Koffiemolen met straaltechnologie: nauwkeurig malen waardoor het aroma behouden blijft.

Gebrande koffie bevat meer dan duizend geïdentificeerde verbindingen, zoals aromatische vluchtige stoffen, vitaminen, mineralen en antioxidanten. De meeste hiervan blijven opgesloten in de boon totdat deze gemalen wordt. Hoe fijner de maling, hoe meer van deze componenten vrijkomen en hoe positiever ze de smaak beïnvloeden. Het probleem is dat ze tijdens het malen ook in de lucht vrijkomen. Zodra een boon gebroken is, beginnen de meest vluchtige aromatische verbindingen te verdampen en dit verlies neemt sterk toe met de temperatuur. Onderzoek naar de kinetiek van aromavervaging suggereert dat gemalen koffie binnen het eerste uur na het malen ongeveer 841 ton van zijn karakteristieke aroma kan verliezen. Dit is de centrale uitdaging waar elke koffieverwerker voor staat: fijn genoeg malen om alle waardevolle stoffen te extraheren, zonder dat hitte en oxidatie deze stoffen laten verdampen voordat de koffie gezet is. jet molen lost de spanning aan beide zijden op.

koffie jetmolen

A jet molen Het apparaat verkleint de deeltjesgrootte zonder messen, hamers, bramen, zeven of maalmedia. Gefilterde, gedroogde perslucht (of een inert gas zoals stikstof) wordt door een Laval-mondstuk in een maalkamer geperst. Meerdere hogesnelheidsgasstromen komen in het midden samen en de in de stroom zwevende deeltjes botsen tegen elkaar. Het materiaal maalt zichzelf: herhaalde botsingen tussen deeltjes, slijtage en afschuiving breken het af, terwijl de luchtstroom de fijne deeltjes naar boven voert naar een snel draaiend sorteerwiel. Deeltjes kleiner dan de ingestelde grootte passeren en worden opgevangen in een cycloon of filter; te grote deeltjes vallen terug in de maalzone voor een volgende bewerking.

Omdat er geen mechanische messen in contact komen met het product, introduceert een straalmolen vrijwel geen slijtageproducten en geen metaalverontreiniging. Doordat het gas door het mondstuk uitzet in plaats van tegen een set maalschijven te wrijven, is het proces van nature koel: koude lucht of stikstof omringt het product in plaats van wrijvingswarmte. Beide eigenschappen zijn van enorm belang voor koffie, een warmtegevoelig en vluchtig product.

Deeltjesgrootte is de eerste variabele.

De malingsgraad bepaalt de extractie. Fijnere deeltjes stellen een groter oppervlak bloot aan water, waardoor ze sneller en vollediger extraheren; grovere deeltjes extraheren langzamer. Verschillende zetmethoden vereisen daarom verschillende malingsgraden:

  • Turkse koffie: 100–200 μm, poederachtig fijn en wordt in het kopje geconsumeerd.
  • Espresso: 200–450 μm, een snelle extractie onder hoge druk.
  • Filter en druppel: 300–900 μm, grof genoeg om water door te laten stromen zonder verstopping.

Voor deze consumentenproducten is een conventionele koffiemolen met maalschijven meestal voldoende. De jetmolen is vooral geschikt voor toepassingen waar een fijnere maling vereist is dan een koffiemolen betrouwbaar kan leveren, en waar de controle over de deeltjesgrootte een belangrijke kwaliteitsfactor is: industriële instant- en oplosbare koffiepoeders, koffie-ingrediënten voor smaakinkapseling en ultrafijne koffieconcentraten.

Een wervelbedstraalmolen van het type Episch poeder Deze machine produceert een D97-fijnheid van ongeveer 45 μm tot 3 μm, met behoud van een nauwe deeltjesgrootteverdeling. Die smalle verdeling is waar technici voor betalen. In een conventionele molen produceert één batch zowel fijne als grove fracties — de fijne fractie wordt overgeëxtraheerd tot bitterheid, de grove fractie wordt ondergeëxtraheerd tot zuurheid. Een jetmolen, met zijn interne classificator, blijft te grote deeltjes terugvoeren totdat ze aan de gewenste grootte voldoen, zodat het eindproduct uniform is. Batch na batch produceert dezelfde instelling dezelfde curve.

Lage temperatuur beschermt het aroma.

koffie jetmolen1

De smaakontwikkeling in koffie is temperatuurafhankelijk en de vluchtige stoffen die verantwoordelijk zijn voor het aroma zijn instabiel tijdens het malen. Hitte versnelt hun verlies. Een handige vuistregel komt uit de chemische kinetiek: voor veel organische reacties, waaronder aroma-oxidatie en veroudering, verdubbelt de reactiesnelheid ruwweg voor elke 10 °C temperatuurstijging. Koud malen is daarom geen marginale verbetering, maar een directe onderdrukking van de mechanismen die de smaak aantasten.

Een straalmolen houdt het product per ontwerp koud. Het persgas doet het werk; er is geen wrijvingswarmte van messen of maalschijven, en het gas kan gekoeld worden aangevoerd. Stikstof kan lucht volledig vervangen voor zuurstofgevoelige of hoogwaardige producten, waardoor aromaten worden beschermd tegen oxidatie tijdens het verkleinen. Voor veeleisendere producten zorgt cryogene verwerking met vloeibare stikstof ervoor dat de boon broos wordt, waardoor deze bij een zeer lage temperatuur schoon breekt, terwijl aromatische oliën bevroren blijven in plaats van te verdampen.

Epic Powder bevestigt hetzelfde principe in ons eigen testlaboratorium voor straalmolens. Bij een proefmaalproces met 100% gebrande koffie, voorgemalen tot een d97 van 500 μm, op de MQW20 bij 0,7 MPa met koud gas van 8 °C, leverde de molen 150 kg/u met een D97 van 25 μm, waarbij een smalle deeltjesgrootteverdeling constant bleef gedurende de gehele test. geval Dit illustreert de twee technische aspecten die voor een koper van belang zijn: een hoge doorvoer bij een warmtegevoelig voedingsmateriaal en een nauwkeurige temperatuurregeling die eenvoudigweg wordt bereikt door koud te malen.

Waar past een koffiemolen met straalmotor?

Overweeg een jetmolen voor koffie als een van de volgende situaties van toepassing is:

  • Instant- en oplosbare koffie: Fijne, uniforme poeders (doorgaans kleiner dan 100 μm) die samenklonteren en gelijkmatig oplossen.
  • Inkapseling van smaak en aroma: Koffiepartikels op micronniveau fungeren als dragers en grondstof voor ingekapselde aroma's.
  • Premium ultrafijne koffie: Specialistische producten die een consistente, extra fijne maling vereisen die niet consistent door maalschijven kan worden geleverd.
  • Zuiverheidsgevoelige producten: Kwaliteiten waarbij verontreiniging door metaal of mechanische slijtage onaanvaardbaar is.

Voor gewone espresso of filterkoffie is een straalmolen niet de meest economische keuze – het maalbereik en het energieverbruik zijn gericht op micronisatie op industriële schaal. De keuze voor de juiste machine die bij het product past, is de eerste beslissing die de koper moet nemen.

Waarop te letten bij de aanschaf van een koffiemolen met straalmotor

Inkoopingenieurs dienen zes meetbare parameters te beoordelen:

  1. Fijnheid en verdeling: bevestigen dat de haalbare D97 (de MQW-serie van Epic Powder bestrijkt een bereik van 3–45 μm) haalbaar is en, belangrijker nog, dat de classificator in staat is om D90/D10 binnen een nauwe band te houden.
  2. Maalgas: Perslucht is standaard; stikstof beschermt tegen oxidatie en vocht. Informeer naar gesloten systemen met inert gas en explosieveilige configuraties.
  3. Temperatuurregeling: Controleer of de molen maalt met koud of omgevingsgas en of hij cryogene toevoer kan verwerken voor broze, aromatische producten.
  4. Materiaalcontact en reinheid: Constructie van roestvrij staal van voedselkwaliteit, minimale dode zones en gemakkelijk te reinigen om kruisbesmetting tussen batches en producten te voorkomen.
  5. Doorvoer en energieverbruik: Stem het nominale verbruik (kg/u) en het luchtverbruik (m³/min) af op uw volume; houd er rekening mee dat de capaciteit varieert afhankelijk van de hardheid en het vochtgehalte van de grondstof en de gewenste fijnheid.
  6. Slijtage en zuiverheid: Keramische of polymere voeringen (aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide) op de classificator en sproeiers voorkomen metaalcontact, wat zorgt voor een zeer zuivere output.

Epic Powder MQW horizontale wervelbedstraalmolen

De MQW-serie van Epic Powder is een horizontale wervelbedmolen met tegengestelde straal, speciaal ontworpen voor deze eisen. De MQW-molens maken gebruik van ingebouwde horizontale sorteerwielen, slijtvaste voeringen en een lage-temperatuur, mediumvrije maling, geschikt voor warmtegevoelige en vluchtige materialen zoals koffie.

De serie omvat elf modellen, van de MQW03 (0,3–10 kg/u, 3 m³/min lucht) tot de MQW240 (4.000–12.000 kg/u, 240 m³/min lucht). Over het hele assortiment bereikt de deeltjesfijnheid een D97 van 3–45 μm, met invoergroottes van minder dan 1 mm tot minder dan 3 mm en een werkdruk van 0,6–1 MPa. De belangrijkste ontwerpkenmerken voor de koffieverwerking zijn:

  • Zelfvermaling door deeltjesbotsing minimaliseert slijtage van de apparatuur en verontreiniging van het product.
  • Slijpen bij lage temperatuur zonder slijpmiddel Beschermt vluchtige aromastoffen en warmtegevoelige oliën.
  • Opties voor gesloten circuits met inert gas en explosieveilige systemen Geschikt voor het verwerken van oxidatiegevoelige en hygroscopische producten.
  • Voeringen van aluminiumoxide, zirkoniumoxide en siliciumcarbide De sproeiers en andere contactonderdelen van het classificatiewiel zorgen voor een metaalvrije, zeer zuivere output.
  • Horizontale sorteerwielen Biedt nauwkeurige controle over poeders met een lage dichtheid, waardoor consistent fijnere producten worden geproduceerd.

Voor technische teams biedt Epic Powder proefmalen en rapporten over de deeltjesgrootteanalyse, zodat u de fijnheid en verdeling van uw eigen koffiebonen kunt valideren voordat u een definitieve keuze maakt. Voor kopers zijn er modellen beschikbaar die schaalbaar zijn van laboratorium- en pilothoeveelheden tot duizenden kilogrammen per uur, met configuratieondersteuning die is afgestemd op uw gewenste deeltjesgrootte en output.

Om de mogelijkheden van een koffiestraalmolen voor uw product te bespreken, kunt u een gratis proefmaling aanvragen of contact opnemen met onze technici.

Veelgestelde vragen

Wat is een koffiestraalmolen?

Een koffiestraalmolen is een wervelbedstraalmolen die speciaal is ontworpen voor koffie en koffiegebaseerde ingrediënten. Hij gebruikt perslucht of stikstof met hoge snelheid om de deeltjes tegen elkaar te vermalen, waardoor bij lage temperaturen een fijnheid op micronniveau wordt bereikt.

Kan een jetmolen koffie fijner malen dan een maalschijfmolen?

Ja. Een maalschijfmolen stopt doorgaans ruim boven de 100 μm, terwijl een wervelbed-straalmolen een D97 van 3–45 μm bereikt met een nauwe verdeling. De straalmolen is bedoeld voor industriële toepassingen met ultrafijne maling en instantkoffie, en niet voor alledaags espresso- of filterkoffiemalen.

Wordt de koffie verwarmd door het malen met een jetmolen?

Nee. Het persgas verzorgt het malen en kan koud worden aangevoerd; er is geen wrijvingswarmte van de maalschijven. Stikstof of cryogene behandeling onderdrukt warmte en oxidatie verder, wat gunstig is voor aromagevoelige producten.

Wat kost een jetkoffiemolen?

De kosten schalen mee met de doorvoer en configuraties zoals modelgrootte, luchtverbruik en opties voor inert gas of explosiebeveiliging hebben allemaal invloed op de prijs. De meest economische manier om een vaste fijnheid en capaciteit te bereiken, is door de configuratie te herzien en af te stemmen op uw gewenste deeltjesgrootte en volume.

Episch poeder

Episch poeder, Meer dan 20 jaar ervaring in de ultrafijnpoederindustrie. Actief betrokken bij de toekomstige ontwikkeling van ultrafijnpoeder, met een focus op het breken, malen, classificeren en modificeren van ultrafijnpoeder. Neem contact met ons op Vraag een gratis adviesgesprek en oplossingen op maat aan! Ons team van experts zet zich in voor het leveren van hoogwaardige producten en diensten om de waarde van uw poederverwerking te maximaliseren.


1634113936327

Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat mijn artikel je helpt. Laat hieronder een reactie achter. Je mag ook contact EPIC Poeder online klantvertegenwoordiger Zelda voor verdere vragen.”

— Emily Chen, Ingenieur

    Bewijs dat u een mens bent door de vrachtwagen。

    Scroll naar boven