Principio di funzionamento del mulino a getto a spirale farmaceutico
Il mulino a getto a spirale utilizza un getto ad alta velocità di aria compressa o gas per macinare le particelle in una polvere fine. Le particelle vengono immesse nel mulino attraverso una tramoggia e vengono accelerate dalla corrente a getto. Le particelle entrano in collisione tra loro e con le pareti del mulino, determinando la micronizzazione delle particelle.
Il mulino a getto a spirale chimica è uno strumento versatile ed efficiente per la macinazione di prodotti chimici. Può essere utilizzato per macinare una vasta gamma di polveri chimiche, comprese quelle difficili da macinare con altri tipi di mulini. La sua corrente a getto ad alta velocità assicura che i prodotti chimici vengano macinati in modo rapido ed efficiente, riducendo la quantità di tempo e di energia necessari per il processo di macinazione.
Vantaggi tecnici di Spiral Jet Mill
- Senza parti rotanti, lavorazione di precisione CNC, nessun cordone di saldatura, facile da pulire.
- Nessuna macinatura media, la camera di macinazione può essere protetta da acciaio inossidabile e ceramica resistente all'usura per garantire la purezza del prodotto.
- Macinazione a bassa temperatura, particolarmente adatta per la macinazione di materiali sensibili al calore, a basso punto di fusione, contenenti zucchero e volatili.
- Il processo di macinazione è estremamente breve, l'efficienza di frantumazione è elevata e la macinazione eccessiva è inferiore.
- Adatto per la macinazione, la dispersione e la depolimerizzazione e la modellatura di particelle di materiali con varie durezze.
- L'intero sistema è chiuso, senza polvere, silenzioso e facile da usare.
Parametri tecnici Spiral Jet Mill
| parametro/Modello | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQW10 | MQW15 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dimensione di alimentazione (mm) | < 2 | <2 | <5 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <5 | <5 | |
| Dimensione delle particelle (D97: μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 | |
| Capacità di produzione (kg/h) | 5~15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | ||
| Consumo d'aria (m³/min) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 | |
| Pressione dell'aria (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| Potenza installata (kw) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
