Gedetailleerde beschrijving van de toepassing van straalvergruizer en apparatuurselectie
Omdat de superieure prestaties van ultrafijne deeltjes de afgelopen jaren voortdurend worden bevestigd, begonnen steeds meer onderzoekers aandacht te besteden aan het onderzoekswerk van de productie van microfijne poeders. Luchtstroomverpulveringstechnologie als een belangrijke bereidingsmethode voor een ultrafijn poedersysteem is een van de voorkeursmethoden geworden voor de ontwikkeling van een verscheidenheid aan hoogwaardige micropoedermaterialen.
Kenmerken van straalvergruizer
straalvergruizer, ook bekend als straalmolen of stroomenergiemolen, is het gebruik van hogesnelheidsluchtstroom om het materiaal en de impactdelen van de botsing, impact, schuifkracht en andere effecten van verplettering te maken.
De straalmolen verpulvert het materiaal tot een uniforme fijnheid. Het poeder heeft een smal deeltjesgroottebereik en een hoge zuiverheid. De deeltjes hebben gladde oppervlakken en een regelmatige vorm. Ze verspreiden zich ook goed. Het materiaal wordt tijdens het verpulveren minder vervuild. Het kan zelfs in een steriele omgeving zonder vervuiling plaatsvinden. Daarom kan het worden gebruikt in de voedingsmiddelen-, geneesmiddelen- en andere sectoren waar besmetting met vreemde voorwerpen met ultrafijn poeder niet is toegestaan. De straalmolen produceert tijdens het verpulveren weinig warmte.
Het is dus beter dan andere apparatuur voor het vermalen van materialen met een laag smeltpunt of warmtegevoelige materialen. Het proces is sterk geautomatiseerd. Het kan worden gebruikt voor grootschalige productie. Luchtverpulvering kan ook worden bereikt door het vermalen te combineren met andere productiestappen. Zo kunnen materialen bijvoorbeeld tegelijkertijd worden vermalen en gedroogd. Tijdens het vermalen kan er ook lucht in de oplossing worden gespoten. Dit wordt gebruikt voor poedercoating of oppervlaktemodificatie. Er zijn echter wel nadelen, zoals een hoger energieverbruik.
Toepassing van straalvergruizer
Met veel voordelen spelen luchtstroomvergruizers op veel gebieden een uiterst belangrijke rol.
Mijnbouw en metallurgie
Jet-verpulveringstechnologie werd voor het eerst gebruikt in de mijnbouw en de metallurgie. Het was voor het maken van ultrafijne metaal- of niet-metaalpoeders. Het wordt veel gebruikt in talk, marmer, kaolien en mica en andere niet-metaalhoudende mineralen met een gemiddelde hardheid. Het wordt ook gebruikt voor wolfraamcarbidepoeder, zilverpoeder, tantaalcarbide en andere ultrafijne poeders. Ook is de luchtstroom de afgelopen jaren begonnen materialen te verpletteren. Dit gebeurt bij het scheiden van materialen, vast afval en andere richtingen. Het heeft ook nieuw potentieel laten zien.
Militair, ruimtevaart en andere gebieden
Je kunt ultrafijn poeder gebruiken om onopvallende materialen te maken. Deze zijn voor onzichtbare vliegtuigen, tanks, enzovoort. Oxidatiemiddel, katalysator en andere luchtstromen verpletteren en verfijnen de producten van het raketbrandstof. De verbrandingssnelheid kan meer dan het dubbele zijn van die van gewoon drijfgas.
Chemische industrie, energie en andere gebieden
Titaandioxide is een pigment. Het heeft hoge normen voor deeltjesgrootte en zuiverheid. Het wordt over het algemeen verpletterd met een straalmolen om aan deze normen te voldoen. Luchtstroomvermaling geeft titaniumdioxide betere stabiliteit en optische eigenschappen. De straal verpulverde het aluminiumhydroxide. Het werd verkregen nadat de katalytische eigenschappen verbeterden. Het kan gebruikt worden als kunstmarmer of als vulmiddel voor glasvezelversterkte kunststof. Bij de rubberproductie helpt het verpletteren van zinkoxide-nanodeeltjes met een luchtstroom ze af te breken. Het geeft een goed deagglomeratie-effect. Het verbetert ook hun dispersie in organische oplosmiddelen. Dit kan de vulkanisatie van natuurlijk rubber bevorderen. Op het gebied van energie beïnvloedt gemalen stro de vorming van fermentatiewrak. Dit bevordert de vergisting van biogas en verhoogt zo het energieverbruik van stro.
Farmaceutisch vakgebied
De straalvergruizer kan veel traditionele Chinese medicijnen verpulveren, zoals ginseng en wolfberry. Het kan deze materialen slijpen tot 1 ~ 5μm. Het resulterende poeder is fijn, puur en klein. Dit is geweldig voor het oplossen en absorberen van het medicijn. Bovendien kan het ook de harde textuur van schaaldieren, botten en andere kruiden verpulveren.
Voedsel veld
Appelschillen, citrusschillen, tarwezemelen, maïsschillen, sojaschillen, rijstzemelen, bietenresten, bagasse, etc. zijn rijk aan vitamines en sporenelementen. Ze hebben goede voeding. Maar het direct eten ervan smaakt slecht en vermindert de opname. Door ze te vermalen met een luchtmolen kunnen we hun smaak en opname verbeteren.
Cosmetisch veld
Kleurstoffen en vulpoeders worden door de luchtstroom vermalen. Vervolgens worden ze aan de fundering toegevoegd. Dit verbetert de compactheid, hechting en gladheid van de oogschaduw. Door verpulvering van de luchtstroom wordt andrographolide in huidverzorgingsproducten beter in water oplosbaar. Het kan snel worden opgelost, maar behoudt nog steeds zijn antibacteriële werking. Na ultrafijne verpulvering door de luchtstroom voegen we VC-poeder en parelpoeder toe aan huidverzorgingsproducten. Deze toevoeging zal de opname bevorderen.
Elektronisch veld
Ultrafijn ijzeroxidepoeder kan hoogwaardige magnetische materialen produceren. Ultrafijn siliciumoxidepoeder kan hoogwaardige resistieve materialen produceren. Ultrafijn aluminiumoxidepoeder met hoge zuiverheid kan saffiersubstraten voor LED-chips maken. Het poeder maakt substraten die stabiel en transparant zijn en geen zichtbaar licht absorberen. Luchtstroom-breektechnologie verwerkt molybdeenpoeder. Hierdoor worden de deeltjes kleiner en uniformer. Het vernauwt ook hun verspreiding. Het maakt het poeder dichter en minder gevoelig voor trillingen. Deze veranderingen maken het poeder beter voor het maken van gloeilampen, elektronische buizen en geïntegreerde schakelingen.
Nieuw energieveld
De gemiddelde deeltjesgrootte van het materiaal is prima na verpulvering door de luchtstroom. Het bereik van de deeltjesgrootte is smaller. De deeltjes hebben gladde oppervlakken en regelmatige vormen. Ze zijn ook puur, actief en goed verspreid. Ze voldoen aan de eisen voor het maken van elektrodematerialen. Ze worden dus veel gebruikt. Typische materialen die geschikt zijn voor luchtstroomvergruizers zijn: lithiummanganaat, lithiumkobaltaat, lithiumijzerfosfaat, lithiumcarbonaat, bolvormig grafiet, petroleumcokes, asfaltcokes, ternaire materialen, nikkel-metaalhydridelegering, ferrooxalaat, lithiumtitanaat, lithiumnikkel-mangaan , enzovoort.
Classificatie van straalvergruizer
In 1934 maakte het Amerikaanse Fluid Energy de eerste luchtmolen ter wereld. De structuur is in de loop van de tijd bijgewerkt. Het is ontwikkeld tot een paar typen. Deze typen zijn gebaseerd op de structuur van de luchtmolen of de manier van werken. Ze omvatten: platte luchtmolen, straalluchtmolen, doelluchtmolen, luchtmolen met circulerende buis en wervelbedluchtmolen.
Platte luchtmolens
Platte luchtmolen, ook wel de horizontale genoemd schijf luchtmolen De luchtmolen is de vroegste en meest gebruikte industriële luchtmolen. Hij heeft een eenvoudige structuur, is gemakkelijk te gebruiken en sorteert zichzelf. Hij heeft nog andere voordelen. De kinetische energie van de machine is echter gering. De maalkracht is laag. Bij het verwerken van harde materialen veroorzaakt de hogesnelheidsluchtstroom een heftige botsing en wrijving met de binnenwand van de molen. Deze vervuiling kan het product enigszins aantasten. De molen is geschikt voor een breed scala aan materialen, met name materialen die bestaan uit verschillende aggregaten of condensaten.
Counter Jet-luchtmolen
Een tegenstraal-luchtstroommolen wordt ook wel een botsingsluchtstroommolen of omgekeerde straalmolen genoemd. Het is een soort apparatuur met een hoog energieverbruik. Het breekproces is afhankelijk van snelle botsingen tussen deeltjes. Dit kan de slijtage van de snelle luchtstroom op de impactonderdelen voorkomen en de materiaalverontreiniging verbeteren. Het maakt het product ook fijner. Maar de apparatuur beslaat een groter gebied, verbruikt veel energie en heeft een groter deeltjesgroottebereik. Vaak gebruikt bij het verpletteren van harde, broze, kleverige materialen.
Doel Luchtmolen
Doelluchtmolen is ook bekend als een luchtmolen met één straal. De materiaaloriëntatie is beter. De breekkracht is groter en kan harder materiaal aan. Maar de doelplaat en de mengbuis van de apparatuur verslijten gemakkelijk en ondergaan ernstige erosie. Ze hebben regelmatige vervanging nodig. De apparatuur vervuilt het materiaal tot op zekere hoogte ook. De productgrootteverdeling is breder en gebruikt meer kinetische energie. Vaak gebruikt bij het verpletteren van polymeren, laag smeltpunt van hittegevoelige, vezelige, grovere materialen.
Luchtstroommolen van het circulerende buistype
Deze molen is een soort luchtstroommolen met een circulerende buis (een verticale ringvormige straalluchtmolen). Het heeft veel voordelen: kleine deeltjesgrootteverdeling, geen stroomapparaat, en het is niet gemakkelijk om te vervuilen of om materiaal aan de muur te laten kleven. Maar deze apparatuur heeft een lage verpulveringsefficiëntie, een hoog energieverbruik en ernstige slijtage aan de binnenwand. Het wordt vaak gebruikt om broze materialen met een lage hardheid te verpletteren. De buizen worden gewoonlijk gedeeld door hun doorsnede. Ze kunnen gelijk of variabel van vorm zijn.
Wervelbedstraalmolen
De molen maakt gebruik van een wervelbed. Het is een nieuw type luchtstroommolen. Het heeft de voordelen van een smalle deeltjesgrootteverdeling, hoge breekefficiëntie, laag energieverbruik, lage productvervuiling en lage slijtage van accessoires. Maar de apparatuurkosten zijn hoog. Het materiaal moet worden verwerkt zodat de fluïdisatie door de luchtstraal wordt verpletterd. De molen heeft dus nodig dat het materiaal fijn genoeg is en niet te dicht. Het wordt vaak gebruikt in synthetische harsen, fenolharsen, farmaceutische producten, cosmetica, hoogwaardige keramiek, magnetisch poeder, batterijmaterialen en andere industrieën. Het wordt gebruikt voor ultrafijn breken, breken en vormen.
Ultrafijne straalverpulveringsapparatuur bestaat uit vele typen. De structuur van elk type kent duidelijke verschillen en heeft zijn eigen voor- en nadelen. In de toekomst zal ultrafijne luchtbreekapparatuur voornamelijk op drie manieren verbeteren. Het zorgt ervoor dat elke machine minder energie verbruikt om een product te maken. Het maakt het product ook fijner en de machine kan beter pletten. Ten slotte regelt en controleert het de fijnheid en grootte van het product.
Episch poeder
Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat mijn artikel je helpt. Laat hieronder een reactie achter. Je mag ook contact EPIC Poeder online klantvertegenwoordiger Zelda voor verdere vragen.”
— Jason Wang, Ingenieur