Japonya'nın Osaka şehrinde bulunan bir bambu kömürü tozu üreticisi, su arıtma ve kozmetik uygulamaları için daha ince ve daha tutarlı bir kaliteye ihtiyaç duyuyordu. Dar bir dağılıma sahip D90 11 μm'lik bir kaliteye ek olarak, iki olmazsa olmaz şart daha vardı: metalik kirlenme olmaması ve kömür gözenek yapısında ısı hasarı olmaması.
Soruşturma ve Örnek Test
Müşteri iletişime geçti. Epik Toz Makinaları web sitemiz aracılığıyla ve bir kişinin olup olmadığını sordu. jet değirmeni Tek geçişte D90 11 μm'ye ulaşabiliyorlardı. Tesisimizde bambu kömürü üzerinde bir deneme yaptık. Besleme malzemesi, yaklaşık 3 mm'lik bir üst boyuta kadar önceden ezildi ve basınçlı hava ile akışkan yataklı jet değirmeninde işlendi. Sınıflandırıcı hızı ve besleme hızı, deneme sırasında sabit tutuldu, böylece sonuçlar kendi tesislerinde tekrarlanabilirdi.
Test Sonuçları
Öğütülmüş toz, tek geçişte D90 11 μm değerine ulaştı. Kaydedilen dağılım aşağıdadır.
D50: 5,8 μm
D90: 11 μm
D10 ile D90 arasındaki dar aralık bu alıcı için önemliydi. Su arıtma ortamlarında, aşırı büyük bir kuyruk gözenekleri tıkar ve akışı azaltır. Dar kesim, daha az yeniden işleme ve partiden partiye daha tutarlı çıktı anlamına geliyordu.
Jet Mill'i Neden Satın Aldılar?
Kararı kesinleştiren üç nokta vardı. Birincisi, jet değirmeni parçacık-parçacık çarpışması kullanır, bu nedenle ürüne öğütme ortamı girmez. Toz, kozmetik ve gıda teması gerektiren metal kalıntısı içermez. İkincisi, genişleyen hava jeti öğütme bölgesini serin tutar, böylece kömür gözenek yapısını ve adsorpsiyon kapasitesini korur. Üçüncüsü, deneme üretim ölçekli bir makinede yapıldı, bu nedenle ayarlar ölçeklendirme riski olmadan doğrudan aktarıldı. Müşteri artık bambu kömürü ürünleri için standart mikronizasyon adımı olarak jet değirmenini kullanıyor.
Teknik Parametreler
Malzeme: Bambu Kömürü
Parçacık boyutu: D90= 11 μm
Üretim kapasitesi: 95 kg/saat