Подробное описание применения струйного пульверизатора и подбор оборудования.

В последние годы, когда превосходные характеристики ультрамелких частиц постоянно подтверждались, все больше и больше исследователей начали обращать внимание на исследовательскую работу по производству микротонких порошков. Технология распыления воздушного потока как важный метод приготовления ультрадисперсной порошковой системы стала одним из предпочтительных методов разработки различных высокоэффективных микропорошковых материалов.

Характеристики струйного пульверизатора

струйный пульверизатор, также известная как струйная мельница или мельница с потоком энергии, представляет собой использование высокоскоростного воздушного потока для обработки материала и ударных частей при столкновении, ударе, сдвиге и других эффектах дробления.

Струйная мельница измельчает материал до получения однородной тонкости помола. Диапазон размеров частиц порошка узок, а чистота высока. Частицы имеют гладкую поверхность и правильную форму. Они также хорошо диспергируются. Материал подвергается меньшему загрязнению в процессе измельчения. Измельчение может проводиться даже в стерильной среде без загрязнения. Поэтому его можно использовать в пищевой, фармацевтической и других областях, где недопустимо загрязнение посторонними предметами сверхтонким порошком. Струйная мельница при измельчении выделяет мало тепла.

Таким образом, это оборудование лучше других подходит для измельчения материалов с низкой температурой плавления или термочувствительных материалов. Процесс в значительной степени автоматизирован. Его можно использовать для крупномасштабного производства. Измельчение с помощью воздуха также может быть достигнуто путем дробления и других этапов производства. Например, измельчение и сушка материалов могут проводиться одновременно. Во время измельчения в раствор также можно распылять воздух. Это используется для порошковой окраски или модификации поверхности. Однако существуют энергозатраты и другие недостатки.

Применение струйного пульверизатора

Имея множество преимуществ, пульверизатор воздушного потока во многих областях играет чрезвычайно важную роль.

Горное дело и металлургия

Технология струйного распыления впервые была применена в горнодобывающей и металлургической промышленности. Он предназначался для изготовления сверхтонких металлических или неметаллических порошков. Он широко используется в тальке, мраморе, каолине, слюде и других неметаллических минералах ниже средней твердости. Он также используется для порошка карбида вольфрама, порошка серебра, карбида тантала и других ультратонких порошков. Также в последние годы потоки воздуха начали дробить материалы. Это происходит при разделении материалов, твердых отходов и других направлениях. Он также продемонстрировал новый потенциал.

Военная, аэрокосмическая и другие области

Вы можете использовать ультратонкий порошок для создания скрытных материалов. Это для самолетов-невидимок, танков и так далее. Окислитель, катализатор и другие потоки воздуха измельчают и очищают продукты ракетного топлива. Скорость его сгорания может быть более чем вдвое выше, чем у обычного топлива.

Химическая промышленность, энергетика и другие области

Диоксид титана является пигментом. Он имеет высокие стандарты размера частиц и чистоты. Чтобы соответствовать этим стандартам, его обычно измельчают с помощью струйной мельницы. Дробление в потоке воздуха придает диоксиду титана лучшую стабильность и оптические свойства. Струя распылила гидроксид алюминия. Его получили после улучшения каталитических свойств. Его можно использовать в качестве искусственного мрамора или в качестве наполнителя для армированного стекловолокном пластика. В производстве резины измельчение наночастиц оксида цинка потоком воздуха помогает их разрушить. Это дает хороший эффект деагломерации. Это также улучшает их дисперсию в органических растворителях. Это может ускорить вулканизацию натурального каучука. В энергетике измельченная солома влияет на образование бродильных остатков. Это способствует ферментации биогаза и, таким образом, увеличивает потребление энергии соломой.

Фармацевтическая сфера

Струйный измельчитель может измельчить многие традиционные китайские лекарства, такие как женьшень и лайчи. Он может измельчать эти материалы до размера 1 ~ 5 мкм. Полученный порошок мелкий, чистый и маленький. Это отлично подходит для растворения и всасывания препарата. Кроме того, он также может измельчить твердую текстуру моллюсков, костей и других трав.

Пищевая сфера

Яблочная кожура, кожура цитрусовых, пшеничные отруби, кукурузная шелуха, соевая кожура, рисовые отруби, свекольные остатки, жом и др. богаты витаминами и микроэлементами. У них хорошее питание. Но употребление их в пищу напрямую ухудшает вкус и снижает усвоение. Измельчив их с помощью воздушной мельницы, мы можем улучшить их вкус и усвояемость.

Косметическая сфера

Красители и порошки наполнителей измельчаются потоком воздуха. Затем их добавляют в основу. Это улучшит компактность, адгезию и гладкость теней. Распыление воздушным потоком делает андрографолид в средствах по уходу за кожей более растворимым в воде. Его можно быстро растворить, но при этом он сохраняет свою антибактериальную активность. После сверхтонкого измельчения воздушным потоком мы добавляем порошок VC и жемчужный порошок в средства по уходу за кожей. Это дополнение поможет усвоению.

Электронное поле

Ультратонкий порошок оксида железа позволяет производить высокоэффективные магнитные материалы. Ультратонкий порошок оксида кремния позволяет производить высокоэффективные резистивные материалы. Ультратонкий порошок оксида алюминия высокой чистоты может использоваться для изготовления сапфировых подложек для светодиодных чипов. Порошок делает подложки стабильными, прозрачными и не поглощающими видимый свет. Технология воздушного дробления перерабатывает порошок молибдена. Это делает частицы более мелкими и однородными. Это также сужает их распространение. Это делает порошок более плотным и менее подверженным вибрации. Эти изменения делают порошок более пригодным для изготовления лампочек, электронных трубок и интегральных схем.

Новое энергетическое поле

Средний размер частиц материала после распыления воздушным потоком является хорошим. Диапазон размеров частиц уже. Частицы имеют гладкую поверхность и правильную форму. Они также чисты, активны и хорошо рассеяны. Они отвечают требованиям, предъявляемым к изготовлению электродных материалов. Итак, они широко используются. Типичными материалами, подходящими для распылителя воздушного потока, являются: манганат лития, кобальтат лития, фосфат лития-железа, карбонат лития, сферический графит, нефтяной кокс, асфальтовый кокс, тройные материалы, никель-металлогидридный сплав, оксалат железа, титанат лития, никель-марганец лития. , и так далее.

Классификация струйных пульверизаторов

В 1934 году компания United States Fluid Energy изготовила первую в мире воздушную мельницу. Его структура со временем обновлялась. Он был разработан в несколько типов. Эти типы основаны на конструкции воздушной мельницы или способе ее работы. К ним относятся: плоская воздушная мельница, струйная воздушная мельница, целевая воздушная мельница, воздушная мельница с циркуляционной трубкой и воздушная мельница с псевдоожиженным слоем.

Плоские воздушные мельницы

Плоская воздушная мельница, также известная как горизонтальная дисковая воздушная мельница Это самая ранняя и наиболее широко используемая промышленная пневматическая мельница. Она имеет простую конструкцию, удобна в использовании и самоклассифицируется. У неё есть и другие преимущества. Однако кинетическая энергия оборудования невелика. Прочность на измельчение низкая. При обработке твердых материалов высокоскоростной поток воздуха вызывает сильные столкновения и трение с внутренними стенками корпуса. Это в некоторой степени загрязняет продукт. Применяемые материалы широки, особенно материалы, состоящие из различных заполнителей или конденсатов.

Противореактивная воздушная мельница

Противоструйную мельницу также называют мельницей со столкновением или реверсивной мельницей. Это своего рода оборудование с высоким уровнем энергопотребления. Процесс дробления основан на быстрых столкновениях между частицами. Это позволяет избежать износа ударных частей из-за быстрого потока воздуха и улучшить загрязнение материала. Это также делает продукт более тонким. Однако оборудование охватывает большую площадь, потребляет много энергии и имеет более широкий диапазон размеров частиц. Обычно используется для дробления твердых, хрупких и липких материалов.

Целевая воздушная мельница

Целевая воздушная мельница также известна как одноструйная воздушная мельница. Материальная ориентация лучше. Дробящая сила больше и позволяет обрабатывать более твердые материалы. Однако целевая пластина и смесительная трубка оборудования легко изнашиваются и подвергаются серьезной эрозии. Они требуют регулярной замены. Оборудование также в некоторой степени загрязняет материал. Распределение продукта по размерам шире и требует больше кинетической энергии. Обычно используется для дробления полимеров, термочувствительных, волокнистых и грубых материалов с низкой температурой плавления.

Воздушная мельница с циркуляционной трубкой

Данная мельница представляет собой разновидность воздушной мельницы с циркуляционной трубой (вертикальная кольцевая струйная воздушная мельница). Он имеет множество преимуществ: мелкий гранулометрический состав, отсутствие электропитания, его нелегко загрязнить или материал не прилипает к стене. Однако это оборудование имеет низкую эффективность измельчения, высокое энергопотребление и серьезный износ внутренней стенки. Обычно его используют для дробления хрупких материалов низкой твердости. Трубки обычно разделяются по поперечному сечению. Они могут быть одинаковой или переменной формы.

Струйная мельница с псевдоожиженным слоем

На мельнице используется псевдоожиженный слой. Это новый тип мельницы воздушного потока. Он имеет такие преимущества, как узкий гранулометрический состав, высокая эффективность дробления, низкое энергопотребление, низкое загрязнение продукта и низкий износ аксессуаров. Но стоимость оборудования высока. Материал должен быть обработан для псевдоожижения, чтобы быть измельченным воздушным лучом. Таким образом, мельнице необходимо, чтобы материал был достаточно мелким и не слишком плотным. Он обычно используется в синтетических смолах, фенольных смолах, фармацевтических препаратах, косметике, высококачественной керамике, магнитном порошке, аккумуляторных материалах и других отраслях промышленности. Он используется для сверхтонкого дробления, разрушения и формования.

Существует множество типов оборудования для сверхтонкого струйного измельчения. Структура каждого типа имеет явные различия и имеет свои плюсы и минусы. В будущем оборудование для сверхтонкого воздушного дробления будет улучшаться в основном по трем направлениям. Это заставит каждую машину использовать меньше энергии для производства продукта. Это также сделает продукт более мелким и машина лучше измельчит. Наконец, он будет регулировать и контролировать крупность и размер продукта.

Эпический порошок

Спасибо за прочтение. Надеюсь, моя статья вам поможет. Пожалуйста, оставьте комментарий ниже. Вы также можете свяжитесь с EPIC Представитель по работе с клиентами Powder Online Зельда для любых дальнейших запросов».

— Джейсон Ван, Инженер