
Μη μεταλλικός μύλος κρεβατιού ρευστοποιημένου ορυκτού
What is a Non-metallic Mineral Fluidized Bed Jet Mill?
ΕΝΑ Μη μεταλλικός μύλος κρεβατιού ρευστοποιημένου ορυκτού είναι ένα προηγμένο σύστημα άλεσης με ταξινόμηση αέρα, σχεδιασμένο για εξαιρετικά λεπτή κονιοποίηση χωρίς μόλυνση. Χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα υψηλής ταχύτητας ή αδρανές αέριο, ο εξοπλισμός αιωρεί την ξηρή ορυκτή τροφοδοσία σε μια εντοπισμένη ρευστοποιημένη κλίνη όπου συμβαίνουν συγκρούσεις υψηλής ενέργειας αποκλειστικά μεταξύ σωματιδίων, αποφεύγοντας εντελώς την επαφή του εξοπλισμού κατά τη φάση της κύριας άλεσης.
Αρχή λειτουργίας των μύλων με ρευστοποιημένη κλίνη
Ο μηχανισμός άλεσης βασίζεται στην κινητική ενέργεια του αερίου και στη σύγκρουση σωματιδίων-με-σωματίδια αντί για την παραδοσιακή μηχανική κρούση στις μεταλλικές επενδύσεις του μύλου.
Έγχυση πεπιεσμένου αέρα: Καθαρός, ξηρός πεπιεσμένος αέρας διαστέλλεται μέσω υπερηχητικών ακροφυσίων Laval στον κεντρικό θάλαμο άλεσης με ταχύτητες που φτάνουν τα 1,5–2,5 Mach.
Ρευστοποιημένη διαστολή ρευστοποιημένης κλίνης: Τα ρεύματα υψηλής ταχύτητας δημιουργούν μια εντοπισμένη ζώνη αρνητικής πίεσης, αντλώντας ορυκτή τροφοδοσία στη διασταύρωση όπου τα σωματίδια σχηματίζουν μια δυναμική ρευστοποιημένη κλίνη.
Φρεζάρισμα αυτοσύγκρουσης: Τα αιωρούμενα ορυκτά σωματίδια συγκρούονται μεταξύ τους με ακραίες ταχύτητες, διασπώμενα κατά μήκος φυσικών κρυσταλλικών ρηγμάτων χωρίς επαφή με μηχανικά εξαρτήματα.
Δυναμική Ταξινόμηση Αέρα: Τα ανοδικά ρεύματα αέρα ανυψώνουν τα κονιοποιημένα λεπτά σωματίδια προς έναν ενσωματωμένο τροχό δυναμικού ταξινομητή τοποθετημένο στην κορυφή. Τα σωματίδια που πληρούν το όριο μεγέθους διέρχονται από τον συλλέκτη κυκλώνα, ενώ τα χονδρόκοκκα σωματίδια βυθίζονται πίσω στη ζώνη άλεσης για επαναάλεση.


Κύρια Δομικά Στοιχεία και Σχεδιασμός
Σχεδιασμένος για συνεχή βαριά βιομηχανική λειτουργία, ο μύλος με εκτόξευση ρευστοποιημένης κλίνης μας ενσωματώνει πολλά βασικά συγκροτήματα:
Ρευστοποιημένος θάλαμος άλεσης: Κατασκευασμένο με εξειδικευμένες κεραμικές επενδύσεις ανθεκτικές στη φθορά (αλουμίνα, καρβίδιο του πυριτίου ή ζιρκονία) για να εγγυάται μηδενική μόλυνση από σίδηρο για ορυκτά υψηλής καθαρότητας.
Υπερηχητικά ακροφύσια Laval: Ακροφύσια ακριβείας κατεργασμένα, τοποθετημένα συμμετρικά κατά μήκος της περιμέτρου για τη συγκέντρωση των ρευμάτων πίδακα σε ένα κεντρικό σημείο εστίασης.
Δυναμικός ρότορας ταξινόμησης: Δυναμικός τροχός ελεγχόμενος με μεταβλητή συχνότητα, ικανός να ελέγχει μεγέθη κοπής από πάνω ($D_{97}$) έως και 1 μm.
Αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοσίας: Σφραγισμένος τροφοδότης με κοχλία ή πνευματικός εγχυτήρας που παρέχει σταθερούς ρυθμούς τροφοδοσίας υλικού υπό θετική στεγανοποίηση θαλάμου.
Συλλέκτης Pulse-Jet Bag House: Σύστημα συλλογής υψηλής απόδοσης με αντιστατικές σακούλες φίλτρου μεμβράνης PTFE που παρέχουν ανάκτηση προϊόντος >99,99%.
Βασικά πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά απόδοσης
Εξαιρετικά λεπτός και ακριβής έλεγχος μεγέθους σωματιδίων
Ο μύλος με τζετ ρευστοποιημένης κλίνης από μη μεταλλικά ορυκτά προσφέρει αυστηρό έλεγχο κατανομής μεγέθους σωματιδίων (PSD) ενσωματώνοντας έναν δυναμικό ταξινομητή αέρα υψηλής ακρίβειας ακριβώς πάνω από τη ζώνη άλεσης.
Στοχευμένη λεπτότητα: Φτάνει αξιόπιστα σε μεγέθη σωματιδίων κορυφαίας κοπής από d97 = 0,5 µm έως 15 µm.
Χωρίς υπερβολική λείανση: Τα λεπτά σωματίδια περνούν αμέσως από τον τροχό ταξινόμησης, αποτρέποντας την περιττή επαναλέση.
Απότομη καμπύλη PSD: Παράγει αιχμηρό διαχωρισμό σωματιδίων απαραίτητο για τις βιομηχανίες υλικών πληρώσεως, πλαστικών και επιστρώσεων υψηλής ποιότητας.
Παράμετρος ελέγχου Εύρος απόδοσης Πλεονέκτημα εφαρμογήςΑποκοπή Σωματιδίων (d97)0,5 – 15 µmΑφαιρεί πλήρως τα ανεπιθύμητα χονδρά σωματίδιαΤαχύτητα ΤαξινομητήΑβαθμίδωτος έλεγχος VFDΑκριβείς, άμεσες ρυθμίσεις μεγέθους σωματιδίωνΑπόδοση περάσματος> 95% στη ζώνη-στόχοΜεγιστοποιεί την αξιοποιήσιμη έξοδο υψηλής αξίας
Λείανση χωρίς ρύπανση και υψηλής καθαρότητας
Η επεξεργασία ορυκτών υψηλής καθαρότητας απαιτεί μηδενική απορρόφηση σιδήρου. Κατασκευάζουμε τον μύλο ρευστοποιημένης κλίνης με τζετ από μη μεταλλικά ορυκτά με εξειδικευμένη ρευστοδυναμική και προστατευτικά υλικά για να διατηρούμε την πλήρη καθαρότητα των ορυκτών.
Επίδραση σωματιδίου σε σωματίδιο: Ο πεπιεσμένος αέρας οδηγεί τα ορυκτά σωματίδια να συγκρουστούν μεταξύ τους σε αιώρηση, αποφεύγοντας την επαφή με μεταλλικά τοιχώματα.
Κεραμική προστασία: Οι εσωτερικές περιοχές επαφής διαθέτουν επενδύσεις από αλουμίνα υψηλής πυκνότητας, καρβίδιο του πυριτίου ή ζιρκονία.
Διατήρηση λευκότητας: Διατηρεί τα αρχικά επίπεδα λευκότητας και φωτεινότητας για τον χαλαζία υψηλής ποιότητας, τον τάλκη, τον καολίνη και το ανθρακικό ασβέστιο.
Υψηλή ενεργειακή απόδοση και χαμηλή φθορά εξοπλισμού
Ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός ρευστοποιημένης κλίνης μας εστιάζει την κινητική ενέργεια αυστηρά στην κεντρική ζώνη σύγκρουσης για να μειώσει την ζήτηση ισχύος και την τριβή του εξοπλισμού.
Βελτιστοποιημένη χρήση αέρα: Η συγκεντρωμένη ευθυγράμμιση των ακροφυσίων μειώνει την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα κατά 15% σε 30% σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς επίπεδους σπειροειδείς μύλους.
Ελάχιστη φθορά θαλάμου: Η έντονη πρόσκρουση σωματιδίων συμβαίνει μέσα στην αιωρούμενη κλίνη, προστατεύοντας τα εξωτερικά τοιχώματα του δοχείου από έντονη φθορά.
Επεξεργασία σε χαμηλή θερμοκρασία: Η φυσική ψύξη από τον διαστελλόμενο πεπιεσμένο αέρα αποτρέπει τη θερμική βλάβη σε ευαίσθητες ορυκτές ενώσεις κατά τη συνεχή λειτουργία.

Τεχνικές παράμετροι του Jet Mill
| παράμετρος/ Μοντέλο | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Μέγεθος τροφοδοσίας (mm) | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Παραγωγική ικανότητα (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| Μέγεθος σωματιδίου (D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Κινητήρας ταξινομητή (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7,5x3 | 7,5x3 | 11x3 | 15Χ3 | 15Χ4 |
| Κατανάλωση αέρα (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| Πίεση αέρα (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |







