
มิลล์เจ็ตมิลล์แร่ฟลูอิไดซ์เบดอโลหะ
What is a Non-metallic Mineral Fluidized Bed Jet Mill?
ก มิลล์เจ็ตมิลล์แร่ฟลูอิไดซ์เบดอโลหะ เป็นระบบบดละเอียดด้วยอากาศขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อการบดละเอียดเป็นพิเศษโดยปราศจากสิ่งปนเปื้อน โดยการใช้ลมอัดความเร็วสูงหรือก๊าซเฉื่อย อุปกรณ์จะยกผงแร่แห้งขึ้นสู่ชั้นของอนุภาคแบบฟลูอิไดซ์เฉพาะจุด ซึ่งจะเกิดการชนกันด้วยพลังงานสูงระหว่างอนุภาคเท่านั้น และหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างอุปกรณ์กับผงแร่ในระหว่างขั้นตอนการบดขั้นต้นได้อย่างสมบูรณ์.
หลักการทำงานของเครื่องบดเจ็ทแบบฟลูอิไดซ์เบด
กลไกการบดอาศัยพลังงานจลน์ของก๊าซและการชนกันระหว่างอนุภาค แทนที่จะใช้แรงกระแทกเชิงกลแบบดั้งเดิมกับแผ่นรองด้านในของเครื่องบดที่เป็นโลหะ.
การฉีดอากาศอัด: อากาศอัดที่สะอาดและแห้งจะขยายตัวผ่านหัวฉีด Laval ความเร็วเหนือเสียงเข้าไปในห้องบดส่วนกลางด้วยความเร็วสูงถึง Mach 1.5–2.5.
การขยายตัวของเตาเผาแบบฟลูอิไดซ์: กระแสลมกรดความเร็วสูงสร้างโซนความดันลบเฉพาะจุด ดึงแร่ธาตุเข้าสู่จุดตัดซึ่งอนุภาคจะก่อตัวเป็นชั้นของไหลแบบไดนามิก.
การกัดแบบชนกันเอง: อนุภาคแร่ที่แขวนลอยอยู่จะชนกันด้วยความเร็วสูงมาก ทำให้เกิดการแตกหักตามแนวรอยแตกของผลึกตามธรรมชาติ โดยไม่ต้องสัมผัสกับส่วนประกอบทางกลใดๆ.
การจำแนกประเภทอากาศแบบไดนามิก: กระแสลมที่พัดขึ้นจะยกอนุภาคละเอียดที่ถูกบดแล้วขึ้นไปยังล้อคัดแยกแบบไดนามิกที่ติดตั้งอยู่ด้านบน อนุภาคที่มีขนาดตรงตามเกณฑ์จะผ่านไปยังตัวเก็บรวบรวมแบบไซโคลน ในขณะที่อนุภาคหยาบจะจมกลับลงไปในโซนการบดเพื่อทำการบดซ้ำอีกครั้ง.


ส่วนประกอบโครงสร้างหลักและการออกแบบ
เครื่องบดเจ็ทแบบฟลูอิดไดซ์เบดของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อการใช้งานหนักอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรม โดยผสานรวมส่วนประกอบสำคัญหลายส่วนเข้าด้วยกัน:
ห้องบดแบบฟลูอิไดซ์: ผลิตด้วยวัสดุบุผิวเซรามิกทนการสึกหรอชนิดพิเศษ (อลูมินา ซิลิคอนคาร์ไบด์ หรือเซอร์โคเนีย) เพื่อรับประกันว่าปราศจากการปนเปื้อนของเหล็กสำหรับแร่ธาตุที่มีความบริสุทธิ์สูง.
หัวฉีดลาวาลความเร็วเหนือเสียง: หัวฉีดที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำถูกจัดวางอย่างสมมาตรตามแนวเส้นรอบวงเพื่อรวมกระแสน้ำให้พุ่งไปที่จุดศูนย์กลาง.
โรเตอร์ตัวจำแนกแบบไดนามิก: ล้อไดนามิกควบคุมความถี่แปรผันที่สามารถควบคุมขนาดการตัดด้านบน ($D_{97}$) ได้ละเอียดถึง 1 μm.
ระบบป้อนอาหารอัตโนมัติ: เครื่องป้อนวัสดุแบบสกรูปิดผนึก หรือเครื่องฉีดแบบใช้ลม ที่ให้ปริมาณการป้อนวัสดุคงที่ภายใต้การปิดผนึกห้องอย่างแน่นหนา.
เครื่องดักฝุ่นแบบถุงกรองชนิดพัลส์เจ็ท: ระบบเก็บรวบรวมประสิทธิภาพสูงที่ใช้ถุงกรองเมมเบรน PTFE ป้องกันไฟฟ้าสถิต ให้ผลลัพธ์การกู้คืนผลิตภัณฑ์มากกว่า 99.991 ตันต่อ 3 ออนซ์.
ข้อดีและคุณสมบัติหลักด้านประสิทธิภาพ
การควบคุมขนาดอนุภาคที่ละเอียดมากและแม่นยำเป็นพิเศษ
เครื่องบดแบบเจ็ทชนิดฟลูอิไดซ์เบดสำหรับแร่ที่ไม่ใช่โลหะของเรา สามารถควบคุมการกระจายขนาดอนุภาค (PSD) ได้อย่างแม่นยำ โดยการผสานรวมตัวแยกขนาดอนุภาคด้วยอากาศแบบไดนามิกที่มีความแม่นยำสูงไว้เหนือบริเวณการบดโดยตรง.
ความละเอียดที่กำหนดเป้าหมาย: สามารถผลิตอนุภาคที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด (d97) ตั้งแต่ 0.5 µm ถึง 15 µm ได้อย่างน่าเชื่อถือ.
ห้ามบดมากเกินไป: อนุภาคขนาดเล็กจะผ่านล้อคัดแยกทันที ช่วยป้องกันการบดซ้ำโดยไม่จำเป็น.
เส้นโค้ง PSD ที่ชัน: ช่วยให้สามารถแยกอนุภาคได้อย่างคมชัด ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมสารเติมแต่ง พลาสติก และสารเคลือบคุณภาพสูง.
พารามิเตอร์การควบคุมช่วงประสิทธิภาพประโยชน์การใช้งานการตัดอนุภาค (d97)0.5 – 15 µm กำจัดอนุภาคหยาบที่ไม่ต้องการได้อย่างสมบูรณ์ความเร็วตัวจำแนกการควบคุม VFD แบบไร้ขั้น ปรับขนาดอนุภาคได้อย่างแม่นยำและทันทีผ่านไป ให้ทาง> 95% ในย่านความถี่เป้าหมาย เพิ่มเอาต์พุตที่มีมูลค่าสูงให้ใช้งานได้สูงสุด
การบดที่ปราศจากสิ่งปนเปื้อนและมีความบริสุทธิ์สูง
การแปรรูปแร่ที่มีความบริสุทธิ์สูงต้องปราศจากการปนเปื้อนของเหล็ก เราออกแบบเครื่องบดแบบเจ็ทชนิดฟลูอิไดซ์เบดสำหรับแร่ที่ไม่ใช่โลหะ โดยใช้หลักพลศาสตร์ของไหลและวัสดุป้องกันพิเศษ เพื่อรักษาความบริสุทธิ์ของแร่ไว้อย่างสมบูรณ์.
การชนกันระหว่างอนุภาค: อากาศอัดจะผลักดันอนุภาคแร่ให้ชนกันในสารละลายแขวนลอย โดยหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับผนังโลหะ.
การปกป้องเซรามิก: บริเวณสัมผัสภายในมีวัสดุบุผิวเป็นอลูมินาความหนาแน่นสูง ซิลิคอนคาร์ไบด์ หรือเซอร์โคเนีย.
การคงความขาว: ช่วยรักษาระดับความขาวและความสว่างดั้งเดิมของควอตซ์คุณภาพสูง ทัลก์ เคโอไลน์ และแคลเซียมคาร์บอเนต.
ประหยัดพลังงานสูงและอุปกรณ์สึกหรอน้อย
การออกแบบเตาเผาแบบฟลูอิไดซ์ที่ได้รับการปรับปรุงของเรานั้น มุ่งเน้นพลังงานจลน์ไปที่บริเวณจุดชนตรงกลางเท่านั้น เพื่อลดความต้องการพลังงานและการสึกหรอของอุปกรณ์.
การใช้อากาศอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด: การจัดเรียงหัวฉีดแบบเข้มข้นช่วยลดการใช้ลมอัดลง 151 ตัน ถึง 301 ตัน เมื่อเทียบกับเครื่องบดเกลียวแบบแบนทั่วไป.
การสึกหรอของห้องเผาไหม้น้อยที่สุด: การกระแทกของอนุภาคขนาดใหญ่เกิดขึ้นภายในชั้นแขวนลอย ซึ่งช่วยปกป้องผนังภาชนะด้านนอกจากการสึกหรออย่างรุนแรง.
การแปรรูปที่อุณหภูมิต่ำ: การระบายความร้อนตามธรรมชาติจากการขยายตัวของอากาศอัดช่วยป้องกันความเสียหายจากความร้อนต่อสารประกอบแร่ธาตุที่ไวต่อความร้อนในระหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่อง.

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องบดเจ็ท
| พารามิเตอร์ / รุ่น | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ขนาดการป้อน (มม.) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| กำลังการผลิต (กก. / ชม.) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| ขนาดอนุภาค (D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| มอเตอร์คัดแยก (กิโลวัตต์) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| ปริมาณการใช้อากาศ (ลบ.ม./นาที) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| ความดันอากาศ (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |







