Dikey Akışkan Yataklı Jet Değirmeni
Dikey Akışkan Yataklı Jet Değirmeni nedir?
A Dikey Akışkan Yataklı Jet Değirmeni gelişmiş bir boyut küçültme ekipmanı ultra saflık için tasarlanmıştır, ultra ince öğütme Kuru tozların işlenmesi için dikey öğütme haznesiyle tasarlanan bu sistem, yüksek hızlı öğütme yöntemini kullanır. sıkıştırılmış gaz veya yüksek basınçlı hava Hammaddeleri akışkanlaştırmak için özel nozullar aracılığıyla genişler.
Oda içerisinde parçacıklar, karşılıklı yüksek hızlı çarpışmalara doğru hızlandırılır; bu işleme ters jet öğütme denir. Parçacıkların birbirine çarpmasıyla ezme işlemi gerçekleştiği için, malzeme asla metal duvarlara sürtünmez, bu da ekipman aşınmasını ve parti kirlenmesini ortadan kaldırır. ince toz işleme.
Dikey Akışkan Yataklı Jet Değirmeninin Çalışma Prensibi
Temelinde bizim Dikey Akışkan Yataklı Jet Değirmeni Basit ama güçlü bir kavram: kinetik enerjiyi hassas öğütme gücüne dönüştürmek. Zamanla aşınan mekanik çırpıcılar veya öğütme ortamlarına güvenmek yerine, üstün sonuçlar elde etmek için yüksek hızlı gaz akımlarından yararlanıyoruz. ultra ince öğütme.
Hava Akışının Akışkanlaştırılması ve Parçacık Çarpışma Süreci
Öğütme işlemi, maksimum çarpışma verimliliği için tasarlanmış, kontrollü bir akışkanlaştırma odasında gerçekleşir:
Yüksek Hızlı Gaz Enjeksiyonu: Tanıtıyoruz yüksek basınçlı hava veya etkisiz sıkıştırılmış gaz Öğütme haznesinin etrafına yatay olarak yerleştirilmiş özel süpersonik nozullar aracılığıyla.
Akışkan Yatak Oluşturma: Yukarı doğru gaz akışı, ham maddeyi kaldırarak, girdap şeklinde hareket eden ve havada asılı kalan bir yapıya dönüştürür. akışkan yatak.
Karşıt Jet Taşlama: Gaz jetleri merkezi bir odak noktasında kesişerek parçacıkların birbirine çarpmasına neden olur. bir Süpersonik hızlarda. Parçacıklar metal duvarlara değil, doğrudan parçacıklara çarptığı için ekipman aşınması neredeyse tamamen ortadan kalkar ve ürün saflığı bozulmaz.
Hava Sınıflandırıcı ve Parçacık Boyutu Ayrımı
Parçacıkların boyutu küçültüldükten sonra, entegre bir ayırma sistemi yalnızca kusursuz tozların geçmesini sağlar:
Dinamik Sıralama: yüksek hassasiyetli hava sınıflandırıcı tekerlek (veya sınıflandırıcı rotorÖğütme bölgesinin hemen üzerinde yer alır ve ayarlanabilir hızlarda döner.
Santrifüj Ayırma: Santrifüj kuvveti, aşırı büyük parçacıkları dışarı doğru iter ve onları bir sonraki aşama için akışkan yatağa geri düşürür. karşıt jet öğütme.
Sıkı Parçacık Boyutu Dağılımı: Hava direnci, nitelikli ince tozu içinden geçirir. sınıflandırıcı rotor Bu durum, toplama sistemine son derece dar bir aralık yaratır. parçacık boyutu dağılımı Sıkı bir üst kesim kontrolüyle.
Başlıca Özellikler ve Performans Avantajları
Özel bir üretici olarak Dikey Akışkan Yataklı Jet Değirmeni, İnce toz işleme için en yüksek küresel standartları karşılayacak şekilde boyut küçültme ekipmanlarımızı tasarlıyoruz. Karşıt jetli öğütmeyi gelişmiş hava sınıflandırmasıyla birleştirerek, sistemlerimiz olağanüstü malzeme kalitesi, daha düşük güç tüketimi ve toplam proses güvenilirliği sağlar.
Hassas Boyut Kontrolü ile Ultra İnce Öğütme
Dikey Akışkan Yataklı Jet Değirmenimiz, hedef parçacık boyutu dağılımını (PSD) yönetmede üst düzey doğruluk sunar. Entegre yüksek hızlı dinamik hava sınıflandırıcı rotor, öğütülmüş parçacıkları sürekli olarak izler ve ayırır, böylece D50 ve D97 özelliklerinde hassas kontrol sağlar.
Dar Parçacık Boyutu Dağılımı: Aşırı öğütmeyi ortadan kaldırırken ürün verimini en üst düzeye çıkarır.
Ayarlanabilir Hedef Hassasiyeti: Sınıflandırıcı rotor hızında yapılacak basit ayarlamalar, çıkış hassasiyetinin 0,5 ila 45 mikron arasında ayarlanmasına olanak tanır.
Tutarlı Parti Kalitesi: Sürekli üretim süreçlerinde istikrarlı ve tekrarlanabilir malzeme inceliği sağlar.
Kirlenmeden Arındırılmış ve Isıya Duyarlı Malzeme İşleme
Isıya duyarlı, yüksek saflıkta veya aşındırıcı malzemelerin işlenmesi, sıkı termal yönetim ve kirlenme kontrolü gerektirir. Kuru öğütme teknolojimiz, yüksek basınçlı hava genleşmesini kullanarak ısıyı doğal olarak emer ve öğütme haznesi içinde serin bir ortam oluşturur.
ÖzellikTeknik AvantajTemel FaydaParçacık-Parçacık ÇarpışmasıSıkıştırılmış gaz, parçacıkların birbirleriyle çarpışmasını sağlar. Bu, ekipman aşınmasını ve yabancı metal kirlenmesini önler.Soğutma Genleşme EtkisiYüksek basınçlı hava, hazneye doğru genişlerken hızla soğur. Isıya duyarlı, düşük erime noktalı malzemeleri korur.Özel Kaplamalarİsteğe bağlı alümina, zirkonya veya poliüretan iç yüzeyler. Pil malzemeleri ve ilaçlar için yüksek saflık garantisi.
Düşük Aşınma ve Yüksek Enerji Verimliliği
Geleneksel mekanik değirmenler, ağır yapısal aşınma ve yüksek enerji maliyetlerinden muzdariptir. Dikey Akışkan Yataklı Jet Değirmenimizi, kinetik enerjiyi doğrudan akışkanlaştırma merkezine odaklayacak şekilde tasarladık; bu sayede hava tüketimini optimize ettik ve günlük işletme giderlerini önemli ölçüde düşürdük.
Minimum Makine Aşınması: Malzemeler kendi kendilerine sürtündüğü için, temas eden parçalar neredeyse hiç aşınmaya maruz kalmaz.
Optimize Edilmiş Hava Akışı Tasarımı: Dikey yerleşim, nihai ürünün tonu başına daha az yüksek basınçlı hava kullanarak gaz akışkanlaştırma verimliliğini en üst düzeye çıkarır.
Arıza sürelerinin azaltılması: Hızlı sökülebilen parçalar, temizliği, incelemeyi ve bakımı hızlı ve kolay hale getirir.
Teknik Parametreler ve Özellikler
| parametre/Model | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Besleme Boyutu (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 |
| Üretim Kapasitesi (kg/h) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 |
| Parçacık boyutu (D97:μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 |
| Sınıflandırıcı motor (kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 |
| Hava tüketimi（m³/dk） | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Hava basıncı (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Jet Değirmeninin Uygulaması
İlgili Vakalar
Kayısı Kabuğu Karbonu için Ultra İnce Jet Öğütme Çözümü (D50: 4–6 µm)
Devamını Oku →
Jet Değirmen Fiyatınızı 24 Saat İçinde Alın:
Jet değirmenleri hakkında daha fazla bilgi edinin.
LMFP Katot Malzemeleri İçin Jet Öğütme Yöntemini Neden Tercih Etmelisiniz?
Küresel gümüş tozu sinterleme işleminden önce neden topaklanır?
Coffee Jet Mill: Aromayı Koruyan Hassas Öğütme
Jet Değirmeni Satın Alırken Neler Beklemelisiniz: Teslimat, Kurulum ve Eğitim
Jet Değirmeni mi, Bilyalı Değirmen mi: Malzemeniz İçin Hangisi Daha Uygun?
