프로젝트 배경 및 기술적 과제
저희 고객사는 바이오매스 활성탄 제조 분야의 선두 기업으로, 본사는 [회사명]에 있습니다. 칠면조, 고품질 제품을 위한 효율적인 초미세분말화 솔루션을 모색했습니다. 살구 껍질 탄소. 살구 껍질 활성탄은 높은 경도, 조밀한 미세 다공성 구조, 탁월한 흡착 성능으로 잘 알려져 있습니다. 그러나 연마성 경질 활성탄을 엄격한 미세 분말 기준으로 축소하는 것은 (D50: 4–6 µm)는 심각한 산업 공정상의 어려움을 야기합니다:
첫째, 기존의 기계식 충격식 분쇄기는 경질 탄소의 높은 마모성 때문에 블레이드와 라이너의 마모가 심각합니다. 둘째, 기존 분쇄 과정에서 발생하는 과도한 열은 미세 기공을 파괴하여 재료의 비표면적(BET)을 저하시킬 수 있습니다. 셋째, 입자 크기가 일정하지 않으면 고성능 슬러리 여과 및 액체 코팅 응용 분야에서 기공 막힘 현상이 발생합니다.
EPIC 유동층 제트 밀링 솔루션
이러한 문제점들을 해결하기 위해, 에픽 파우더 맞춤형으로 설계했습니다 유동층 공기 분사 밀 시스템 고정밀 수직 터빈 분류기가 장착되어 있습니다.
기계식 분쇄기와는 달리, 에어젯 밀링 초고속 압축 공기 흐름을 이용하여 탄소 입자를 자체 충돌시킵니다.これにより 밀링 과정에서 공구 마모로 인한 오염과 높은 열 발생을 완전히 제거합니다. 노즐 배치와 분류 휠 회전 속도(RPM)를 최적화함으로써, 당사 엔지니어링 팀은 내부 기공 구조를 손상시키지 않으면서 정밀한 상단 입자 크기 제어를 달성했습니다.
기술 성능 및 테스트 데이터
이 실험은 EPIC의 시험 센터에서 터키산 살구 껍질 원료를 사용하여 수행되었습니다. 제트 밀 목표치를 꾸준히 유지하면서 탁월한 처리량을 제공했습니다. D50: 4–6 µm 입자 크기:
| 매개변수/사양 | 기술적 가치 / 결과 |
| 원료 | 터키산 살구 껍질 탄소 (사료 입자 크기: < 1 mm) |
| 목표 정밀도 | D50: 4 – 6 µm |
| 측정된 PSD(레이저 회절) | D10: 1.2 µm | D50: 4.8 µm | D97: 12.5 µm |
| 장비 모델 | EPIC 유동층 제트 밀(MJW 시리즈) |
| 생산능력 | 180~250kg/h (확장 가능한 산업 디자인) |
| 분쇄 매체 / 압력 | 건조 압축 공기 / 0.8 MPa |
| 핵심 경쟁력 유지 | 금속 마모 오염 제로; 높은 BET 표면적 유지(>1000 m²/g) |
글로벌 구매 및 기술팀이 EPIC 파우더를 선택하는 이유는 무엇일까요?
- 초고순도 처리: 세라믹 코팅 옵션(알루미나/SiC)은 리튬 배터리 및 고순도 화학 산업을 위한 100% 무철 공정을 보장합니다.
- 에너지 효율: 최적화된 유체 역학 기술로 기존 에어젯 밀에 비해 전체 압축 공기 소비량을 15~20% 절감할 수 있습니다.
- 턴키 시스템 통합: 완전 자동 PLC 제어, 폐쇄 루프 불활성 가스(N₂) 보호 및 방폭(ATEX) 설계가 안전을 위해 제공됩니다.
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기술적 매개변수:
재료: 살구 껍질 탄소
산출: 180~250kg/시간
세분성：D50 4–6 µm