็วที่ได้คือผลรวมของความเร็วของกระแสลมทั้งสอง ดังนั้นจึงได้ผลลัพธ์เป็นสองเท่าด้วยแรงเพียงครึ่งเดียว มีแรงสูง ความเร็วสูง และใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีประสิทธิภาพสูงและผลิตอนุภาคละเอียดได้ มีข้อดีมากมาย สามารถบดวัสดุที่แข็ง เปราะ หรือเหนียวได้ ในขณะเดียวกันก็ใช้การชนกันของอนุภาค ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการสึกหรอของชิ้นส่วนที่รับแรงกระแทกจากกระแสลมความเร็วสูง นอกจากนี้ยังสามารถผลิตผงไมโครนาโนที่บริสุทธิ์ยิ่งขึ้นได้.

เครื่องบดแบบเจ็ทแบน

โรงสีจะแบน มันยังเป็นที่รู้จักกันในนามแนวนอน โรงสีดิสก์เจ็ท- บริษัท Fluid Energy ในสหรัฐอเมริกาพัฒนาขึ้นครั้งแรกในปี พ.ศ. 2477 เป็นเครื่องแรกสุดและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด เจ็ทมิลล์ ในอุตสาหกรรม ส่วนหลักของโรงบดลมแบบเรียบคือห้องบดแผ่นดิสก์ รอบๆ มีหัวฉีดแรงดันสูง 6 ถึง 24 หัวสำหรับของไหลทำงาน นอกจากนี้ยังมีเครื่องป้อนแบบท่อ Venturi และเครื่องสะสมผลิตภัณฑ์อีกด้วย พวกเขาอยู่ในมุมหนึ่ง วัสดุที่จะบดจะเข้าสู่ท่อเวนทูรีที่ขับเคลื่อนด้วยแก๊ส ท่อเวนทูรีมีโครงสร้างพิเศษ มันเร่งวัสดุให้มีความเร็วเหนือเสียง จากนั้นวัสดุจะเข้าสู่ห้องบด วัสดุจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมในห้องบด พวกมันถูกขับเคลื่อนด้วยกระแสหมุนวนความเร็วสูง อนุภาคและผนังด้านในของเครื่องชนกันและเสียดสี พวกเขาทำเช่นนั้นเพื่อถูกบดขยี้ แรงเหวี่ยงเหวี่ยงอนุภาคหยาบไปที่ผนังห้อง พวกมันหมุนเวียนและบดขยี้ที่นั่น อนุภาคละเอียดจะเข้าสู่เครื่องแยกพายุไซโคลน กระแสลมแบบแรงเหวี่ยงจะสะสมไว้

อุปกรณ์นี้มีข้อดีของโครงสร้างที่เรียบง่ายและการใช้งานที่สะดวก ง่ายต่อการถอดประกอบ ทำความสะอาด และซ่อมแซม นอกจากนี้ยังสามารถจำแนกตัวเองได้และเหมาะสำหรับการบดวัสดุที่เปราะและอ่อน แต่เมื่อผนังด้านในบดขยี้วัสดุที่แข็งกว่า ก็จะเสียหายจากการชนและการเสียดสีอย่างรุนแรง สิ่งนี้ยังก่อให้เกิดมลพิษต่อผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงไม่ดีสำหรับการบดอนุภาคแข็ง นอกจากนี้พลังงานส่วนใหญ่ของโรงสีแบบเรียบยังเป็นการสิ้นเปลืองงานอีกด้วย การใช้พลังงานระหว่างการบดจะเพิ่มเป็นสองเท่า สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่ออนุภาคของผลิตภัณฑ์หดตัว โดยทั่วไป วัสดุจะได้รับการประมวลผลเพียงประมาณ D50=1μm เท่านั้น

เครื่องบดแบบฟลูอิไดซ์เบดเจ็ท

โรงสีการไหลของอากาศฟลูอิไดซ์เบด เครื่องบดอัดแบบใช้ลมเป่าเป็นรุ่นชั้นนำในปัจจุบัน โดยหลักการทำงานคือการใช้หลักการพ่นลมสวนทาง โดยใช้กระแสลมที่ขยายตัวในเตาเผาแบบฟลูอิไดซ์ นิยมใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตสารเคมี ยา เครื่องสำอาง และเซรามิกขั้นสูง รวมถึงผงแม่เหล็กและวัสดุอื่นๆ เครื่องจะพ่นลมเข้าไปในบริเวณบด โดยใช้หัวฉีดแบบย้อนกลับหลายหัวขณะทำงาน กระแสลมแรงดันสูงในห้องบดจะเร่งความเร็วของวัสดุที่จะบด ทำให้เกิดสถานะฟลูอิไดซ์ จากนั้นวัสดุที่เคลื่อนที่เร็วจะชนและเสียดสีกันที่จุดตัดของหัวฉีด จึงถูกบดละเอียด กระแสลมจะพัดพาวัสดุที่บดละเอียดขึ้นไปด้านบน ไปยังเครื่องคัดแยกละเอียดพิเศษเพื่อคัดขนาด เครื่องแยกไซโคลนจะรวบรวมวัสดุละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนด ส่วนวัสดุหยาบจะตกลงสู่บริเวณบดด้วยแรงโน้มถ่วง จากนั้นกระบวนการบดก็จะดำเนินต่อไป.

เครื่องบดนี้มีความพิเศษ แตกต่างจากเครื่องบดอื่นๆ ตรงที่มันบดวัสดุขณะที่วัสดุขยายตัวในก๊าซ อุณหภูมิภายในช่องบดจะคงที่ จึงปรับตัวได้ดีกับวัสดุที่ไวต่อความร้อน เครื่องบดนี้ยังรวมข้อดีของเครื่องบดแบบใช้ลมเป่าแบบชนกัน โดยใช้ลมเป่าในการขับเคลื่อนให้เกิดการชนและบดด้วยความเร็วสูง มีการชนกับผนังน้อย ข้อดีคือได้ขนาดอนุภาคที่แคบ มีประสิทธิภาพการบดสูง ใช้พลังงานต่ำ มลพิษจากผลิตภัณฑ์ต่ำ และการสึกหรอของอุปกรณ์น้อย เหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งระดับโมห์สเก้าขึ้นไป อย่างไรก็ตาม เป็นเครื่องบดชนิดใหม่ แต่ราคายังสูงอยู่ นอกจากนี้ วัสดุจะต้องถูกทำให้เป็นของเหลวก่อนที่ลมเป่าจะบดได้ ดังนั้น เครื่องบดชนิดนี้จึงมักต้องการวัสดุที่มีขนาดเล็กมาก ข้อกำหนดสำหรับวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงจึงชัดเจนยิ่งขึ้น.

วิธีการเลือกสื่อบด?

การป้องกันก๊าซเฉื่อย

ผงหลายชนิดในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ติดไฟ ระเบิดได้ และออกซิไดซ์ได้ง่าย พวกเขาจะต้องบางเฉียบ เพื่อรักษากระบวนการบดให้ปลอดภัย คุณต้องใช้ก๊าซเฉื่อย เป็นสื่อการบดแบบไหลเวียนของอากาศเพื่อสร้างวัสดุแห้งที่มีขนาดเล็กมาก บดขยี้. เมื่อระบบเริ่มทำงานจะมีการเติมแก๊สเพื่อไล่อากาศออกไป สิ่งนี้จะเกิดขึ้นจนกว่าทั้งระบบจะถึงขีดจำกัดของเครื่องตรวจจับออกซิเจน จากนั้นอุปกรณ์ป้อนอาหารจะเริ่มบดขยี้วัสดุ

กระบวนการบดอัดการไหลของอากาศด้วยอุณหภูมิต่ำที่อุณหภูมิต่ำ

การบดอัดของกระแสลมเป็นเรื่องปกติ ใช้การไหลของอากาศความเร็วสูง (300~500m/s) หรือไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (300~400℃) เป็นสื่อในการบด แต่ไม่ดีสำหรับจุดหลอมเหลวต่ำหรือวัสดุที่ไวต่อความร้อน การบดจะใช้สารทำความเย็นเพื่อทำให้วัสดุเย็นลง มันทำให้วัสดุเย็นลงในสถานะเปราะ วัสดุที่เปราะได้รับแรงกระแทกมากมายผ่านกลไกการบด มันอยู่ในห้องบดและกลายเป็นอนุภาคละเอียดในที่สุด วัสดุบดละเอียด ความหนาแน่นสามารถเข้าถึงระดับไมครอน (600 ~ 2,000 ตาข่าย)

โดยปกติจะต้องเลือกสารทำความเย็นตามคุณสมบัติของวัสดุ ไนโตรเจนเหลวเป็นสารทำความเย็นที่ใช้มากที่สุด อุณหภูมิการทำความเย็นต่ำสุดสามารถเข้าถึงลบ 196 องศา เป็นสารหล่อเย็นที่ต้องการสำหรับวัสดุบางชนิดที่ต้องการความเย็นอย่างรวดเร็วและมีอุณหภูมิการเปราะต่ำ สำหรับวัสดุที่ไม่ต้องการอุณหภูมิการทำความเย็นและการเปราะสูง ให้ใช้ลมอัด หรือใช้ลมเย็นจากเครื่องปรับอากาศ ใช้พวกมันเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนกับวัสดุ

ปัจจุบัน กระบวนการบดด้วยลมเย็นถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลาย สามารถบดวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและไวต่อความร้อน และใช้บดวัสดุให้เป็นผงละเอียดมาก มีการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โพลิเมอร์ เคมีภัณฑ์ แร่หายาก ชีววิทยา อาหาร ยา และผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับวัสดุที่ติดไฟได้ ระเบิดได้ และออกซิไดซ์ได้ง่าย ให้ผลลัพธ์การบดละเอียดมาก แต่เมื่อเทียบกับก๊าซเฉื่อยแล้ว ต้นทุนจะสูงกว่า.

ผงมหากาพย์

ที่ ผงมหากาพย์, เรามีอุปกรณ์หลากหลายรุ่นและโซลูชันที่ปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ ทีมงานของเรามีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการแปรรูปผงประเภทต่างๆ. ผงมหากาพย์ มีความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการแปรรูปผงละเอียดสำหรับอุตสาหกรรมแร่ อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมยา และอื่นๆ.

ติดต่อเรา วันนี้เพื่อรับคำปรึกษาฟรีและโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ!