ਬਲੇਡ ਬੈਟਰੀ 2.0 ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ LMFP ਕੈਥੋਡਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ

5 ਮਾਰਚ, 2026 ਨੂੰ, BYD ਨੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਦੂਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਬਲੇਡ ਬੈਟਰੀ ਦਾ ਉਦਘਾਟਨ ਕੀਤਾ। ਇਸ ਘੋਸ਼ਣਾ ਨੇ EV ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਹਿਰਾਂ ਭੇਜੀਆਂ - ਵਾਧੇ ਵਾਲੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਕਰਕੇ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੀਂ ਬੈਟਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ (LFP) ਰਸਾਇਣ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੰਕੜੇ ਹੈਰਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ: ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ 190–210 Wh/kg ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਹਿਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 40% ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪੰਜ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ 10% ਤੋਂ 70% ਤੱਕ ਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੌਂ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ 97% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। -30°C 'ਤੇ ਵੀ, ਇਹ 12 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ 20% ਤੋਂ 97% ਤੱਕ ਰੀਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ -20°C 'ਤੇ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ 500 ਅਲਟਰਾ-ਫਾਸਟ ਚਾਰਜ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਅੱਗ ਜਾਂ ਧੂੰਏਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੁੰਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਸੁਰਖੀਆਂ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਘੱਟ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਪਰ ਬਰਾਬਰ ਆਲੋਚਨਾਤਮਕ ਕਹਾਣੀ ਹੈ - ਦੀ ਕਹਾਣੀ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ. ਬਲੇਡ ਬੈਟਰੀ 2.0 ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹੀ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਲੇਖ ਬਲੇਡ ਬੈਟਰੀ 2.0 ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ-ਲਾਈਨਡ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਿਆਰ ਕਿਉਂ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

ਬਲੇਡ ਬੈਟਰੀ 2.0 ਕੀ ਹੈ?

ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ

ਪਹਿਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਬਲੇਡ ਬੈਟਰੀ (2020) ਨੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ (LFP) ਕੈਥੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਐਨੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਸੀ, ਪਰ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸਨ।.

ਬਲੇਡ ਬੈਟਰੀ 2.0 ਦੋ ਵੱਡੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲ ਗੇਮ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ:

ਕੈਥੋਡ: ਲਿਥੀਅਮ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ (LMFP) ਵਿੱਚ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ, ਜੋ ਵੋਲਟੇਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ 3.2V ਤੋਂ 3.8V ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਐਨੋਡ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਨੈਨੋ-ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਕਾਰਬਨ (Si-C) ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ: ਆਇਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਗਰੇਡੀਐਂਟ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ "ਫਲੈਸ਼-ਫਲੋ" ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਕੁਝ ਉਦਯੋਗ ਨਿਰੀਖਕ ਨੋਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਲੇਡ 2.0 ਪੈਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2026 ਯਾਂਗਵਾਂਗ U7 150kWh ਪੈਕ) ਨੂੰ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਫਾਈਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ LMFP ਦੀ ਬਜਾਏ LFP ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, BYD ਦੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਲਾਂਚ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ LMFP ਨੂੰ ਕੋਰ ਕੈਥੋਡ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।.

BYD_blade_battery_2.webp

ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪੈਰਾਮੀਟਰਨਿਰਧਾਰਨ
ਸਿਸਟਮ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ190–210 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਜਨਰੇਸ਼ਨ 1 ਨਾਲੋਂ ਸੁਧਾਰ~40%
ਵੋਲਟੇਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ3.8V (3.2V ਤੋਂ ਵੱਧ)
10%→70% ਚਾਰਜ ਸਮਾਂ5 ਮਿੰਟ
10%→97% ਚਾਰਜ ਸਮਾਂ9 ਮਿੰਟ
-20°C ਸਮਰੱਥਾ ਧਾਰਨ>85%
-30°C ਚਾਰਜ (20%→97%)12 ਮਿੰਟ
CLTC ਰੇਂਜ (120kWh+ ਪੈਕ)1,000 ਕਿਲੋਮੀਟਰ
ਨਹੁੰਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਟੈਸਟਨਾ ਅੱਗ, ਨਾ ਧੂੰਆਂ

LMFP ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

LMFP ਕੈਥੋਡ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। LFP ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ (3.8V ਬਨਾਮ 3.2V) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਓਲੀਵਾਈਨ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ LFP ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਇਆ ਸੀ।.

ਸਮਝੌਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ LMFP ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਦੀ ਦੂਸ਼ਣਬਾਜ਼ੀ. ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦਾ ਘੋਲ LMFP ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਗੰਦਗੀ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਦਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਮੁੱਢਲੀ ਲੋੜ ਵਪਾਰਕ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਲਈ।.

ਬਲੇਡ ਬੈਟਰੀ ਕੈਥੋਡ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਕੋਰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਇਨਪੁੱਟ

LMFP ਕੈਥੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਲਿਥੀਅਮ ਸਰੋਤ (ਲਿਥੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ Li₂CO₃ ਜਾਂ ਲਿਥੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ LiOH)

ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਰੋਤ (ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ, ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ)

ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਰੋਤ (ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਲਫੇਟ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਆਕਸਾਈਡ)

ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਰੋਤ (ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ)

ਇਹਨਾਂ ਪੂਰਵਗਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਬੈਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਲਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਾਸ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੈਥੋਡ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚੁਣੌਤੀ

ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।.

ਕੈਥੋਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਆਇਰਨ (Fe) ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਸਖਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ਸਮੱਗਰੀਆਇਰਨ (Fe) ਸੀਮਾ
NMC 622 / NMC 811 (ਉੱਚ-ਨਿਕਲ)< 10 ਪੀਪੀਐਮ
LFP (ਮਿਆਰੀ)50 ਪੀਪੀਐਮ ਤੋਂ ਘੱਟ
ਐਲਐਮਐਫਪੀ< 30 ਪੀਪੀਐਮ
ਲਿਥੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੂਰਵਗਾਮੀ)< 10 ਪੀਪੀਐਮ

ਸਰੋਤ: ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਾਈਡ

ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਕੈਥੋਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਸੀਮਾ 5 ਪੀਪੀਐਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।.

ਇੰਨੀ ਸਖ਼ਤੀ ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਕੈਥੋਡ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਕਣ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸ਼ੰਟਸ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।, ਸਥਾਨਕ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, SEI (ਸੌਲਿਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਇੰਟਰਫੇਸ) ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਰਨਅਵੇਅ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।.

ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੋਈ ਮਨਮਾਨੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

ਕੈਥੋਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ (LMFP, LFP, NMC), ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੰਕੁਚਨ ਘਣਤਾ— ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਰੇਟ ਸਮਰੱਥਾ—ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਨ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਬਾਰੀਕ ਕਣ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੈਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਠੋਸ-ਅਵਸਥਾ ਵਾਲੇ ਲਿਥੀਅਮ ਪ੍ਰਸਾਰ ਮਾਰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤੇਜ਼-ਚਾਰਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵੀ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਨਾਲ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।.

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੈਥੋਡ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ D50 ਹੈ 1-10 ਮਾਈਕਰੋਨ—ਚੰਗੀ ਦਰ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਬਰੀਕ ਪਰ ਇੰਨਾ ਬਰੀਕ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਹਾਵੀ ਹੋਵੇ।.

ਸਮੱਗਰੀਆਮ D50 ਟੀਚਾ
LFP (ਮਿਆਰੀ)1–5 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ
ਐਲਐਮਐਫਪੀ1–5 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ
ਐਨਐਮਸੀ 622 / ਐਨਐਮਸੀ 8111–6 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ
ਲਿਥੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੂਰਵਗਾਮੀ)2–5 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ

ਸਰੋਤ: ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਾਈਡ

ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਓਨੀਆਂ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੰਨੀਆਂ D50 ± 0.5 ਮਾਈਕਰੋਨ.

ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਉੱਤੇ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਕਿਉਂ?

ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਵੀਅਰ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਾਸ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸੈਂਕੜੇ ਪੀਪੀਐਮ ਲੋਹਾ ਕੈਥੋਡ ਪਾਊਡਰ ਤੱਕ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਵੀ ZrO₂ ਜਾਂ Al₂O₃ ਗੰਦਗੀ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬੈਟਰੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।.

ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਇਸ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਦੀ ਹੈ:

ਕੋਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮੀਡੀਆ ਨਹੀਂ—ਕਣ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪੀਸਦੇ ਹਨ।

ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ—ਇਕੱਲਾ ਠੋਸ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਚੈਂਬਰ ਦੀਵਾਰ ਹੈ।

ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ—ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਰਗੀਕਰਨ ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਬੈਟਰੀ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਾਈਲਾਈਟ 1: ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ

ਸਿਰੇਮਿਕ-ਪਹੀਆ

ਸਮੱਸਿਆ

ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਈ ਵੀ ਧਾਤ-ਤੋਂ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਸੰਪਰਕ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਰੱਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਘਿਸਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਟੀਅਰ-1 ਈਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਅਸਵੀਕਾਰ ਮਾਪਦੰਡ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।.

ਹੱਲ: ਸਿਰੇਮਿਕ-ਲਾਈਨ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ

ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਹੀ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ, ਸਿਸਟਮ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।.

ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਸਿਰੇਮਿਕ-ਲਾਈਨ ਵਾਲੀਆਂ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ-ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ - ਲਾਈਨਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪਹੀਏ ਸਮੇਤ - ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 99% ਐਲੂਮਿਨਾ (Al₂O₃) ਜਾਂ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ (ZrO₂) ਸਿਰੇਮਿਕਸ.

ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:

ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੌਰਾਨ

ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬੈਟਰੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਘਟਾ ਕੇ

ਸਿਰੇਮਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੈਟਰੀ ਸਵੈ-ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ.

ਅਰਜ਼ੀ ਕੇਸ

ਚੀਨ ਦੇ ਵੂਸ਼ੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਬੋਹਮਾਈਟ (AlOOH) ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਸੈਪਰੇਟਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।.

ਲੋੜਾਂ:

ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ (PSD)

ਜ਼ੀਰੋ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ—ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟਰੇਸ ਧਾਤਾਂ ਵੀ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ

ਵਧਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਰ ਥਰੂਪੁੱਟ

ਹੱਲ: ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦਾ MQW ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸਾਰੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ (ਐਲੂਮੀਨਾ/ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ) ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।.

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:

ਸਮੱਗਰੀ: ਬੋਹਮਾਈਟ (AlOOH)

ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ: D50 5.6 μm

ਆਉਟਪੁੱਟ: 280 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਾਈਲਾਈਟ 2: ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ

ਸਮੱਸਿਆ: ਆਕਸੀਕਰਨ, ਨਮੀ, ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਜੋਖਮ

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਜੋਖਮ ਉਭਰਦੇ ਹਨ:

ਆਕਸੀਕਰਨ: ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਹਿੰਸਕ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨਮੀ ਸੋਖਣਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।

ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਜੋਖਮ: ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ + ਆਕਸੀਜਨ + ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸਰੋਤ = ਧੂੜ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ

ਰਵਾਇਤੀ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਲਣ, ਧਮਾਕਾ, ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ।.

ਹੱਲ: ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ

ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤਿੰਨੋਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬਦਲਣਾ: ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਇੱਕ ਆਕਸੀਜਨ ਮਾਨੀਟਰ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ: 0.1 ਪੀਪੀਐਮ) ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਭਰਨ ਲਈ ਪੀਐਲਸੀ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ।

ਬੰਦ-ਲੂਪ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ: ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੈਪਰੇਟਰ, ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਪੈਰਾਮੀਟਰਨਿਰਧਾਰਨ
ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ≤ 10 ਪੀਪੀਐਮ
ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ< 0.02%
ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ< 5% (ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ)

ਤੀਹਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ (ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਚੈਂਬਰ, ਨੋਜ਼ਲ, ਧਾਤ ਦੇ ਰਗੜ ਦੇ ਚੰਗਿਆੜਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ) ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ (0.01 MPa 'ਤੇ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣਾ) ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਉਪਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ: ਐਲਐਫਪੀ ਪੀਸਣਾ

ਇੱਕ ਹੁਨਾਨ ਗਾਹਕ ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ MQW40 ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। 8 ਪੀਪੀਐਮ ਤੋਂ ਘੱਟ

ਹੇਠਲੀ ਨਮੀ 0.02%

ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ 40%

ਸਾਲਾਨਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ 50.5 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ

ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਸਮਰੱਥਕ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ

ਬੈਟਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ, ਤੇਜ਼ ਚਾਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸਾਈਕਲ ਲਾਈਫ ਵੱਲ ਜ਼ੋਰ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ LMFP ਕੈਥੋਡ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਬੇਕਾਰ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੋਟਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ-ਕਤਾਰਬੱਧ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਟੀਅਰ-1 ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ।.

ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ:

ਕਣ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ—D50 ਟੀਚੇ 1–5 μm ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ

ਜ਼ੀਰੋ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ—ਸਾਰੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ

ਆਕਸੀਕਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ—O₂ ≤ 10 ppm ਵਾਲਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ

ਸੁਰੱਖਿਆ—ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਉਪਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ— <5% ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਗੈਸ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ

ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੱਲ

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੁਆਰਾ

ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:

MQW ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਾਰੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ (ਐਲੂਮੀਨਾ/ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ) ਦੇ ਨਾਲ

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ O₂ ਨਿਗਰਾਨੀ (0.1 ppm ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਅਤੇ <5% ਗੈਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ

ਪੂਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਧਾਤ ਦੇ ਰਗੜ ਦੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ

ATEX ਧਮਾਕਾ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ

ਇੱਕ-ਰੋਕ ਹੱਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸੰਕੁਚਨ, ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ LFP, LMFP, NMC, NCA, ਲਿਥੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਅਤੇ ਸੈਪਰੇਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।.

ਮੁੱਖ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ:

1 ਤੋਂ 25 μm ਤੱਕ D50 ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

Al₂O₃ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ-ਮੁਕਤ ਪੀਸਣਾ

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਆਰਗਨ, ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਸਿੱਟਾ

BYD ਦੀ ਬਲੇਡ ਬੈਟਰੀ 2.0 EV ਬੈਟਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਛਾਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ—190–210 Wh/kg ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ, 70% ਤੱਕ ਪੰਜ-ਮਿੰਟ ਚਾਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ 1,000 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਂਜ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ—ਸਿਲੀਕਾਨ-ਕਾਰਬਨ ਐਨੋਡ ਵਾਲਾ LMFP ਕੈਥੋਡ—ਜੋ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।. ਸਿਰੇਮਿਕ-ਕਤਾਰਬੱਧ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਜੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗੀ।. ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਨਮੀ ਸੋਖਣ, ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।.

ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੋਈ ਮਾਮੂਲੀ ਤਕਨੀਕੀ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਇੱਕ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ EV ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

ਜਾਣੋ ਕਿ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸਿਰੇਮਿਕ-ਲਾਈਨਡ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੈਟਰੀ-ਗ੍ਰੇਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।.

EPIC ਪਾਊਡਰ

ਤੇ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਖਣਿਜ ਉਦਯੋਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਫਾਰਮਾ ਉਦਯੋਗ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ।.

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਮੁਫ਼ਤ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!

ਸ੍ਰੀ ਵਾਂਗ

"ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ। ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਮੇਰਾ ਲੇਖ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਟਿੱਪਣੀ ਛੱਡੋ। ਤੁਸੀਂ ਵੀ EPIC ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਪਾਊਡਰ ਔਨਲਾਈਨ ਗਾਹਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਜ਼ੈਲਡਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ।"

- ਜੇਸਨ ਵਾਂਗ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ

    ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਸਾਬਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਨਸਾਨ ਹੋ ਜਹਾਜ਼

    ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਸਕ੍ਰੋਲ ਕਰੋ