화장품 파우더 생산에 나선형 제트 밀 생산 라인이 적합한 이유

화장품 파우더를 제조하거나 생산하는 분이라면 이미 알고 계시겠지만, 입자 크기 모든 것이죠. 제품이 피부에 닿는 느낌, 펴 발리는 방식, 밀착력, 심지어 조명에 따라 어떻게 보이는지까지 영향을 미칩니다. 에픽 파우더, 저희는 분쇄 불량, 제품 배치별 품질 불일치, 기존 분쇄 장비로 인한 오염 등의 문제로 어려움을 겪는 여러 화장품 브랜드와 협력해 왔습니다. 최고의 결과를 꾸준히 제공하는 해결책은 무엇일까요? 바로 A입니다. 나선형 제트 밀 생산 라인. 질감, 순도, 균일성이 중요한 프리미엄 화장품 파우더의 경우, 이 제품을 능가할 만한 것을 찾기는 어렵습니다.

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MQW60 제트 밀

나선형 제트 밀은 화장품 제조에 어떻게 작동하나요?

칼날, 망치, 연마재는 잊어버리세요. 나선형 제트 밀 이 장비는 압축 공기나 질소를 사용하여 원형 챔버 내부에 고속 소용돌이를 생성합니다. 운모, 이산화티타늄, 견운모 또는 색소 혼합물과 같은 화장품 분말이 이 소용돌이 속으로 투입됩니다. 입자들은 가속되어 서로 충돌하면서 분쇄됩니다.

연삭 영역에는 움직이는 부품이 없기 때문에 금속 오염 위험이 없습니다. 윤활유도 필요 없고, 마모 파편도 발생하지 않습니다. 나오는 것은 투입된 것과 동일하지만 훨씬 더 미세하고 균일합니다.

미세 입자는 중심부로 이동하여 집진기로 배출됩니다. 크기가 큰 입자는 추가 분쇄를 위해 외벽 근처에 남습니다. 전체 공정은 밀폐된 연속 공정으로, 별도의 조치 없이 몇 시간 동안 가동될 수 있습니다.

화장품 3
화장품 파우더

그렇다면 화장품 제조법에는 어떤 의미가 있을까요?

첫째, 피부에 닿는 느낌입니다. 입자 크기 분포가 균일하면 파우더가 실크처럼 부드럽고 매끄러운 느낌을 줍니다. 거칠거나 텁텁한 느낌이 전혀 없습니다. 고르게 발리고 자연스럽게 블렌딩됩니다. 바로 이것이 고급 프레스드 파우더나 루스 피니싱 파우더에서 고객들이 기대하는 바입니다.

둘째, 적용 범위와 접착력입니다. 색조 화장품의 경우, 입자가 작고 균일할수록 적은 양으로도 뛰어난 커버력을 제공합니다. 파우더는 피부에 더욱 고르게 밀착되고, 잔주름에 끼지 않으며, 지속력도 뛰어납니다. 파운데이션과 블러셔가 더욱 자연스럽게 표현됩니다.

셋째, 배치 일관성입니다. 이는 많은 화장품 제조업체에게 큰 골칫거리입니다. 어떤 배치는 훌륭한 품질을 보여주지만, 다음 배치는 질감이 다르거나 표면이 고르지 않은 경우가 있습니다. 스파이럴 제트 밀을 사용하면 입자 크기 분포가 매번 일관되게 유지됩니다. 즉, 연구 개발 단계에서 설정한 배합이 실제 생산 단계에서도 그대로 적용됩니다.

화장품 업계에서 청결은 매우 중요한 요소입니다.

화장품 파우더는 피부에 바르는 경우가 많으며, 하루에도 여러 번 사용됩니다. 따라서 오염은 절대 용납될 수 없습니다.

나선형 제트 밀은 분쇄 매체나 내부 움직이는 부품이 없기 때문에 마모되어 제품에 혼입될 수 있는 이물질이 없습니다. 표면은 위생 기준에 맞춰 304 또는 316L 스테인리스강으로 마감하고 전해 연마 처리하여 용접 부위를 매끄럽게 할 수 있습니다. 시스템을 완전히 분해하여 세척할 수 있으므로 색상 변경(예: 블러셔에서 아이섀도로)이 간편합니다.

열에 민감한 성분(일부 화장품 색소 및 천연 추출물 포함)의 경우, 나선형 제트 밀은 작동 중에도 온도가 낮게 유지됩니다. 과열 지점이 없어 변질이 발생하지 않습니다.

실험실 규모에서 생산 규모로의 확장

랩 스파이럴 제트 밀
랩 스파이럴 제트 밀

많은 화장품 브랜드는 소량 생산으로 시작합니다. 실험실 규모의 생산 시설에서 새로운 색상이나 새로운 포뮬러를 테스트할 수도 있습니다. 일단 성공하면 모든 것을 재설계하지 않고 대량 생산을 진행하고 싶어합니다.

에픽 파우더의 스파이럴 제트 밀 라인은 모듈식으로 설계되었습니다. 소량(그램 단위) 처리가 가능한 실험실용 장치로 시작하여 파일럿 시스템을 거쳐 시간당 수백 킬로그램을 처리하는 생산 라인으로 확장할 수 있습니다. 분쇄 원리는 동일하게 유지되므로 규모 확장에 따른 위험은 최소화됩니다.

나선형 제트 밀 생산 라인은 어떤 업체에서 고려해야 할까요?

만약 이러한 증상 중 하나라도 나타난다면, 진지하게 대화를 나눠볼 필요가 있습니다.

  • 압축 파우더 (파운데이션, 페이스 파우더, 블러셔, 브론저)
  • 루스 세팅 파우더
  • 미네랄 메이크업 (파운데이션, 피니싱 파우더)
  • 파우더 아이섀도우
  • 운모, 견운모, 질화붕소, 이산화티타늄, 산화철과 같은 화장품 원료

반면에 크림, 액체 또는 습식 슬러리만 다루는 경우에는 이 장비가 적합하지 않습니다. 스파이럴 제트 밀은 건조 분말 전용입니다.

에픽 파우더에서 간단히 한마디 전합니다.

저희는 나선형 제트 밀이 모든 화장품 제조업체에 적합하다고 주장하는 것은 아닙니다. 하지만 필요한 경우라면, 초미세, 균일하고 오염 없는 분말, 그것은 종종 가장 좋은 도구가 될 수 있습니다.

저희는 다양한 브랜드들이 분말의 질감을 개선하고, 배치별 편차를 줄이며, 생산량을 원활하게 늘릴 수 있도록 지원해 왔습니다. 현재 사용 중인 제품이 제트 밀링 공정을 통해 개선될 수 있는지 궁금하시다면, 저희 연구실에서 샘플을 분쇄하여 입자 크기 분석 결과를 공유해 드리겠습니다.

강매는 없습니다. 오직 실질적인 정보만 제공합니다.

에픽 파우더

에픽 파우더, 20년 이상의 초미세분말 산업 경력을 보유하고 있으며, 초미세분말의 분쇄, 연삭, 분류 및 개질 공정에 중점을 두고 초미세분말의 미래 발전을 적극적으로 추진하고 있습니다. 문의하기 무료 상담 및 맞춤 솔루션을 제공해 드립니다! 저희 전문가 팀은 귀사의 분말 가공 가치를 극대화하기 위해 고품질 제품과 서비스를 제공하는 데 전념하고 있습니다.


왕 씨

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제이슨 왕, 엔지니어

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